一種全自動(dòng)中醫(yī)研缽裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本實(shí)用新型涉及一種研缽裝置,尤其涉及一種全自動(dòng)中醫(yī)研缽裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]中藥,是指在漢族傳統(tǒng)醫(yī)術(shù)指導(dǎo)下應(yīng)用的藥物。中藥按加工工藝分為中成藥、中藥材。中藥主要起源于中國(guó),除了植物藥以外,動(dòng)物藥如蛇膽,熊膽,五步蛇,鹿茸,鹿角等;介殼類如珍珠;礦物類如龍骨,磁石等都是用來(lái)治病的中藥。少數(shù)中藥源于外國(guó),如西洋參。
[0003]由于空氣、溫度、時(shí)間和細(xì)菌污染等因素使藥液中的酶分解減效,細(xì)菌繁殖滋生,淀粉、糖類營(yíng)養(yǎng)等成分發(fā)酵水解,以致藥液發(fā)餿變質(zhì),服用后對(duì)人體健康不利,因此中藥不宜過夜服用。
[0004]中草藥大都是生藥,在出售之前一般都進(jìn)行了加工炮制,煎煮之前一般沒有必要淘洗。如果的確覺得草藥有些臟,可在浸泡前迅速用水漂洗一下,切勿浸泡沖洗,以防易溶于水的有效成分大量丟失,從而影響中藥療效。煎藥器具以砂鍋、瓦罐為好,忌用銅、鐵器皿。
[0005]一般來(lái)說(shuō),凡人們?cè)谏钌峡勺黠嬘玫乃伎捎脕?lái)煎煮中藥。中藥飲片煎煮前浸泡既有利于有效成分的充分溶出,又可縮短煎煮時(shí)間。多數(shù)藥物宜用冷水浸泡60分鐘。水的用量一般為:第一遍煎煮時(shí)將中醫(yī)飲片適當(dāng)加壓后,以液面淹沒過飲片約2厘米為宜;第二遍用水量可少一些。頭遍煎煮結(jié)束后,將藥汁濾出,重新加水至高出藥平面0.5?I厘米即可。
[0006]用于治療感冒的解表中藥或清熱藥煎煮時(shí)間可縮短5?10分鐘,而用于治療體虛的滋補(bǔ)中藥煎煮時(shí)間宜增加10?20分鐘。在煎煮過程中,盡量少開鍋蓋,以免藥味揮發(fā)。中藥煎煮后每次所取得的藥液量成人一般為150毫升,學(xué)齡期兒童為100毫升,嬰幼兒為50暈升。
[0007]由于中藥的質(zhì)地、性質(zhì)往往有顯著差異,因此,煎煮方法或煎煮時(shí)間常不相同,有先煎、后下、包煎等。煎藥要注重火候,火候的控制要根據(jù)藥物的性質(zhì)和質(zhì)地,如解表藥,適宜用武火急煎,滋補(bǔ)藥文火煎。
[0008]采購(gòu)來(lái)的中藥材需要經(jīng)過研磨成粉后,才能進(jìn)行配藥等工序操作?,F(xiàn)有的中醫(yī)研缽裝置,不具有控制系統(tǒng),無(wú)法實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)化操作,費(fèi)時(shí)費(fèi)力,效率低,嚴(yán)重影響了工作的進(jìn)度,不利于企業(yè)的生產(chǎn)和發(fā)展。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0009](I)要解決的技術(shù)問題
[0010]本實(shí)用新型為了克服現(xiàn)有的中醫(yī)研缽裝置,不具有控制系統(tǒng),無(wú)法實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)化操作,費(fèi)時(shí)費(fèi)力,效率低的缺點(diǎn),本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種全自動(dòng)中醫(yī)研缽
目.ο
[0011]⑵技術(shù)方案
[0012]為了解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型提供了這樣一種全自動(dòng)中醫(yī)研缽裝置,包括有機(jī)架、上下氣缸、研磨電機(jī)、磨頭、藥缽、接料缸、托盤、左右氣缸、控制系統(tǒng);
[0013]在機(jī)架上設(shè)置有上下氣缸,上下氣缸與機(jī)架的上部相連接;在上下氣缸的正下方設(shè)置有研磨電機(jī),研磨電機(jī)與上下氣缸相連接;在研磨電機(jī)的正下方設(shè)置有磨頭,磨頭與研磨電機(jī)相連接;在磨頭的正下方設(shè)置有藥缽,磨頭與藥缽相配合,在藥缽的底部設(shè)置有多個(gè)出料孔,出料孔為直管形,藥缽設(shè)置在機(jī)架上,藥缽的右壁與機(jī)架的中部相連接;
[0014]在藥缽的正下方設(shè)置有接料缸,接料缸分離式的放置在托盤上;在托盤的左側(cè)設(shè)置有左右氣缸,托盤與左右氣缸相連接,左右氣缸設(shè)置在機(jī)架上,左右氣缸的底部與機(jī)架相連接;上下氣缸、研磨電機(jī)、左右氣缸都分別與控制系統(tǒng)相連接。
[0015]優(yōu)選地,在藥缽底部設(shè)置的多個(gè)出料孔均為S形。
[0016]優(yōu)選地,所述的控制系統(tǒng)為PLC控制系統(tǒng)。
[0017]優(yōu)選地,所述的藥缽為不銹鋼材質(zhì)制成。
[0018]優(yōu)選地,所述的研磨電機(jī)為伺服電機(jī)。
[0019]優(yōu)選地,所述的上下氣缸的缸徑為50mm到100mm。
[0020]優(yōu)選地,所述的上下氣缸的行程為100mm到2000mm。
