一種氣料循環(huán)產(chǎn)物高純度攪拌器的制造方法
【專利說明】
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及化學(xué)物料混合攪拌設(shè)備的技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種氣料循環(huán)產(chǎn)物高純度攪拌器。
【【背景技術(shù)】】
[0002]通過化學(xué)科學(xué)能夠從各種原料中提煉需要的化學(xué)成分，同時(shí)能夠通過多種化學(xué)物質(zhì)反應(yīng)制造需要的化學(xué)產(chǎn)品，人們的生活中用到的化學(xué)產(chǎn)品很多，從電子產(chǎn)品到人們食用的調(diào)料品都離不開化工技術(shù)，化學(xué)產(chǎn)品生產(chǎn)過程中需要將不同的物質(zhì)混合反應(yīng)，同時(shí)為了能夠更大效率的利用原料，需要通過控制溫度和攪拌，使原料反應(yīng)完全，攪拌器是實(shí)現(xiàn)物料之間強(qiáng)制對(duì)流并均勻混合的器件，這些物料可以是液、固、氣三相中的一種或幾種，能夠有效地減輕工作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高生產(chǎn)效率。傳統(tǒng)的老式攪拌器一般只適合液-液或液-固攪拌，但在對(duì)液、固、氣三相攪拌時(shí)卻不能充分地將氣體均勻地分布到物料中，因此不適合液、固、氣三相之間的攪拌。近年來，隨著我國化工行業(yè)的迅速發(fā)展，對(duì)液、固、氣三相之間的攪拌要求越來越高，特別是氫化、氧化、硫化、氟化、深層曝氣等攪拌要求。為了能夠使氣體充分地分布到物料中，一般是在物料中增加分布盤管，在分布盤管上布置若干出氣孔。攪拌時(shí)，攪拌器直接對(duì)液、固進(jìn)行攪拌，同時(shí)向分布盤管中不斷充入所需氣體，以達(dá)到在物料中分布?xì)怏w的效果，這種結(jié)構(gòu)方式雖然相比于老式攪拌器能夠一定程度上增加氣體分布的均勻性，但氣體分布仍不夠均勻，而且其反應(yīng)時(shí)間長、收率不高，市場(chǎng)需要一種適用于液、固、氣三相之間的攪拌的設(shè)備，需要能夠使物料充分反應(yīng)，提高物料利用率，提高設(shè)備工作效率。
【【實(shí)用新型內(nèi)容】】
[0003]本實(shí)用新型的目的就是解決現(xiàn)有技術(shù)中的問題，提出一種氣料循環(huán)產(chǎn)物高純度攪拌器，能夠適用于液、固、氣三相之間的攪拌，能夠使物料充分反應(yīng)，提高物料利用率，提高設(shè)備工作效率，提高反應(yīng)產(chǎn)物的純度，同時(shí)設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單，投資成本較低。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提出了一種氣料循環(huán)產(chǎn)物高純度攪拌器，包括氣瓶、控制箱、主進(jìn)氣管、電磁閥、氣泵、副儲(chǔ)氣瓶、壓力傳感器、底座、反應(yīng)箱、螺桿、電機(jī)、進(jìn)料口蓋、分氣座、軸承座、密封蓋、止推軸承、液料卸料閥和氣料卸料閥，所述底座上安裝有反應(yīng)箱，所述反應(yīng)箱底部安裝有分氣座，所述分氣座上設(shè)置有軸承座，所述軸承座上安裝有止推軸承，所述止推軸承上部安裝有密封蓋，所述反應(yīng)箱頂部通過螺栓固定安裝有電機(jī)，所述電機(jī)下部設(shè)置有螺桿，所