一種潤滑油混合精調設備的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種潤滑油混合精調設備。
【背景技術】
[0002]潤滑油是用在各種類型機械上以減少摩擦，保護機械及加工件的液體潤滑劑，主要起潤滑、冷卻、防銹、清潔、密封和緩沖等作用。潤滑油一般由基礎油和添加劑兩部分組成?；A油是潤滑油的主要成分，決定著潤滑油的基本性質，添加劑則可彌補和改善基礎油性能方面的不足，賦予某些新的性能，是潤滑油的重要組成部分。大量潤滑油的生產，主要是通過大量的桶裝基礎油注入油池，并添加調配好的添加劑。但是，當生產潤滑油的量增大時，就需要精確的對添加劑進行添加，目前的生產方式是，將基礎油和添加劑注入不同的器皿內，并注入大型的反應釜進行調配，因此生產前將基礎油和添加劑注入器皿中，無疑會造成生產效率的下降。
【實用新型內容】
[0003]有鑒于此，本實用新型的目的是為了解決現有技術中潤滑油混合精調設備所存在的上述缺陷，提供一種能夠精確定量并自動輸送投放添加劑，且保證添加劑與基礎油混合均勻的一種潤滑油混合精調設備，其調配效率高，使用方便。
[0004]為了實現上述目的，本實用新型采用的技術方案是:
[0005]一種潤滑油混合精調設備，包括相互連通的基礎油罐和添加劑混合罐，以及用于基礎油罐加熱的電熱設備和電控裝置，其中所述添加劑混合罐與所述基礎油罐的連通管道內沿添加劑流動方向依次設有管道濾網、容積式自動定量分配閥、單向流通閥以及循環(huán)栗，所述循環(huán)栗出口端分別連接有射流元件和回流管，所述射流元件和所述回流管分別延伸伸入至所述基礎油罐內；所述容積式自動定量分配閥和所述循環(huán)栗與所述電控裝置電連接。
[0006]優(yōu)選地，上述的一種潤滑油混合精調設備，其中所述電熱設備包括設置于所述基礎油罐內壁的電熱膜，所述電熱膜由內向外依次設有內絕緣層、厚膜電路層和外絕緣層，該厚膜電路層包括若干相互并聯的厚膜電路，該厚膜電路分別與設有多檔位開關的所述電控裝置電連接，所述電控裝置內還設有報警系統，所述報警系統與設置于所述基礎油罐內的溫度傳感器可通信連接。
[0007]優(yōu)選地，上述的一種潤滑油混合精調設備，其中所述添加劑混合罐內設有攪拌器。
[0008]優(yōu)選地，上述的一種潤滑油混合精調設備，其中所述添加劑混合罐的進料口處設有第一過濾網，所述第一過濾網與進料口末端連接，所述基礎油罐內于其入油口下端處設有第二過濾網，所述第二過濾網與基礎油罐內壁連接。
[0009]優(yōu)選地，上述的一種潤滑油混合精調設備，其中第二過濾網為磁網。
[0010]優(yōu)選地，上述的一種潤滑油混合精調設備，其中所述射流元件末端連接有一分流器，所述分流器上設有多個射流端頭。
[0011]較現有技術，本實用新型的有益效果主要體現在以下幾個方面:
[0012](I)本實用新型中添加劑混合罐與基礎油罐的連通管道內沿添加劑流動方向依次設有管道濾網、容積式自動定量分配閥、單向流通閥以及循環(huán)栗，循環(huán)栗出口端分別連接有射流元件和回流管，添加劑經過管道濾網過濾之后進入容積式自動定量分配閥，該閥經過電控裝置中計算機系統根據基礎油容積量計算出所需添加劑的添加量然后進行定量投放，投放過程中經過循環(huán)栗和射流元件射入基礎油罐內并通過循環(huán)栗和回流管的作用回流混合，添加劑的高速射流穿過低速的基礎油時，一方面推動前方的液體運動，一方面在界面上產生高剪切力從而形成大量漩渦，進一步將周圍液體卷入射流中，從而得到混合。
[0013](2)本實用新型中電熱設備采用電熱膜加熱，其發(fā)熱均勻，溫度傳遞均勻，并采用多路厚膜電路并聯結構，其可組合形成多種不同功率的加熱模式，并對應于不同的檔位開關，可實現溫度調控，溫度感應器實時監(jiān)測基礎油罐內的基礎油溫度，避免了油熱溫度過高，從而實現了安全生產的效果。
【附圖說明】
[0014]圖1:本實用新型實施例1結構示意圖；
[0015]圖2:本實用新型實施例2結構示意圖；
【具體實施方式】
[0016]為使對本實用新型的結構特征及所達成的功效有更進一步的了解和認識，用以較佳的實施例及附圖配合詳細的說明，說明如下:
[0017]K實施例13
[0018]如圖1所示，一種潤滑油混合精調設備，包括相互連通的基礎油罐2和添加劑混合罐1，以及用于基礎油罐2加熱的電熱設備和電控裝置10，其中添加劑混合罐I與基礎油罐2的連通管道3內沿添加劑流動方向依次設有管道濾網4、容積式自動定量分配閥5、單向流通閥6以及循環(huán)栗7，循環(huán)栗7出口端分別連接有射流元件8和回流管9，射流元件8和回流管9分別延伸伸入至基礎油罐2內；容積式自動定量分配閥5和循環(huán)栗7與電控裝置10電連接。
