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      一種橡膠助劑生產(chǎn)用冷卻混合機(jī)的制作方法

      文檔序號:9047420閱讀:389來源:國知局
      一種橡膠助劑生產(chǎn)用冷卻混合機(jī)的制作方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型涉及橡膠助劑加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體是一種橡膠助劑生產(chǎn)用冷卻混合機(jī)。
      【背景技術(shù)】
      [0002]目前,在橡膠助劑成型加工中需要粉碎混合的作業(yè)都廣泛應(yīng)用高速混合機(jī),高速混合機(jī)主要是將粉末狀的混合物在葉片的作用下高速攪拌進(jìn)行混合,但由于物料在混合作業(yè)過后,混合筒需要時間冷卻再可進(jìn)行攪拌,因此比較浪費(fèi)時間,降低了工作效率;混合筒外壁上纏繞設(shè)置的冷卻管直接裸漏在外,冷卻管容易吸收外界的熱量,降低了冷卻管的冷卻效率,造成了能源的浪費(fèi);且操作人員人員不能夠?qū)崟r了解掌握混合機(jī)內(nèi)部的溫度情況,從而不能夠做出準(zhǔn)確的操作。
      【實(shí)用新型內(nèi)容】
      [0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種能夠快速冷卻,節(jié)約成本,提高冷卻效率,能夠?qū)崟r了解混合筒內(nèi)部溫度的橡膠助劑生產(chǎn)用冷卻混合機(jī),以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題。
      [0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:
      [0005]一種橡膠助劑生產(chǎn)用冷卻混合機(jī),包括底座、電機(jī)、混合筒、轉(zhuǎn)軸、混合葉輪和開蓋,所述底座上設(shè)有電機(jī)和混合筒,混合葉輪置于混合筒內(nèi),混合筒上端開口且蓋設(shè)有開蓋,所述混合筒的圓柱體外表面與開蓋的圓柱體內(nèi)表面相貼合,所述混合筒左側(cè)通過鉸接軸與開蓋側(cè)端轉(zhuǎn)動連接,混合筒右側(cè)通過鎖緊扣與開蓋右側(cè)端連接,所述電機(jī)通過混合筒底部的減速器與轉(zhuǎn)軸連接,所述混合葉輪均勻布設(shè)在轉(zhuǎn)軸周端,混合筒外壁上固定纏繞有冷卻管,冷卻管一端通過閥門與冷卻倉右側(cè)相連,冷卻管另一端通過壓力泵與冷卻倉左側(cè)相連,所述冷卻倉內(nèi)設(shè)有液態(tài)氮,所述混合筒圓周外壁上設(shè)置有保溫層,纏繞在混合筒上的冷卻管設(shè)置在保溫層內(nèi),在混合筒內(nèi)部開蓋底面上設(shè)置有溫度傳感器,保溫層底端外壁上設(shè)置有溫度顯示裝置,溫度顯示裝置與溫度傳感器電連接。
      [0006]作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案,所述混合筒圓周外壁上設(shè)有多個卡頭,冷卻管通過卡頭固定纏繞設(shè)置混合筒的外壁上。
      [0007]作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案,所述卡頭包括卡座和卡蓋,所述卡座底端固定設(shè)置在混合筒外側(cè)壁,卡座上端設(shè)置有下半圓槽,卡蓋下單對應(yīng)卡座設(shè)置有上半圓槽,卡蓋與卡座兩端通過螺栓固定連接。
      [0008]作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案,所述開蓋頂部右側(cè)設(shè)置有掛環(huán),掛環(huán)通過底端的螺桿與開蓋頂部螺紋連接。
      [0009]本實(shí)用新型的有益效果是:工作時,用吊繩將掛鉤系好,加料時,通過拉動掛鉤來打開開蓋,向混合筒內(nèi)加料,加料完成后,開閉好開蓋,開啟電機(jī)進(jìn)行混合攪拌,在攪拌完成后,開啟冷卻管上的閥門,此時冷卻倉內(nèi)的液態(tài)氮會流遍整個冷卻管,從而使得混合筒得到快速的降溫,等到混合筒降溫之后,啟動壓力泵使得冷卻管內(nèi)的液態(tài)氮都回到冷卻倉內(nèi),便可開始進(jìn)行二次混合作業(yè),該混合機(jī)能夠?qū)旌贤策M(jìn)行快速冷卻,節(jié)約了成本,提高了功效;混合筒圓周外壁上設(shè)置有保溫層,纏繞在混合筒上的冷卻管設(shè)置在保溫層內(nèi),從而將冷卻管與外界隔離,能夠有效減少冷卻管吸收外界的熱量,提高了冷卻管對混合筒的冷卻效率,降低能源的浪費(fèi);混合筒內(nèi)部開蓋底面上設(shè)置有溫度傳感器,保溫層底端外壁上設(shè)置有溫度顯示裝置,溫度顯示裝置與溫度傳感器電連接,溫度傳感器會將混合筒內(nèi)的溫度信息實(shí)時顯示在溫度顯示裝置上,從而工作人員能夠及時連接相關(guān)溫度信息而做出準(zhǔn)確操作。
