一種磨料罐的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于硅酸鈣磨料制漿設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體地說涉及一種磨料罐。
【背景技術(shù)】
[0002]硅酸鈣廣泛應(yīng)用于保溫絕緣材料、復(fù)合材料、凈化染水處理、吊頂天花、隔墻、家庭裝修、廣告牌的襯板、船舶的隔倉板、倉庫的棚板、網(wǎng)絡(luò)地板以及隧道等室內(nèi)工程的壁板等領(lǐng)域。硅酸鈣板是經(jīng)過磨料制漿、成型、蒸養(yǎng)、表面砂光等程序制成的輕質(zhì)板材。硅酸鈣板除具有傳統(tǒng)石膏板的功能外，更具有優(yōu)越的防火性能及耐潮、使用壽命超長的優(yōu)點，應(yīng)用于范圍廣泛，是一種具有優(yōu)良性能的新型建筑和工業(yè)用板材。
[0003]目前，大多數(shù)生產(chǎn)者采用磨料罐進(jìn)行硅酸鈣板的磨料制漿工作，在生產(chǎn)過程中，存在操作繁瑣、效率低、資源利用率低、漿液不均勻等問題。因此，研制一種操作簡便、有效提高工作效率和資源利用率高、漿液均勻的磨料罐勢在必行。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]針對現(xiàn)有技術(shù)的種種不足，為了解決上述問題，現(xiàn)提出一種操作簡便、有效提高工作效率、減少原材料浪費、資源利用率高、漿液均勻的磨料罐。
[0005]為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:
[0006]一種磨料罐，包括支座、罐體和電動機(jī)，所述罐體設(shè)置為圓筒結(jié)構(gòu)，其內(nèi)部填充磨料介質(zhì)，其表面分別設(shè)置有物料進(jìn)口、注水口和物料出口，所述罐體兩端分別設(shè)置有電動機(jī)一、電動機(jī)二和支座，所述罐體設(shè)置為傾斜結(jié)構(gòu)，其靠近所述電動機(jī)一的一端設(shè)置為齒條結(jié)構(gòu)，所述罐體的軸心位置設(shè)置有轉(zhuǎn)動軸，所述轉(zhuǎn)動軸的兩端分別與所述支座連接，所述轉(zhuǎn)動軸靠近所述電動機(jī)二的一端設(shè)置為齒條結(jié)構(gòu)，所述轉(zhuǎn)動軸表面呈錯位式設(shè)置有攪拌臂，所述攪拌臂由橫臂和豎臂組成，所述豎臂表面圍繞其圓周方向設(shè)置有兩層橫臂，位于同一圓周上的橫臂朝向不同。
[0007]進(jìn)一步，所述罐體自物料進(jìn)口向物料出口方向傾斜，其與水平面的夾角設(shè)置為5-8。。
[0008]進(jìn)一步，所述電動機(jī)一和電動機(jī)二分別驅(qū)動齒輪一和齒輪二，所述齒輪一、齒輪二分別與所述罐體的齒條結(jié)構(gòu)、轉(zhuǎn)動軸的齒條結(jié)構(gòu)相嚙合。
[0009]進(jìn)一步，所述電動機(jī)一和電動機(jī)二的轉(zhuǎn)向相反。
[0010]進(jìn)一步，所述豎臂的長度等于所述罐體的半徑。
[0011]進(jìn)一步，所述罐體表面設(shè)置有視窗。
[0012]進(jìn)一步，所述磨料介質(zhì)的直徑大于所述物料出口的尺寸。
[0013]進(jìn)一步，所述磨料介質(zhì)設(shè)置為鵝卵石、礫石和鋼球其中的一種或者多種。
[0014]本實用新型的有益效果是:
[0015]1、本實用新型具有操作簡便、有效提高工作效率的特點；
[0016]2、本實用新型具有減少原材料浪費、提高資源利用率的特點；
[0017]3、本實用新型具有成品漿液均勻的特點。
【附圖說明】
[0018]圖1是本實用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖2是本實用新型的側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖3是本實用新型的攪拌臂結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0021]為了使本領(lǐng)域的人員更好地理解本實用新型的技術(shù)方案，下面結(jié)合本實用新型的附圖，對本實用新型的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整的描述，基于本申請中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動的前提下所獲得的其它類同實施例，都應(yīng)當(dāng)屬于本申請保護(hù)的范圍。
