壓縮氣體除水裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種化工生產(chǎn)設(shè)備,具體涉及一種壓縮氣體除水裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]PE是聚乙烯塑料,最基礎(chǔ)的一種塑料,塑料袋、保鮮膜等都是PE。PE具有優(yōu)良的耐大多數(shù)生活和工業(yè)用化學(xué)品的特性。高密度聚乙烯為無毒、無味、無臭的白色顆粒,熔點(diǎn)約為130°C,相對密度為0.941?0.960。它具有良好的耐熱性和耐寒性,化學(xué)穩(wěn)定性好,還具有較高的剛性和韌性,機(jī)械強(qiáng)度好。介電性能,耐環(huán)境應(yīng)力開裂性亦較好。
[0003]在PE管的生產(chǎn)過程中,生產(chǎn)設(shè)備需要使用壓縮氣體,經(jīng)壓縮機(jī)出來的壓縮氣體含有大量的水份,含有較多水份的壓縮氣體極易損壞生產(chǎn)設(shè)備,特別是損壞生產(chǎn)設(shè)備中的氣動機(jī)構(gòu)和電子閥門。不但會影響PE管的產(chǎn)品質(zhì)量,還降低了設(shè)備的使用壽命。現(xiàn)行的除水裝置,大多采用吸附劑吸收壓縮氣體中的水份,使用一段時間后,就會因為吸附劑吸水過多而失效,需要經(jīng)常進(jìn)行更換,間接提高了工人的勞動強(qiáng)度。通過吸附劑除去壓縮氣體中的水份不能從根本上解決問題,不利于對設(shè)備的長期保護(hù)。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型的目的在于提供一種壓縮氣體除水裝置,改變傳統(tǒng)采用吸附劑的除水方式,可以長期使用并且不用人工進(jìn)行維護(hù)。
[0005]為達(dá)到上述目的,本實用新型的技術(shù)方案是:壓縮氣體除水裝置,包括固定支架,固定支架上固定有一個豎向設(shè)置的分離筒,所述分離筒的底部開設(shè)有一個主排水口和一個進(jìn)氣口,所述分離筒的頂部設(shè)置有一個出氣口,所述分離筒內(nèi)部設(shè)置了傾斜的分離板,所述分離板傾斜向下的一端與分離筒固定連接,所述分離板傾斜向上的一端與分離筒之間形成氣體通道口;所述分離板的上方固定有冷凝管,所述冷凝管包括進(jìn)水管和出水管,所述進(jìn)水管和出水管伸出分離筒。
[0006]采用上述技術(shù)方案時,通過進(jìn)氣口將壓縮氣體輸入到分離筒中,由于分離筒中分布了傾斜的分離板,通過分離板將分離筒進(jìn)行了分割,使得壓縮氣體進(jìn)入分離筒后被分離板強(qiáng)制阻擋,只能沿著分離板向上運(yùn)動。一方面,分離板阻礙了壓縮氣體的運(yùn)動,迫使壓縮氣體與分離板進(jìn)行摩擦,將壓縮氣體中的水份分離出來;另一方面,分離板的上方固定有冷凝管,在冷凝管中通入冷卻水,對分離板進(jìn)行降溫,使得壓縮氣體中的水份會凝結(jié)在分離板上形成水滴。最終,通過分離筒底部的主排水口將凝結(jié)的液態(tài)水排出,達(dá)到分離的目的。由于本實用新型摒棄了傳統(tǒng)的吸附劑除水的方式,不需要更換吸附劑,使得整個除水裝置能夠連續(xù)運(yùn)行,并且減少了維護(hù)的可能性,大大提高了工作效率,降低了工作量。
[0007]進(jìn)一步,所述分離筒的底部呈漏斗狀。將底部設(shè)置成漏斗狀,能夠?qū)R集在底部的液態(tài)水集合到漏斗狀的口部,便于集中排放,防止底部的水份殘留。
[0008]進(jìn)一步,所述分離板設(shè)置三個,所述分離板傾斜向上的一端靠近上方相鄰的分離板傾斜向下的一端。設(shè)置多個分離板,克服了單個的分離板分離效果差,存在分離不徹底的問題。
[0009]進(jìn)一步,所述分離板與分離筒固定連接處開有次排水口。設(shè)置次排水口,能夠通過次排水口將堆積在分離板與分離筒固定連接處的液態(tài)水排出,防止過多堆積的液態(tài)水影響除水的效果。