述螺桿下端與止推軸承配合安裝，所述反應(yīng)箱上部設(shè)置有氣料卸料閥，反應(yīng)箱下部設(shè)置有液料卸料閥，所述電機(jī)側(cè)部設(shè)置有進(jìn)料口，所述進(jìn)料口上安裝有進(jìn)料口蓋，所述底座左側(cè)設(shè)置有氣瓶，所述底座右側(cè)設(shè)置有氣泵，所述氣泵右側(cè)設(shè)置有副儲(chǔ)氣瓶，所述副儲(chǔ)氣瓶通過導(dǎo)氣管分別與氣泵和反應(yīng)箱連接，所述副儲(chǔ)氣瓶與氣泵之間的導(dǎo)氣管上設(shè)置有壓力傳感器，所述氣泵通過導(dǎo)氣管與分氣座連接，所述導(dǎo)氣管上設(shè)置有電磁閥，所述氣泵通過主進(jìn)氣管與氣瓶連接，所述主進(jìn)氣管上設(shè)置有電磁閥，所述氣瓶上部設(shè)置有控制箱。
[0005]作為優(yōu)選，所述反應(yīng)箱與副儲(chǔ)氣瓶之間通過導(dǎo)氣管連接，所述導(dǎo)氣管一端安裝在反應(yīng)箱上部，另一端安裝在副儲(chǔ)氣瓶上部，所述導(dǎo)氣管上設(shè)置有壓力傳感器。
[0006]作為優(yōu)選，所述控制箱包括處理器、存儲(chǔ)器、按鍵和顯示屏，所述控制箱通過導(dǎo)線分別與電磁閥、電機(jī)和壓力傳感器連接。
[0007]作為優(yōu)選，所述螺桿包括筒軸和螺旋葉片，所述筒軸下部設(shè)置有散氣孔。
[0008]本實(shí)用新型的有益效果:本實(shí)用新型通過將氣瓶、控制箱、主進(jìn)氣管、電磁閥、氣泵、副儲(chǔ)氣瓶、壓力傳感器、底座、反應(yīng)箱、螺桿、電機(jī)、進(jìn)料口蓋、分氣座、軸承座、密封蓋、止推軸承、液料卸料閥和氣料卸料閥應(yīng)用在液、固、氣三相之間的攪拌的設(shè)備中，通過螺桿旋轉(zhuǎn)使物料徹底翻轉(zhuǎn)混合，通過氣體的循環(huán)利用，能夠提高氣體物料的利用率，同時(shí)能夠提高反應(yīng)物的純度，能夠使物料充分反應(yīng)，提高物料利用率，提高設(shè)備工作效率，同時(shí)設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單，投資成本較低。
[0009]本實(shí)用新型的特征及優(yōu)點(diǎn)將通過實(shí)施例結(jié)合附圖進(jìn)行詳細(xì)說明。
【【附圖說明】】
[0010]圖1是本實(shí)用新型的主視圖；
[0011]圖2是本實(shí)用新型的主視剖面圖；
[0012]圖3是圖2中A部的放大圖。
[0013]圖中氣瓶、2-控制箱、3-主進(jìn)氣管、4-電磁閥、5-氣泵、6-副儲(chǔ)氣瓶、7-壓力傳感器、8-底座、9-反應(yīng)箱、10-螺桿、11-電機(jī)、12-進(jìn)料口蓋、13-分氣座、14-軸承座、15-密封蓋、16-止推軸承、17-液料卸料閥、18-氣料卸料閥。
【【具體實(shí)施方式】】
[0014]參閱圖1、圖2和圖3，本實(shí)用新型包括氣瓶1、控制箱2、主進(jìn)氣管3、電磁閥4、氣泵5、副儲(chǔ)氣瓶6、壓力傳感器7、底座8、反應(yīng)箱9、螺桿10、電機(jī)11、進(jìn)料口蓋12、分氣座13、軸承座14、密封蓋15、止推軸承16、液料卸料閥17和氣料卸料閥18，所述底座8上安裝有反應(yīng)箱9，所述反應(yīng)箱9底部安裝有分氣座13，所述分氣座13上設(shè)置有軸承座14，所述軸承座14上安裝有止推軸承16，所述止推軸承16上部安裝有密封蓋15，所述反應(yīng)箱9頂部通過螺栓固定安裝有電機(jī)11，所述電機(jī)11下部設(shè)置有螺桿10