[0022]一種磨料罐，包括支座、罐體和電動機(jī)，所述罐體設(shè)置為圓筒結(jié)構(gòu)，其內(nèi)部填充磨料介質(zhì)，其表面分別設(shè)置有物料進(jìn)口、注水口和物料出口，所述罐體兩端分別設(shè)置有電動機(jī)一、電動機(jī)二和支座，所述罐體設(shè)置為傾斜結(jié)構(gòu)，其靠近所述電動機(jī)一的一端設(shè)置為齒條結(jié)構(gòu)，所述罐體的軸心位置設(shè)置有轉(zhuǎn)動軸，所述轉(zhuǎn)動軸的兩端分別與所述支座連接，所述轉(zhuǎn)動軸靠近所述電動機(jī)二的一端設(shè)置為齒條結(jié)構(gòu)，所述轉(zhuǎn)動軸表面呈錯位式設(shè)置有攪拌臂，所述攪拌臂由橫臂和豎臂組成，所述豎臂表面圍繞其圓周方向設(shè)置有兩層橫臂，位于同一圓周上的橫臂朝向不同。
[0023]將所述硅酸鈣自物料進(jìn)口投入所述罐體中，通過所述注水口向罐體內(nèi)注入水，啟動所述電動機(jī)一和電動機(jī)二，帶動所述罐體和轉(zhuǎn)動軸反向轉(zhuǎn)動，所述娃酸媽伴隨所述罐體一起旋轉(zhuǎn)，所述硅酸鈣受到磨料介質(zhì)的擠壓力和摩擦力研磨成粉末，所述粉末和水在所述攪拌臂的攪拌作用下，完成混合制漿工作，將成品漿液自所述物料出口排出即可。
[0024]下面結(jié)合附圖和較佳的實施例對本實用新型作進(jìn)一步說明。
[0025]如圖1-3所示，一種磨料罐，包括罐體1、支座2、轉(zhuǎn)動軸3、攪拌臂4、豎臂41、橫臂42、電動機(jī)一 5、電動機(jī)二 6、齒輪一 7、齒輪二 8、物料進(jìn)口 9、物料出口 10、磨料介質(zhì)11、齒條結(jié)構(gòu)12、齒條結(jié)構(gòu)13、視窗14、注水口 15。
[0026]實施例一:
[0027]如圖1-2所示，所述罐體I設(shè)置為圓筒結(jié)構(gòu)，其內(nèi)部填充磨料介質(zhì)11，其表面分別設(shè)置有物料進(jìn)口 9、注水口 15和物料出口 10，所述磨料介質(zhì)11設(shè)置為鵝卵石、礫石和鋼球其中的一種或者多種，所述罐體I自所述物料進(jìn)口 9向物料出口 10方向傾斜，其與水平面的夾角設(shè)置為5-8°，有助于向所述罐體I內(nèi)加入硅酸鈣和水，同時方便成品漿液排出，所述罐體I表面設(shè)置有視窗14，方便查看磨料制漿進(jìn)程，所述罐體I的軸心位置設(shè)置有轉(zhuǎn)動軸3，所述轉(zhuǎn)動軸3的兩端分別與所述支座2連接。
[0028]所述罐體I兩端分別設(shè)置有電動機(jī)一 5、電動機(jī)二 6和支座2，所述支座2對罐體I起到支撐作用，所述電動機(jī)一 5和電動機(jī)二 6分別驅(qū)動齒輪一 7和齒輪二 8，所述罐體I靠近所述電動機(jī)一 5的一端設(shè)置為齒條結(jié)構(gòu)12，所述轉(zhuǎn)動軸3靠近所述電動機(jī)二 6的一端設(shè)置為齒條結(jié)構(gòu)13，所述轉(zhuǎn)動軸3表面呈錯位式設(shè)置有攪拌臂4，所述齒輪一 7、齒輪二 8分別與所述齒條結(jié)構(gòu)12、齒條結(jié)構(gòu)13相嚙合，啟動所述電動機(jī)一 5和電動機(jī)二 6，帶動所述齒輪一 7、齒輪二 8、罐體1、轉(zhuǎn)動軸3和攪拌臂4轉(zhuǎn)動。
[0029]如圖3所示，所述攪拌臂4由橫臂42和豎臂41組成，所述豎臂41表面圍繞其圓周方向設(shè)置有兩層橫臂42，位于同一圓周上的橫臂42朝向不同，所述轉(zhuǎn)動軸3帶動所述攪拌臂4轉(zhuǎn)動，由于所述電動機(jī)一 5和電動機(jī)二 6的轉(zhuǎn)向相反，導(dǎo)致所述罐體I和攪拌臂4反向轉(zhuǎn)動，增強所述攪拌臂4的攪拌效果，提高工作效率和漿液均勻性。
[0030]實施例二:
[0031]如圖1-3所示，具體工作時，將所述硅酸鈣自物料進(jìn)口 9投入所述罐體I中，經(jīng)所述注水口 15向所述罐體I內(nèi)注入水，啟動所述電動機(jī)一 5，帶動所述齒輪一 7和罐體I轉(zhuǎn)動，位于所述罐體I內(nèi)的硅酸鈣和磨料介質(zhì)11隨之轉(zhuǎn)動，所述硅酸鈣在磨料介質(zhì)11的擠壓、摩擦作用下磨成粉末，啟動所述電動機(jī)二 6，帶動所述齒輪二 8和轉(zhuǎn)動軸3反向轉(zhuǎn)動，所述攪拌臂4隨之反向轉(zhuǎn)動，有助于提高磨料效率，同時所述豎臂41和橫臂42可以帶動磨料介質(zhì)11旋轉(zhuǎn)，增強所述磨料介質(zhì)11對硅酸鈣的擠壓力和摩擦力，進(jìn)一步提高磨料效率，在所述豎臂41和橫臂42的攪拌作用下，有助于所述粉末與水充分混合，提高漿液均勻性。