[0021]優(yōu)選地,所述的研磨電機(jī)的轉(zhuǎn)速為500r/min到1000r/min。
[0022]工作原理:當(dāng)準(zhǔn)備工作時(shí),操作人員先將中藥材放到藥缽內(nèi),操作人員再啟動(dòng)控制系統(tǒng)。控制系統(tǒng)控制左右氣缸進(jìn)行動(dòng)作,左右氣缸帶動(dòng)與之連接的托盤,以及放置在托盤上的接料缸一起向右運(yùn)動(dòng)。當(dāng)托盤和接料缸一起向右運(yùn)動(dòng)到藥缽的正下方時(shí),控制系統(tǒng)再控制左右氣缸停止動(dòng)作。
[0023]控制系統(tǒng)再控制上下氣缸進(jìn)行動(dòng)作,上下氣缸帶動(dòng)與之連接的研磨電機(jī),以及與研磨電機(jī)相連接的磨頭一起向下運(yùn)動(dòng)。磨頭向下運(yùn)動(dòng)到藥缽的內(nèi)部,磨頭與藥缽相配合。當(dāng)磨頭向下運(yùn)動(dòng)到藥缽的內(nèi)部,將藥缽內(nèi)放置的中藥材壓住時(shí),控制系統(tǒng)再控制上下氣缸停止動(dòng)作。
[0024]此時(shí),控制系統(tǒng)再控制研磨電機(jī)開始運(yùn)轉(zhuǎn)。研磨電機(jī)帶動(dòng)磨頭進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),磨頭通過轉(zhuǎn)動(dòng)開始對(duì)壓住的中藥材進(jìn)行研磨。中藥材經(jīng)過磨頭持續(xù)不斷的轉(zhuǎn)動(dòng)研磨,變成粉末通過藥缽底部設(shè)置的出料孔擠出到接料缸內(nèi)。
[0025]在中藥材的粉末被擠出藥缽的過程中,中藥材在不斷地減少。為了保證研磨效果,控制系統(tǒng)控制上下氣缸帶動(dòng)研磨電機(jī)以及磨頭繼續(xù)向下運(yùn)動(dòng),繼續(xù)保持對(duì)藥缽的中藥材的壓力。當(dāng)中藥材被全部研磨成粉末,并全部排出到接料缸內(nèi)后,控制系統(tǒng)再控制研磨電機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)。同時(shí)控制系統(tǒng)控制上下氣缸帶動(dòng)研磨電機(jī)以及磨頭向上運(yùn)動(dòng)回到原來(lái)位置。
[0026]控制系統(tǒng)再控制左右氣缸進(jìn)行動(dòng)作,左右氣缸帶動(dòng)托盤,以及裝有中藥材粉末的接料缸一起向左運(yùn)動(dòng)。當(dāng)托盤和裝有中藥材粉末的接料缸向左運(yùn)動(dòng)到設(shè)定位置時(shí),控制系統(tǒng)再控制左右氣缸停止動(dòng)作。此時(shí),操作人員將裝有中藥材粉末的接料缸從托盤取走,再換上空的接料缸。重復(fù)以上操作,直至工作完成即可。
[0027]在藥缽底部設(shè)置的多個(gè)出料孔均為S形。S形的出料孔在中藥材的粉末通過時(shí)能夠積蓄一定的壓力,對(duì)藥缽內(nèi)部的中藥材形成一定的反壓,能夠加大磨頭的研磨效果,對(duì)中藥材研磨的更加徹底。
[0028]當(dāng)所述的控制系統(tǒng)為PLC控制系統(tǒng)時(shí),能夠根據(jù)操作人員設(shè)定好的參數(shù)進(jìn)行全自動(dòng)化操作,省時(shí)省力。
[0029]當(dāng)所述的藥缽為不銹鋼材質(zhì)制成時(shí),能夠延長(zhǎng)藥缽的使用壽命,節(jié)省企業(yè)成本。
[0030]當(dāng)所述的研磨電機(jī)為伺服電機(jī)時(shí),控制系統(tǒng)能夠方便精確的調(diào)整研磨電機(jī)的轉(zhuǎn)速,以提高研磨效率。
[0031](3)有益效果
[0032]本實(shí)用新型所提供的一種全自動(dòng)中醫(yī)研缽裝置,具有控制系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)了全自動(dòng)化操作,省時(shí)省力,節(jié)省成本,采用磨頭與藥缽相結(jié)合的研磨方式,實(shí)現(xiàn)了高效研磨,研磨效果好,干凈衛(wèi)生,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,使用方便,易于維護(hù)維修。
【附圖說(shuō)明】
[0033]圖1為本實(shí)用新型的主視圖結(jié)構(gòu)示意圖。
[0034]圖2為本實(shí)用新型的主視圖結(jié)構(gòu)示意圖。
[0035]附圖中的標(biāo)記為:1-機(jī)架,2-上下氣缸,3-研磨電機(jī),4-磨頭,5-藥缽,6_出料孔,7-接料缸,8-托盤,9-左右氣缸,10-控制系統(tǒng)。
【具體實(shí)施方式】
[0036]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說(shuō)明。
[0037]實(shí)施例1
[0038]一種全自動(dòng)中醫(yī)研缽裝置,如圖1所示,包括有機(jī)架1、上下氣缸2、研磨電機(jī)3、磨頭4、藥缽5、接料缸7、托盤8、左右氣缸9、控制系統(tǒng)10。
[0039]在機(jī)架I上設(shè)置有上下氣缸2,上下氣缸2與機(jī)架I的上部相連接;在上下氣缸2的正下方設(shè)置有研磨電機(jī)3,研磨電機(jī)3與上下氣