[0010]進(jìn)一步,所述冷凝管的進(jìn)水管和出水管均位于所在分離板的傾斜向上的一端。該設(shè)置,將冷凝管的進(jìn)水管和出水管布置在分離板的同一端上,便于同冷卻水管道進(jìn)行連接和安裝。再者,將進(jìn)水管和出水管布置在分離板的傾斜向上的一端,能夠防止與次排水口發(fā)生干涉,便于進(jìn)行位置的布置和安裝。
[0011]進(jìn)一步,所述冷凝管的進(jìn)水管位于所在分離板的傾斜向上的一端,所述冷凝管的出水管位于所在分離板的傾斜向下的一端。上述設(shè)置,通過傾斜設(shè)置分離板,將進(jìn)水管布置在分離板的傾斜向上的一端,使得冷卻水能夠利用重力,加速流經(jīng)分離板,增加單位時間內(nèi)冷卻水的流量,從而提高了熱交換的效率,提高壓縮氣體中水份的分離效果。
【附圖說明】
[0012]下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明:
[0013]圖1是本實用新型壓縮氣體除水裝置實施例的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0014]圖2是圖1中分離板的俯視結(jié)構(gòu)示意圖;
[0015]圖3是實施例2中分離板的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]附圖標(biāo)記:固定支架1,分離筒2,主排水口 3,進(jìn)氣口 4,分離板5,冷凝管51,進(jìn)水管52,出水管53,出氣口 6,次排水口 31。
【具體實施方式】
[0017]實施例1
[0018]如圖1和圖2所示,本實用新型壓縮氣體除水裝置,包括固定支架1,固定支架I上固定有一個分離筒2,分離筒2豎向設(shè)置,分離筒2的底部呈漏斗狀。在分離筒2的底部開設(shè)有一個主排水口 3,在主排水口 3的旁邊開有一個進(jìn)氣口 4。將底部設(shè)置成漏斗狀,能夠?qū)R集在底部的液態(tài)水集合到漏斗狀的口部,便于集中排放,防止底部的水份殘留。在分離筒2內(nèi)部,交替設(shè)置了三個傾斜的分離板5,分離板5的傾斜角度為20°。分離板5傾斜向下的一端與分離筒2固定連接,在分離板5傾斜向上的一端與分離筒2之間形成一個氣體通道口。并且分離板5交替設(shè)置,即分離板5傾斜向上的一端與上一塊分離板5傾斜向下的一端靠近。分離板5的上方固定有冷凝管51,冷凝管51包括進(jìn)水管52和出水管53,進(jìn)水管52和出水管53伸出分離筒2。冷凝管51的進(jìn)水管52和出水管53均位于所在分離板5的傾斜向上的一端。該設(shè)置,將冷凝管5的進(jìn)水管52和出水管53布置在分離板5的同一端上,便于同冷卻水管道進(jìn)行連接和安裝。再者,將進(jìn)水管52和出水管53布置在分離板5的傾斜向上的一端,能夠防止與次排水口 31發(fā)生干涉,便于進(jìn)行位置的布置和安裝。在分離筒2的頂部設(shè)置有一個出氣口 6,出氣口 6用于排出經(jīng)過除水的壓縮氣體。另外,在每個分離板5與分離筒2固定連接處都開有次排水口 31,用于排出沉積在分離板5上的液態(tài)水。設(shè)置次排水口 31,能夠通過次排水口 31將堆積在分離板5與分離筒2固定連接處的液態(tài)水排出,防止過多堆積的液態(tài)水影響除水的效果。
[0019]本實用新型中,通過進(jìn)氣口 4將壓縮氣體輸入到分離筒2中,由于分離筒2中分布了傾斜的分離板5,通過分離板5將分離筒2進(jìn)行了分割,使得壓縮氣體進(jìn)入分離筒2后被分離板5強(qiáng)制阻擋,只能沿著分離板5向上運(yùn)動。一方面,分離板5阻礙了壓縮氣體的運(yùn)動,迫使壓縮氣體與分離板5進(jìn)行摩擦,將壓縮氣體中的水份分離出來;另一方面,分離板5的上方固定有冷凝管51,在冷凝管51中通入冷卻水,對分離板5進(jìn)行降溫,使得壓縮氣體中的水份會凝結(jié)在分離板5上形成水滴。最終,通過分離筒2底部的主排水口 3將凝結(jié)的液態(tài)水排出,達(dá)到分離的目的。由于摒棄了傳統(tǒng)的吸附劑除水的方式,不需要更換吸附劑,使得整個除水裝置能夠連續(xù)運(yùn)行,并且減少了維護(hù)的可能性,大大提高了工作效率,降低了工作量。