      [0010]綜上所述,本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單,能夠快速冷卻,節(jié)約成本,提高冷卻效率,能夠?qū)崟r了解混合筒內(nèi)部溫度。
      【附圖說明】
      [0011]圖1為一種橡膠助劑生產(chǎn)用冷卻混合機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0012]圖中:1-底座,2-電機(jī),3-混合筒,4-減速器,5-轉(zhuǎn)軸,6-混合葉輪,7-卡頭,8-開蓋,9-鉸接軸,10-掛環(huán),11-溫度傳感器,12-溫度顯示裝置,13-鎖緊扣,14-冷卻管,15-壓力泵,16-閥門,17-冷卻倉,18-保溫層。
      【具體實(shí)施方式】
      [0013]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
      [0014]請參閱圖1,本實(shí)用新型實(shí)施例中,一種橡膠助劑生產(chǎn)用冷卻混合機(jī),包括底座1、電機(jī)2、混合筒3、轉(zhuǎn)軸5、混合葉輪6和開蓋8,所述底座I上設(shè)有電機(jī)2和混合筒3,混合葉輪6置于混合筒3內(nèi),混合筒3上端開口且蓋設(shè)有開蓋8,所述混合筒3的圓柱體外表面與開蓋8的圓柱體內(nèi)表面相貼合,所述混合筒3左側(cè)通過鉸接軸9與開蓋8側(cè)端轉(zhuǎn)動連接,混合筒3右側(cè)通過鎖緊扣13與開蓋8右側(cè)端連接,所述電機(jī)2通過混合筒3底部的減速器4與轉(zhuǎn)軸5連接,所述混合葉輪6均勻布設(shè)在轉(zhuǎn)軸5周端,混合筒3外壁上固定纏繞有冷卻管14,冷卻管14 一端通過閥門16與冷卻倉17右側(cè)相連,冷卻管14另一端通過壓力泵15與冷卻倉17左側(cè)相連,所述冷卻倉17內(nèi)設(shè)有液態(tài)氮,所述混合筒3圓周外壁上設(shè)置有保溫層18,纏繞在混合筒3上的冷卻管14設(shè)置在保溫層18內(nèi),在混合筒3內(nèi)部開蓋底面上設(shè)置有溫度傳感器11,保溫層18底端外壁上設(shè)置有溫度顯示裝置12,溫度顯示裝置12與溫度傳感器11電連接。
      [0015]本實(shí)用新型實(shí)施例中,所述混合筒圓周外壁上設(shè)有多個卡頭7,冷卻管14通過卡頭7固定纏繞設(shè)置混合筒3的外壁上。
      [0016]本實(shí)用新型實(shí)施例中,所述卡頭7包括卡座和卡蓋,所述卡座底端固定設(shè)置在混合筒3外側(cè)壁,卡座上端設(shè)置有下半圓槽,卡蓋下單對應(yīng)卡座設(shè)置有上半圓槽,卡蓋與卡座兩端通過螺栓固定連接。
      [0017]本實(shí)用新型實(shí)施例中,所述開蓋8頂部右側(cè)設(shè)置有掛環(huán)10,掛環(huán)10通過底端的螺桿與開蓋8頂部螺紋連接。
      [0018]本實(shí)用新型的工作原理是:工作時,用吊繩將掛鉤10系好,加料時,通過拉動掛鉤10來打開開蓋8,向混合筒3內(nèi)加料,加料完成后,開閉好開蓋8,開啟電機(jī)2進(jìn)行混合攪拌,在攪拌完成后,開啟冷卻管14上的閥門16,此時冷卻倉17內(nèi)的液態(tài)氮會流遍整個冷卻管14,從而使得混合筒3得到快速的降溫,等到混合筒3降溫之后,啟動壓力泵15使得冷卻管14內(nèi)的液態(tài)氮都回到冷卻倉17內(nèi),便可開始進(jìn)行二次混合作業(yè),該混合機(jī)能夠?qū)旌贤?進(jìn)行快速冷卻,節(jié)約了成本,提高了功效;混合筒3圓周外壁上設(shè)置有保溫層18,纏繞在混合筒3上的冷卻管設(shè)置在保溫層18內(nèi),從而將冷卻管14與外界隔離,能夠有效減少冷卻管14吸收外界的熱量,提高了冷卻管14對混合筒3的冷卻效率,降低能源的浪費(fèi);混合筒3內(nèi)部開蓋8底面上設(shè)置有溫度傳感器11,保溫層18底端外壁上設(shè)置有溫度顯示裝置12,溫度顯示裝置12與溫度傳感器11電連接,溫度傳感器11會將混合筒3內(nèi)的溫度信息實(shí)時顯示在溫度顯示裝置12上,從而工作人員能夠及時連接相關(guān)溫度信息而做出準(zhǔn)確操作。