[0019]電熱設備包括設置于基礎油罐2內壁的電熱膜11，電熱膜11由內向外依次設有內絕緣層、厚膜電路層和外絕緣層，該厚膜電路層包括若干相互并聯的厚膜電路，該厚膜電路分別與設有多檔位開關的電控裝置10電連接，電控裝置10內還設有報警系統，報警系統與設置于基礎油罐2內的溫度傳感器16可通信連接，包括電連接，信號連接。
[0020]另外，添加劑混合罐I內設有攪拌器12，添加劑混合罐I的進料口 13處設有第一過濾網14，第一過濾網14與進料口 13末端連接，基礎油罐2內于其入油口下端處設有第二過濾網15，第二過濾網15與基礎油罐2內壁連接。其中優(yōu)選地，第二過濾網15為磁網，可對基礎油中的金屬雜質進行濾除。
[0021]K實施例23
[0022]如圖2所示，本實施例與上述實施例結構和原理基本相似，其不同在于:射流元件8末端連接有一分流器17，分流器17上設有多個射流端頭18。
[0023]添加劑混合罐與基礎油罐的連通管道內沿添加劑流動方向依次設有管道濾網、容積式自動定量分配閥、單向流通閥以及循環(huán)栗，循環(huán)栗出口端分別連接有射流元件和回流管，添加劑經過管道濾網過濾之后進入容積式自動定量分配閥，該閥經過電控裝置中計算機系統根據基礎油容積量計算出所需添加劑的添加量然后進行定量投放，投放過程中經過循環(huán)栗和射流元件射入基礎油罐內并通過循環(huán)栗和回流管的作用回流混合，添加劑的高速射流穿過低速的基礎油時，一方面推動前方的液體運動，一方面在界面上產生高剪切力從而形成大量漩渦，進一步將周圍液體卷入射流中，從而得到混合。
[0024]另外，電熱設備采用電熱膜加熱，其發(fā)熱均勻，溫度傳遞均勻，并采用多路厚膜電路并聯結構，其可組合形成多種不同功率的加熱模式，并對應于不同的檔位開關，可實現溫度調控，溫度感應器實時監(jiān)測基礎油罐內的基礎油溫度，避免了油熱溫度過高，從而實現了安全生產的效果。
[0025]以上顯示和描述了本實用新型的基本原理、主要特征和本實用新型的優(yōu)點。本行業(yè)的技術人員應該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型的范圍內。本實用新型要求的保護范圍由所附的權利要求書及其等同物界定。
【主權項】
1.一種潤滑油混合精調設備，包括相互連通的基礎油罐和添加劑混合罐，以及用于基礎油罐加熱的電熱設備和電控裝置，其特征在于:所述添加劑混合罐與所述基礎油罐的連通管道內沿添加劑流動方向依次設有管道濾網、容積式自動定量分配閥、單向流通閥以及循環(huán)栗，所述循環(huán)栗出口端分別連接有射流元件和回流管，所述射流元件和所述回流管分別延伸伸入至所述基礎油罐內；所述容積式自動定量分配閥和所述循環(huán)栗與所述電控裝置電連接。2.根據權利要求1所述的一種潤滑油混合精調設備，其特征在于:所述電熱設備包括設置于所述基礎油罐內壁的電熱膜，所述電熱膜由內向外依次設有內絕緣層、厚膜電路層和外絕緣層，該厚膜電路層包括若干相互并聯的厚膜電路，該厚膜電路分別與設有多檔位開關的所述電控裝置電連接，所述電控裝置內還設有報警系統，所述報警系統與設置于所述基礎油罐內的溫度傳感器可通信連接。3.根據權利要求1或2所述的一種潤滑油混合精調設備，其特征在于:所述添加劑混合罐內設有攪拌器。4.根據權利要求1或2所述的一種潤滑油混合精調設備，其特征在于:所述添加劑混合罐的進料口處設有第一過濾網，所述第一過濾網與進料口末端連接，所述基礎油罐內于其入油口下端處設有第二過濾網，所述第二過濾網與基礎油罐內壁連接。5.根據權利要求4所述的一種潤滑油混合精調設備，其特征在于:所述第二過濾網為磁網。6.根據權利要求1或2所述的一種潤滑油混合精調設備，其特征在于:所述射流元件末端連接有一分流器，所述分流器上設有多個射流端頭。
【專利摘要】本實用新型涉及一種潤滑油混合精調設備，包括相互連通的基礎油罐和添加劑混合罐，以及用于基礎油罐加熱的電熱設備和電控裝置，其特點是所述添加劑混合罐與所述基礎油罐的連通管道內沿添加劑流動方向依次設有管道濾網、容積式自動定量分配閥、單向流通閥以及循環(huán)泵，所述循環(huán)泵出口端分別連接有射流元件和回流管，所述射流元件和所述回流管分別延伸伸入至所述基礎油罐內；所述容積式自動定量分配閥和所述循環(huán)泵與所述電控裝置電連接。其能夠精確定量并自動輸送投放添加劑，且能夠保證添加劑與基礎油混合均勻，配效率高，使用方便。
【IPC分類】B01F15/06, B01F15/04, B01F13/10
【公開號】CN204816382
【申請?zhí)枴緾N201520456884
【發(fā)明人】李鵬, 解放
【申請人】泰奧星（天津）有限公司
【公開日】2015年12月2日
【申請日】2015年6月29日