一種尾礦槽絮凝劑加入裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種尾礦槽絮凝劑加入裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，絮凝劑的加入是采用簡易的閉式管道加入方式，即在絮凝劑加入點(diǎn)處管道上部鉆出數(shù)個(gè)加入孔，依靠栗壓力將絮凝劑壓出加入孔內(nèi)，因絮凝劑內(nèi)含有許多絮團(tuán)，運(yùn)行中經(jīng)常出現(xiàn)堵塞孔洞現(xiàn)象，造成絮凝劑加入不穩(wěn)定等問題，而且由于采用閉式管道，需要絮凝劑栗產(chǎn)生壓力將絮凝劑擠出，造成栗壓力和流量損失。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對上述情況，為克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，本實(shí)用新型之目的就是提供一種尾礦槽絮凝劑加入裝置，可有效解決絮凝劑的加入不方便，不穩(wěn)定，造成堵塞孔洞的問題。
[0004]本實(shí)用新型解決的技術(shù)方案是，包括溢流槽和紊流帽，溢流槽為上部開口的槽型，溢流槽兩邊的頂部呈均勻的鋸齒狀，構(gòu)成導(dǎo)流結(jié)構(gòu)，溢流槽內(nèi)沿長向裝有鋼管，鋼管上均布有多個(gè)紊流帽，紊流帽為圓盤形。
[0005]本實(shí)用新型采用開路溢流，無管道壓力損耗，從根本上解決絮凝劑團(tuán)堵塞現(xiàn)象，保證了絮凝劑加入的準(zhǔn)確性和穩(wěn)定性，適用于尾礦沉降槽絮凝劑的均勻多點(diǎn)加入，并促進(jìn)絮凝劑與料漿溶合，優(yōu)化尾礦沉降槽沉降效果。
【附圖說明】
[0006]圖I為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)主視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0007]以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】作詳細(xì)說明。
[0008]由圖I給出，本實(shí)用新型包括溢流槽和紊流帽，溢流槽I為上部開口的槽型，溢流槽兩邊的頂部呈均勻的鋸齒狀，構(gòu)成導(dǎo)流結(jié)構(gòu)4，溢流槽內(nèi)沿長向裝有鋼管5，鋼管上均布有多個(gè)紊流帽2，紊流帽為圓盤形。
[0009]所述的紊流帽至少有4個(gè)，按紊流帽的直徑大小沿著從小到大的方向依次排列在鋼管上。
[0010]所述的溢流槽兩邊頂部的每個(gè)鋸齒的邊長為50mm，每兩個(gè)相鄰的鋸齒之間的間距為 20mm。
[0011]所述的溢流槽I靠近直徑最小紊流帽的一端和進(jìn)料管3相連接。
[0012]所述的溢流槽I為長方形。
[0013]所述的溢流槽I的長度1500mm，寬度為200mm，高度為250mm。
[0014]所述的鋼管5的直徑為20mm，長度為1450mm。
[0015]使用時(shí)，將溢流槽安裝至尾礦槽絮凝劑加入點(diǎn)上部，安裝橫向水平度要求=0.5mm/m。使用5mm鋼板，分別切割為60mm、100mm、150mm、200mm等不同直徑的圓盤(即紊流帽)，按照由小到大的順序均勻固定于鋼管之上，放置于溢流槽內(nèi)，其中，最小的圓盤一端正對進(jìn)料管，將絮凝劑栗開啟后，絮凝劑由進(jìn)料管進(jìn)入溢流槽，當(dāng)溢流槽充滿絮凝劑溢流時(shí)，絮凝劑經(jīng)鋸齒狀導(dǎo)流邊溢出，分流形成兩排流量均勻的多股藥劑線，實(shí)現(xiàn)絮凝劑的多點(diǎn)、均勻加入，溢流槽內(nèi)設(shè)置紊流帽，其作用是逐步緩減進(jìn)入溢流槽的進(jìn)料流速，使溢流槽內(nèi)液位保持水平，使各鋸齒狀導(dǎo)流邊溢出的絮凝劑均勻一致。
[0016]本實(shí)用新型也并不僅限于上述舉例，本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型的實(shí)質(zhì)范圍內(nèi)所做出的等效或等同的變化、改型、添加或替換，均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
[0017]本實(shí)用新型為開路溢流結(jié)構(gòu)，無管道壓力損耗，從根本上解決絮凝劑團(tuán)堵塞現(xiàn)象，保證了絮凝劑加入的準(zhǔn)確性和穩(wěn)定性，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，易于檢修維護(hù)，操作方便，無堵塞，大大提高了工作效率，有顯著的經(jīng)濟(jì)和社會效益。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種尾礦槽絮凝劑加入裝置，包括溢流槽和紊流帽，其特征在于，溢流槽(I)為上部開口的槽型，溢流槽兩邊的頂部呈均勻的鋸齒狀，構(gòu)成導(dǎo)流結(jié)構(gòu)(4)，溢流槽內(nèi)沿長向裝有鋼管(5)，鋼管上均布有多個(gè)紊流帽(2)，紊流帽為圓盤形。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的尾礦槽絮凝劑加入裝置，其特征在于，所述的紊流帽至少有4個(gè)，按紊流帽的直徑大小沿著從小到大的方向依次排列在鋼管上。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的尾礦槽絮凝劑加入裝置，其特征在于，所述的溢流槽兩邊頂部的每個(gè)鋸齒的邊長為50mm，每兩個(gè)相鄰的鋸齒之間的間距為20mm。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的尾礦槽絮凝劑加入裝置，其特征在于，所述的溢流槽(I)靠近直徑最小紊流帽的一端和進(jìn)料管(3)相連接。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的尾礦槽絮凝劑加入裝置，其特征在于，所述的溢流槽(I)為長方形。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的尾礦槽絮凝劑加入裝置，其特征在于，所述的溢流槽(I)的長度1500mm，寬度為200mm，高度為250mm。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的尾礦槽絮凝劑加入裝置，其特征在于，所述的鋼管(5)的直徑為20mm，長度為1450mm。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及尾礦槽絮凝劑加入裝置，有效解決絮凝劑的加入不方便，不穩(wěn)定，造成堵塞孔洞的問題，溢流槽為上部開口的槽型，溢流槽兩邊的頂部呈均勻的鋸齒狀，構(gòu)成導(dǎo)流結(jié)構(gòu)，溢流槽內(nèi)沿長向裝有鋼管，鋼管上均布有多個(gè)紊流帽，紊流帽為圓盤形，本實(shí)用新型采用開路溢流，無管道壓力損耗，從根本上解決絮凝劑團(tuán)堵塞現(xiàn)象，保證了絮凝劑加入的準(zhǔn)確性和穩(wěn)定性，適用于尾礦沉降槽絮凝劑的均勻多點(diǎn)加入，并促進(jìn)絮凝劑與料漿溶合，優(yōu)化尾礦沉降槽沉降效果。
【IPC分類】B01D21/01
【公開號】CN204815805
【申請?zhí)枴緾N201520525532
【發(fā)明人】王秀峰, 李民菁, 朱永, 李少帥, 張松茂, 李新華
【申請人】河南東大礦業(yè)股份有限公司
【公開日】2015年12月2日
【申請日】2015年7月20日