[0020]實施例2
[0021]如圖3所示,冷凝管51的進(jìn)水管52位于所在分離板5的傾斜向上的一端,冷凝管51的出水管53位于所在分離板5的傾斜向下的一端。上述設(shè)置,通過傾斜設(shè)置分離板5,將進(jìn)水管52布置在分離板5的傾斜向上的一端,使得冷卻水能夠利用重力,加速流經(jīng)分離板5,增加單位時間內(nèi)冷卻水的流量,從而提高了熱交換的效率,提高壓縮氣體中水份的分離效果。
[0022]以上所述的僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式,應(yīng)當(dāng)指出,對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說,在不脫離本實用新型構(gòu)思的前提下,還可以作出若干變形和改進(jìn),這些也應(yīng)該視為本實用新型的保護(hù)范圍,這些都不會影響本實用新型實施的效果和專利的實用性。
【主權(quán)項】
1.壓縮氣體除水裝置,包括固定支架,固定支架上固定有一個豎向設(shè)置的分離筒,所述分離筒的底部開設(shè)有一個主排水口和一個進(jìn)氣口,所述分離筒的頂部設(shè)置有一個出氣口,其特征是,所述分離筒內(nèi)部設(shè)置了傾斜的分離板,所述分離板傾斜向下的一端與分離筒固定連接,所述分離板傾斜向上的一端與分離筒之間形成氣體通道口 ;所述分離板的上方固定有冷凝管,所述冷凝管包括進(jìn)水管和出水管,所述進(jìn)水管和出水管伸出分離筒。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓縮氣體除水裝置,其特征是,所述分離筒的底部呈漏斗狀。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓縮氣體除水裝置,其特征是,所述分離板設(shè)置三個,所述分離板傾斜向上的一端靠近上方相鄰的分離板傾斜向下的一端。4.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的壓縮氣體除水裝置,其特征是,所述分離板與分離筒固定連接處開有次排水口。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的壓縮氣體除水裝置,其特征是,所述冷凝管的進(jìn)水管和出水管均位于所在分離板的傾斜向上的一端。6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的壓縮氣體除水裝置,其特征是,所述冷凝管的進(jìn)水管位于所在分離板的傾斜向上的一端,所述冷凝管的出水管位于所在分離板的傾斜向下的一端。
【專利摘要】本實用新型壓縮氣體除水裝置,設(shè)置了分離筒,分離筒上開設(shè)了主排水口、進(jìn)氣口、出氣口。通過進(jìn)氣口將壓縮氣體輸入到分離筒中,由于分離筒中分布了傾斜的分離板,通過分離板將分離筒進(jìn)行了分割,使得壓縮氣體進(jìn)入分離筒后被分離板強(qiáng)制阻擋,只能沿著分離板向上運(yùn)動。一方面,分離板阻礙了壓縮氣體的運(yùn)動,迫使壓縮氣體與分離板進(jìn)行摩擦,將壓縮氣體中的水份分離出來;另一方面,分離板的上方固定有冷凝管,在冷凝管中通入冷卻水,對分離板進(jìn)行降溫,使得壓縮氣體中的水份會凝結(jié)在分離板上形成水滴。最終,通過分離筒底部的主排水口將凝結(jié)的液態(tài)水排出,達(dá)到分離的目的。
【IPC分類】B01D50/00
【公開號】CN204841307
【申請?zhí)枴緾N201520453718
【發(fā)明人】廖世剛
【申請人】重慶同申元農(nóng)業(yè)發(fā)展有限公司
【公開日】2015年12月9日
【申請日】2015年6月29日