[0032]所述豎臂41的長度等于所述罐體I的半徑，在所述攪拌臂4轉(zhuǎn)動過程中，及時清理附著于所述罐體I內(nèi)壁上的漿液，減少所述硅酸鈣的浪費，提高資源利用率，同時，對所述罐體I起到支撐作用，通過所述視窗14，可以清楚查看所述罐體I內(nèi)的磨料制漿進(jìn)程，磨料制漿工作完成后，將成品漿液自所述物料出口 10排出即可，由于所述罐體I與水平面之間存在5-8°的夾角，有助于所述成品漿液順暢排出，整個操作過程簡便易控，所述磨料介質(zhì)11的直徑大于所述物料出口 10的尺寸，可以有效防止所述磨料介質(zhì)11和成品漿液一起排出。
[0033]以上已將本實用新型做一詳細(xì)說明，以上所述，僅為本實用新型之較佳實施例而已，當(dāng)不能限定本實用新型實施范圍，即凡依本申請范圍所作均等變化與修飾，皆應(yīng)仍屬本實用新型涵蓋范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種磨料罐，包括支座、罐體和電動機(jī)，所述罐體設(shè)置為圓筒結(jié)構(gòu)，其內(nèi)部填充磨料介質(zhì)，其表面分別設(shè)置有物料進(jìn)口、注水口和物料出口，所述罐體兩端分別設(shè)置有電動機(jī)一、電動機(jī)二和支座，其特征在于:所述罐體設(shè)置為傾斜結(jié)構(gòu)，其靠近所述電動機(jī)一的一端設(shè)置為齒條結(jié)構(gòu)，所述罐體的軸心位置設(shè)置有轉(zhuǎn)動軸，所述轉(zhuǎn)動軸的兩端分別與所述支座連接，所述轉(zhuǎn)動軸靠近所述電動機(jī)二的一端設(shè)置為齒條結(jié)構(gòu)，所述轉(zhuǎn)動軸表面呈錯位式設(shè)置有攪拌臂，所述攪拌臂由橫臂和豎臂組成，所述豎臂表面圍繞其圓周方向設(shè)置有兩層橫臂，位于同一圓周上的橫臂朝向不同。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種磨料罐，其特征在于:所述罐體自物料進(jìn)口向物料出口方向傾斜，其與水平面的夾角設(shè)置為5-8°。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種磨料罐，其特征在于:所述電動機(jī)一和電動機(jī)二分別驅(qū)動齒輪一和齒輪二，所述齒輪一、齒輪二分別與所述罐體的齒條結(jié)構(gòu)、轉(zhuǎn)動軸的齒條結(jié)構(gòu)相嚙合。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種磨料罐，其特征在于:所述電動機(jī)一和電動機(jī)二的轉(zhuǎn)向相反。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種磨料罐，其特征在于:所述豎臂的長度等于所述罐體的半徑。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種磨料罐，其特征在于:所述罐體表面設(shè)置有視窗。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種磨料罐，其特征在于:所述磨料介質(zhì)的直徑大于所述物料出口的尺寸。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種磨料罐，其特征在于:所述磨料介質(zhì)設(shè)置為鵝卵石、礫石和鋼球其中的一種或者多種。
【專利摘要】本實用新型涉及一種磨料罐，包括支座、罐體和電動機(jī)，所述罐體設(shè)置為圓筒結(jié)構(gòu)，其內(nèi)部填充磨料介質(zhì)，其表面分別設(shè)置有物料進(jìn)口、注水口和物料出口，所述罐體兩端分別設(shè)置有電動機(jī)一、電動機(jī)二和支座，所述罐體設(shè)置為傾斜結(jié)構(gòu)，其靠近所述電動機(jī)一的一端設(shè)置為齒條結(jié)構(gòu)，所述罐體的軸心位置設(shè)置有轉(zhuǎn)動軸，所述轉(zhuǎn)動軸的兩端分別與所述支座連接，所述轉(zhuǎn)動軸靠近所述電動機(jī)二的一端設(shè)置為齒條結(jié)構(gòu)，所述轉(zhuǎn)動軸表面呈錯位式設(shè)置有攪拌臂，所述攪拌臂由橫臂和豎臂組成，所述豎臂表面圍繞其圓周方向設(shè)置有兩層橫臂，位于同一圓周上的橫臂朝向不同，本實用新型具有操作簡便、有效提高工作效率、減少原材料浪費、資源利用率高、漿液均勻的特點。
【IPC分類】B02C17/10, B02C17/20, B02C17/18
【公開號】CN204672341
【申請?zhí)枴緾N201520156976
【發(fā)明人】李美娟
【申請人】青島鳳翔化工有限公司
【公開日】2015年9月30日
【申請日】2015年3月19日