，所述螺桿10下端與止推軸承16配合安裝，所述反應(yīng)箱9上部設(shè)置有氣料卸料閥18，反應(yīng)箱9下部設(shè)置有液料卸料閥17，所述電機(jī)11側(cè)部設(shè)置有進(jìn)料口，所述進(jìn)料口上安裝有進(jìn)料口蓋12，所述底座8左側(cè)設(shè)置有氣瓶1，所述底座8右側(cè)設(shè)置有氣泵5，所述氣泵5右側(cè)設(shè)置有副儲(chǔ)氣瓶6，所述副儲(chǔ)氣瓶6通過導(dǎo)氣管分別與氣泵5和反應(yīng)箱9連接，所述副儲(chǔ)氣瓶6與氣泵5之間的導(dǎo)氣管上設(shè)置有壓力傳感器7，所述氣泵5通過導(dǎo)氣管與分氣座13連接，所述導(dǎo)氣管上設(shè)置有電磁閥4，所述氣泵5通過主進(jìn)氣管3與氣瓶I連接，所述主進(jìn)氣管3上設(shè)置有電磁閥4，所述氣瓶I上部設(shè)置有控制箱2。采用上述方案后，通過將各配件應(yīng)用在液、固、氣三相之間的攪拌的設(shè)備中，通過螺桿10旋轉(zhuǎn)使物料徹底翻轉(zhuǎn)混合，通過氣體的循環(huán)利用，提高氣體物料的利用率，從而提高反應(yīng)物的純度，能夠使物料充分反應(yīng)，提高物料利用率，提高設(shè)備工作效率，同時(shí)設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單，投資成本較低。
[0015]具體的，所述反應(yīng)箱9與副儲(chǔ)氣瓶6之間通過導(dǎo)氣管連接，所述導(dǎo)氣管一端安裝在反應(yīng)箱9上部，另一端安裝在副儲(chǔ)氣瓶6上部，所述導(dǎo)氣管上設(shè)置有壓力傳感器7。
[0016]具體的，所述控制箱2包括處理器、存儲(chǔ)器、按鍵和顯示屏，所述控制箱2通過導(dǎo)線分別與電磁閥4、電機(jī)11和壓力傳感器7連接。
[0017]具體的，所述螺桿10包括筒軸和螺旋葉片，所述筒軸下部設(shè)置有散氣孔。
[0018]本實(shí)用新型工作過程:
[0019]本實(shí)用新型通過電機(jī)11帶動(dòng)螺桿10轉(zhuǎn)動(dòng)，能夠?qū)⑸喜康奈锪蠑D壓到下部，通過分氣座13使氣體物料從上部向上升，使上升的氣體物料和下降的液體物料混合，由于氣體物料部分沒有發(fā)生反應(yīng)進(jìn)入了反應(yīng)箱9頂部，通過壓力傳感器7能夠檢測(cè)反應(yīng)箱9頂部的壓力，當(dāng)壓力達(dá)到設(shè)定值后，通過控制箱2控制自動(dòng)關(guān)閉主進(jìn)氣管3上的電磁閥4，通過氣泵5使副儲(chǔ)氣瓶6中產(chǎn)生負(fù)壓，最終將反應(yīng)箱9頂部的氣體循環(huán)從底部進(jìn)入反應(yīng)箱9反應(yīng)，循環(huán)設(shè)定的次數(shù)后，氣體產(chǎn)物通過氣料卸料閥18排出，然后從新打開主進(jìn)氣管3上的電磁閥4，依次循環(huán)，最終使液體和固體物料反應(yīng)完全。
[0020]上述實(shí)施例是對(duì)本實(shí)用新型的說明，不是對(duì)本實(shí)用新型的限定，任何對(duì)本實(shí)用新型簡單變換后的方案均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種氣料循環(huán)產(chǎn)物高純度攪拌器，其特征在于:包括氣瓶(I)、控制箱(2)、主進(jìn)氣管(3)、電磁閥(4)、氣泵(5)、副儲(chǔ)氣瓶(6)、壓力傳感器(7)、底座⑶、反應(yīng)箱(9)、螺桿(10)、電機(jī)(11