一種原煤預(yù)處理系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于機(jī)械選煤技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種原煤預(yù)處理系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]煤炭作為我國(guó)主要能源，其燃燒利用和環(huán)境污染之間的矛盾，已越來越為各級(jí)政府和廣大民眾所關(guān)注。推行潔凈煤技術(shù)，合理利用煤炭資源，提高燃煤質(zhì)量，減少污染排放，已成為各煤炭工業(yè)企業(yè)生存發(fā)展的首要問題。為了提高燃煤質(zhì)量和充分合理的利用，人們開發(fā)了各種原煤的分選設(shè)備(系統(tǒng))和方法。
[0003]煤炭洗選是潔凈煤技術(shù)的應(yīng)用之一，該技術(shù)是通過分選將原煤分離為精煤和矸石，提高煤炭純度，脫硫降灰，減少污染排放，增加附價(jià)值。
[0004]目前，主要是濕法分選和干法分選，而濕法分選由于其對(duì)于水資源的需求和浪費(fèi)較大，加之濕法重介分選工藝回收不理想導(dǎo)致的不環(huán)保，部分煤種易泥化、投資高、運(yùn)行成本高、建設(shè)周期長(zhǎng)的缺點(diǎn)，已逐漸被干法選煤設(shè)備(系統(tǒng))和方法所取代，一一又稱高效干法選煤。因干法選煤無需用水，不存在重復(fù)的污染環(huán)境，并且生產(chǎn)成本有較大的降低，高效干法選煤逐漸成為目前原煤分選的主要發(fā)展方向，被列入國(guó)家重點(diǎn)戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)指導(dǎo)目錄。
[0005]但是目前的干法選煤技術(shù)一般在原煤預(yù)處理階段，實(shí)用的輸送機(jī)比較多導(dǎo)致噪音較大，系統(tǒng)穩(wěn)定性比較低，系統(tǒng)中的設(shè)備較多導(dǎo)致原煤的處理量比較低，同時(shí)原煤處理的成本較高，不利用陳本的節(jié)省。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0006]為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，本實(shí)用新型的目的在于提供一種噪音比較小，系統(tǒng)穩(wěn)定性高，原煤處理量較大的原煤預(yù)處理系統(tǒng)。
[0007]為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案為:一種原煤預(yù)處理系統(tǒng)，包括機(jī)架，原煤倉(cāng)，其特征在于，所述的機(jī)架上固定有第一級(jí)高架滾筒篩、細(xì)鄂破機(jī)、提升機(jī)、第二級(jí)高架滾筒篩、過渡煤倉(cāng)；
[0008]所述的原煤倉(cāng)底部安裝有振動(dòng)喂料器，該振動(dòng)喂料器的出口與第一級(jí)高架滾筒篩入料口之間通過原煤輸送機(jī)聯(lián)接，所述的細(xì)鄂破機(jī)設(shè)在第一級(jí)高架滾筒篩的大于30_的顆粒出口的正下方，所述的細(xì)鄂破機(jī)的出口通過提升機(jī)與第二級(jí)高架滾筒篩的入料口聯(lián)接，所述的過渡煤倉(cāng)位于第一級(jí)高架滾筒篩和第二級(jí)高架滾筒篩篩選后的小于30mm的顆粒出口的正下方，所述的第二級(jí)高架滾筒篩的篩上物出口的正下方設(shè)有用于運(yùn)輸通過第二級(jí)高架滾筒篩篩選后的矸渣的矸渣輸出輸送機(jī)。
[0009]所述的第一級(jí)高架滾筒篩和第二級(jí)高架滾筒篩是同一種高架滾筒篩，該高架滾筒篩至少包括一密封箱體、該密封箱體的兩側(cè)固定有立框架立柱，所述的密封箱體的頂部開設(shè)有入料口，密封箱體的底部開設(shè)有篩上物出口和篩下物出口，所述的密封箱體中設(shè)有上滾筒篩和下滾筒篩，且入料口位于上滾筒篩的正上方，所述上滾筒篩和下滾筒篩的中心線位于同一垂直的平面上，且上滾筒篩的端部篩上物出口位于下滾筒篩的中部，所述的下滾筒篩端部的篩上物的出口位于篩上物出口的正上方，所述的上滾筒篩和下滾筒篩的篩下物通過傾斜設(shè)在上滾筒篩和下滾筒篩下方的篩下物導(dǎo)板導(dǎo)入到篩下物出口中，所述的篩下物導(dǎo)板上端固定在密封箱體的內(nèi)壁上，該篩下物導(dǎo)板的下端位于篩下物出口的正上方，所述的篩下物導(dǎo)板的寬度等于或大于上滾筒篩和下滾筒篩的寬度，且篩下物導(dǎo)板的一側(cè)面與上滾筒篩和下滾筒篩端部位于同一垂直面上，所述的上滾筒篩和下滾筒篩一端安裝在用于帶動(dòng)上滾筒篩和下滾筒篩轉(zhuǎn)動(dòng)的電機(jī)減速機(jī)，該電機(jī)減速機(jī)固定安裝在機(jī)架上。