      [0019]對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言,顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié),而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下,能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此,無論從哪一點(diǎn)來看,均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定,因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。
      [0020]此外,應(yīng)當(dāng)理解,雖然本說明書按照實(shí)施方式加以描述,但并非每個實(shí)施方式僅包含一個獨(dú)立的技術(shù)方案,說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見,本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個整體,各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合,形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.一種橡膠助劑生產(chǎn)用冷卻混合機(jī),包括底座、電機(jī)、混合筒、轉(zhuǎn)軸、混合葉輪和開蓋,其特征在于,所述底座上設(shè)有電機(jī)和混合筒,混合葉輪置于混合筒內(nèi),混合筒上端開口且蓋設(shè)有開蓋,所述混合筒的圓柱體外表面與開蓋的圓柱體內(nèi)表面相貼合,所述混合筒左側(cè)通過鉸接軸與開蓋側(cè)端轉(zhuǎn)動連接,混合筒右側(cè)通過鎖緊扣與開蓋右側(cè)端連接,所述電機(jī)通過混合筒底部的減速器與轉(zhuǎn)軸連接,所述混合葉輪均勻布設(shè)在轉(zhuǎn)軸周端,混合筒外壁上固定纏繞有冷卻管,冷卻管一端通過閥門與冷卻倉右側(cè)相連,冷卻管另一端通過壓力泵與冷卻倉左側(cè)相連,所述冷卻倉內(nèi)設(shè)有液態(tài)氮,所述混合筒圓周外壁上設(shè)置有保溫層,纏繞在混合筒上的冷卻管設(shè)置在保溫層內(nèi),在混合筒內(nèi)部開蓋底面上設(shè)置有溫度傳感器,保溫層底端外壁上設(shè)置有溫度顯示裝置,溫度顯示裝置與溫度傳感器電連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種橡膠助劑生產(chǎn)用冷卻混合機(jī),其特征在于,所述混合筒圓周外壁上設(shè)有多個卡頭,冷卻管通過卡頭固定纏繞設(shè)置混合筒的外壁上。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種橡膠助劑生產(chǎn)用冷卻混合機(jī),其特征在于,所述卡頭包括卡座和卡蓋,所述卡座底端固定設(shè)置在混合筒外側(cè)壁,卡座上端設(shè)置有下半圓槽,卡蓋下單對應(yīng)卡座設(shè)置有上半圓槽,卡蓋與卡座兩端通過螺栓固定連接。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種橡膠助劑生產(chǎn)用冷卻混合機(jī),其特征在于,所述開蓋頂部右側(cè)設(shè)置有掛環(huán),掛環(huán)通過底端的螺桿與開蓋頂部螺紋連接。
      【專利摘要】一種橡膠助劑生產(chǎn)用冷卻混合機(jī),包括底座、電機(jī)、混合筒、轉(zhuǎn)軸、混合葉輪和開蓋,底座上設(shè)有電機(jī)和混合筒,混合葉輪置于混合筒內(nèi),混合筒上端開口且蓋設(shè)有開蓋,電機(jī)通過混合筒底部的減速器與轉(zhuǎn)軸連接,混合葉輪均勻布設(shè)在轉(zhuǎn)軸周端,混合筒外壁上固定纏繞有冷卻管,冷卻管一端通過閥門與冷卻倉右側(cè)相連,冷卻管另一端通過壓力泵與冷卻倉左側(cè)相連,冷卻倉內(nèi)設(shè)有液態(tài)氮,混合筒圓周外壁上設(shè)置有保溫層,纏繞在混合筒上的冷卻管設(shè)置在保溫層內(nèi),在混合筒內(nèi)部開蓋底面上設(shè)置有溫度傳感器,保溫層底端外壁上設(shè)置有溫度顯示裝置,本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單,能夠快速冷卻,節(jié)約成本,提高冷卻效率,能夠?qū)崟r了解混合筒內(nèi)部溫度。
      【IPC分類】B01F15/06, B01F7/26
      【公開號】CN204699640
      【申請?zhí)枴緾N201520242823
      【發(fā)明人】劉振鋒, 胡景晨, 張立, 戴圣佳, 王廷山
      【申請人】浙江巍翔科技集團(tuán)有限公司
      【公開日】2015年10月14日
      【申請日】2015年4月21日
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