)、進(jìn)料口蓋(12)、分氣座(13)、軸承座(14)、密封蓋(15)、止推軸承(16)、液料卸料閥(17)和氣料卸料閥(18)，所述底座⑶上安裝有反應(yīng)箱(9)，所述反應(yīng)箱(9)底部安裝有分氣座(13)，所述分氣座(13)上設(shè)置有軸承座(14)，所述軸承座(14)上安裝有止推軸承(16)，所述止推軸承(16)上部安裝有密封蓋(15)，所述反應(yīng)箱(9)頂部通過螺栓固定安裝有電機(jī)(11)，所述電機(jī)(11)下部設(shè)置有螺桿(10)，所述螺桿(10)下端與止推軸承(16)配合安裝，所述反應(yīng)箱(9)上部設(shè)置有氣料卸料閥(18)，反應(yīng)箱(9)下部設(shè)置有液料卸料閥(17)，所述電機(jī)(11)側(cè)部設(shè)置有進(jìn)料口，所述進(jìn)料口上安裝有進(jìn)料口蓋(12)，所述底座(8)左側(cè)設(shè)置有氣瓶(I)，所述底座(8)右側(cè)設(shè)置有氣泵(5)，所述氣泵(5)右側(cè)設(shè)置有副儲(chǔ)氣瓶出)，所述副儲(chǔ)氣瓶(6)通過導(dǎo)氣管分別與氣泵(5)和反應(yīng)箱(9)連接，所述副儲(chǔ)氣瓶(6)與氣泵(5)之間的導(dǎo)氣管上設(shè)置有壓力傳感器(7)，所述氣泵(5)通過導(dǎo)氣管與分氣座(13)連接，所述導(dǎo)氣管上設(shè)置有電磁閥(4)，所述氣泵(5)通過主進(jìn)氣管(3)與氣瓶(I)連接，所述主進(jìn)氣管⑶上設(shè)置有電磁閥(4)。2.如權(quán)利要求1所述的一種氣料循環(huán)產(chǎn)物高純度攪拌器，其特征在于:所述反應(yīng)箱(9)與副儲(chǔ)氣瓶(6)之間通過導(dǎo)氣管連接，所述導(dǎo)氣管一端安裝在反應(yīng)箱(9)上部，另一端安裝在副儲(chǔ)氣瓶(6)上部，所述導(dǎo)氣管上設(shè)置有壓力傳感器(7)。3.如權(quán)利要求1所述的一種氣料循環(huán)產(chǎn)物高純度攪拌器，其特征在于:所述螺桿(10)包括筒軸和螺旋葉片，所述筒軸下部設(shè)置有散氣孔。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種氣料循環(huán)產(chǎn)物高純度攪拌器，包括螺桿、電機(jī)、進(jìn)料口蓋、分氣座、軸承座、密封蓋、止推軸承、液料卸料閥和氣料卸料閥，底座上安裝有反應(yīng)箱，反應(yīng)箱底部安裝有分氣座，分氣座上設(shè)置有軸承座，軸承座上安裝有止推軸承，止推軸承上部安裝有密封蓋，反應(yīng)箱頂部通過螺栓固定安裝有電機(jī)，電機(jī)下部設(shè)置有螺桿，導(dǎo)氣管上設(shè)置有電磁閥，氣泵通過主進(jìn)氣管與氣瓶連接，主進(jìn)氣管上設(shè)置有電磁閥，氣瓶上部設(shè)置有控制箱。本實(shí)用新型適用于液、固、氣三相之間的攪拌，能夠使物料充分反應(yīng)，提高物料利用率，提高設(shè)備工作效率，提高反應(yīng)產(chǎn)物的純度，同時(shí)設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單，投資成本較低。
【IPC分類】B01F13/10
【公開號(hào)】CN204699656
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520435523
【發(fā)明人】徐旭煒, 葛國平
【申請(qǐng)人】寧波大學(xué)
【公開日】2015年10月14日
【申請(qǐng)日】2015年6月22日