[0010]所述的下滾筒篩下方設(shè)有的篩下物導(dǎo)板的底部與篩下物出口之間通過擋板連接，所述的立框架立柱上設(shè)有維修平臺(tái)。
[0011]所述的過渡煤倉(cāng)的底部出口出設(shè)有喂料器或密封剛性葉輪。
[0012]本實(shí)用新型采用以上技術(shù)方案，具有以下優(yōu)點(diǎn):原煤處理的過程中，設(shè)備減少的同時(shí)增加了系統(tǒng)的穩(wěn)定性，較少了噪音，提高了后續(xù)精煤產(chǎn)品熱值，原煤處理量，達(dá)到60噸/小時(shí)，減少了生產(chǎn)成本，提高了生產(chǎn)效率。
【附圖說明】
[0013]圖1:本實(shí)用新型的系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2:高架滾筒篩的結(jié)構(gòu)示意圖
[0015]圖中:1.原煤倉(cāng)；2.原煤輸送機(jī)；3.第一級(jí)高架滾筒篩；4.細(xì)鄂破機(jī)；5.提升機(jī)；6.第一級(jí)高架滾筒篩；7.過渡煤倉(cāng)；8.矸渣輸出輸送機(jī)；301密封箱體；302.立框架立柱；303.入料口 ；304.篩上物出口 ；305.篩下物出口 ；306.上滾筒篩；307.下滾筒篩；308.篩下物導(dǎo)板；309.擋板；310.維修平臺(tái)。
【具體實(shí)施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)的描述。
[0017]實(shí)施例1
[0018]如圖1所示，一種原煤預(yù)處理系統(tǒng)，包括機(jī)架，原煤倉(cāng)1，其特征在于，所述的機(jī)架上固定有第一級(jí)高架滾筒篩3、細(xì)鄂破機(jī)4、提升機(jī)5、第二級(jí)高架滾筒篩6、過渡煤倉(cāng)7 ;
[0019]所述的原煤倉(cāng)I底部安裝有振動(dòng)喂料器，該振動(dòng)喂料器的出口與第一級(jí)高架滾筒篩3入料口之間通過原煤輸送機(jī)2聯(lián)接，所述的細(xì)鄂破機(jī)5設(shè)在第一級(jí)高架滾筒篩3的大于30mm的顆粒出口的正下方，所述的細(xì)鄂破機(jī)5的出口通過提升機(jī)5與第二級(jí)高架滾筒篩6的入料口聯(lián)接，所述的過渡煤倉(cāng)7位于第一級(jí)高架滾筒篩3和第二級(jí)高架滾筒篩6篩選后的小于30mm的顆粒出口的正下方，所述的第二級(jí)高架滾筒篩6的篩上物出口的正下方設(shè)有用于運(yùn)輸通過第二級(jí)高架滾筒篩6篩選后的矸渣的矸渣輸出輸送機(jī)8。
[0020]原煤倉(cāng)I采用地埋式安裝，以便于鏟車進(jìn)料，原煤倉(cāng)I底部安裝的振動(dòng)喂料器可以保證連續(xù)穩(wěn)定定量的向原煤輸送皮帶2輸送物料，在工作的過程中，原煤倉(cāng)I中的原煤通過原煤輸送皮帶2輸送到第一級(jí)高架滾筒篩3中的入料口，原煤進(jìn)入到第一級(jí)高架滾筒篩3中進(jìn)行篩選，篩選的過程小于30mm的顆粒從第一級(jí)高架滾筒篩3中的篩下物出口落到第一級(jí)高架滾筒篩3下方設(shè)有的過渡煤倉(cāng)中經(jīng)行儲(chǔ)存，大于30_的顆粒進(jìn)入到細(xì)鄂破機(jī)5進(jìn)行破碎，在破碎的過程中，經(jīng)過篩選大于30mm的顆粒的原煤將會(huì)被破碎，而選大于30mm的顆粒中不是原煤而是矸石因硬度比較大不會(huì)被破碎，與破碎后的原煤通過提升機(jī)5進(jìn)入到第二級(jí)高架滾筒篩6，在第二級(jí)高架滾筒篩6中經(jīng)過破碎后的原煤經(jīng)過篩選落入到過渡煤倉(cāng)7中，不是原煤而是矸石的顆粒留到第二級(jí)高架滾筒篩6的篩上，通過篩上物出口落到矸渣輸出輸送機(jī)8中，輸出系統(tǒng)外，可以看出，本原煤處理系統(tǒng)減少了設(shè)備的同時(shí)，增加了原煤處理量并且減少了因設(shè)備過多而產(chǎn)生的噪音問題，同時(shí)系統(tǒng)的穩(wěn)定性更高，處理量更大，有效的減少了生產(chǎn)的成本。
[0021]實(shí)施例2
[0022]在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上，如圖2所示，所述的第一級(jí)高架滾筒篩3和第二級(jí)高架滾筒篩6是同一種高架滾筒篩，該高架滾筒篩至少包括一密封箱體301、該密封箱體301的兩側(cè)固定有立框架立柱302，所述的密封箱體301的頂部開設(shè)有入料口