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      纖維過(guò)濾器的制造方法_2

      文檔序號(hào):9955950閱讀:來(lái)源:國(guó)知局
      洗方法,反洗靈活,效果極佳。
      【附圖說(shuō)明】
      [0024]圖1是本實(shí)用新型的外部結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0025]圖2是本實(shí)用新型的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0026]圖3為圖2中A區(qū)域放大結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0027]圖4為圖2中B區(qū)域放大結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0028]圖中:電機(jī)1、減速機(jī)2、上反洗吸污裝置3、上隔板4、纖維布濾芯5、中筒6、主軸7、下隔板8、下反洗吸污裝置9、下殼體上的進(jìn)水口 10、下排污接管11、下沖洗進(jìn)水閥12、下排污閥13、下殼體14、出水口 15、中心連通支撐管16、上殼體17、上沖洗進(jìn)水閥18、上排污閥19、上排污接管20、主軸密封裝置21、反洗分度機(jī)構(gòu)22、壓差感應(yīng)裝置23、智能控制箱24、彈簧檔板31、彈簧32、活動(dòng)密封盤(pán)33、大接管201、上壓環(huán)202、下壓環(huán)203、密封圈204、連接點(diǎn)205。
      【具體實(shí)施方式】
      [0029]以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述。
      [0030]如圖1、圖2所示,本實(shí)用新型纖維過(guò)濾器包括過(guò)濾器本體,該過(guò)濾器本體內(nèi)設(shè)有上隔板4和下隔板8,上隔板4和下隔板8將過(guò)濾器本體分隔為中部圓柱形殼體空間、上部橢圓形殼體空間和下部橢圓形殼體空間;上部橢圓形殼體空間和/或下部橢圓形殼體空間連通有進(jìn)水口 10,中部圓柱形殼體空間連通有出水口 15 ;過(guò)濾器本體內(nèi)設(shè)有穿過(guò)上隔板4中心和下隔板8中心的主軸7,主軸7上連接有可由主軸7帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)的上反洗吸污裝置3和下反洗吸污裝置9,上反洗吸污裝置3與下反洗吸污裝置9在同一豎直平面上;上反洗吸污裝置3的一端連通上排污接管20,下反洗吸污裝置9 一端連通下排污接管11 ;所述下排污接管11通過(guò)下沖洗進(jìn)水閥12連通進(jìn)水口 10,上排污接管20通過(guò)上沖洗進(jìn)水閥18連通出水口 15 ;中部圓柱形殼體空間內(nèi)設(shè)有若干個(gè)以主軸7為軸心呈圓周均布的纖維布濾芯5,纖維布濾芯5的上端與上隔板4固定連接,纖維布濾芯5的下端與下隔板8固定連接,纖維布濾芯5將上部橢圓形殼體空間和下部橢圓形殼體空間相連通;若干個(gè)纖維布濾芯5的圓周均布半徑與上反洗吸污裝置3以及下反洗吸污裝置9的旋轉(zhuǎn)半徑相同;上反洗吸污裝置3的另一端設(shè)有可連接纖維布濾芯5上端的活動(dòng)密封裝置,下反洗吸污裝置9的另一端設(shè)有可連接纖維布濾芯5下端的活動(dòng)密封裝置,該活動(dòng)密封裝置包括彈簧檔板31、活動(dòng)密封盤(pán)33以及一端連接彈簧檔板31、另一端連接活動(dòng)密封盤(pán)33的彈簧32,活動(dòng)密封盤(pán)33在彈簧32的彈力作用下與隔板相貼合,所述隔板包括上隔板4、下隔板8 ;上反洗吸污裝置3和下反洗吸污裝置9均為J型結(jié)構(gòu),J型結(jié)構(gòu)頭部的一端與主軸7鍵聯(lián)接、另一端與排污接管承插式活動(dòng)密封連接,J型結(jié)構(gòu)尾部設(shè)活動(dòng)密封裝置,排污接管包括上排污接管20、下排污接管11 ;上排污接管20連接有上排污閥19,下排污接管11連接有下排污閥13 ;上隔板4和下隔板8之間設(shè)有中心連通支撐管16,中心連通支撐管16將上部橢圓形殼體空間和下部橢圓形殼體空間相連通。
      [0031]由于主軸7是用于帶動(dòng)上反洗吸污裝置3和下反洗吸污裝置9旋轉(zhuǎn),不需深入下部橢圓形殼體空間,所以下排污接管11的管徑只需略大于下反洗吸污裝置9的J型結(jié)構(gòu)頭部管徑,即可通過(guò)將反洗吸污裝置9的J型結(jié)構(gòu)頭部插入下排污接管11中,并在連接部設(shè)置活動(dòng)密封圈的方式實(shí)現(xiàn)承插式活動(dòng)密封連接,而考慮到主軸7穿過(guò)過(guò)濾器本體上端部,上排污接管20設(shè)有固定在過(guò)濾器本體上部的大接管201,使主軸7包裹在大接管201內(nèi)部,此時(shí),大接管201的管徑可能大于上反洗吸污裝置3的J型結(jié)構(gòu)頭部管徑較多,使僅通過(guò)插接的方式較難實(shí)現(xiàn)更好的活動(dòng)密封,如圖4所示,上反洗吸污裝置3的J型結(jié)構(gòu)頭部的另一端與上排污接管20的大接管201通過(guò)上承插式活動(dòng)密封結(jié)構(gòu)連接,上承插式活動(dòng)密封結(jié)構(gòu)包括設(shè)在大接管201下端部的上壓環(huán)202和下壓環(huán)203,上壓環(huán)202與大接管201焊接,上壓環(huán)202和下壓環(huán)203為法蘭聯(lián)接,上壓環(huán)202和下壓環(huán)203之間設(shè)密封圈204,上壓環(huán)202和下壓環(huán)203之間可設(shè)圓周分布的若干個(gè)連接點(diǎn)205,若干個(gè)連接點(diǎn)205與下壓環(huán)203焊接,且連接點(diǎn)205高度略大于密封圈204的厚度,若干個(gè)連接點(diǎn)205所形成的圓周直徑略大于密封圈204外徑,這樣密封圈204能夠更好的被上、下壓條以及連接點(diǎn)所定位,且能隨著上反洗吸污裝置即J型結(jié)構(gòu)的頭部少量自由移動(dòng),從而大大簡(jiǎn)化了此密封結(jié)構(gòu)的加工難度,又使主軸在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)密封圈204仍能夠較好的實(shí)現(xiàn)密封。
      [0032]為了使上反洗吸污裝置3的結(jié)構(gòu)合理、加工方便,特將其制成英文字母“J”的形狀,且其主體采用鋼管制作,形成合理的通道,能將反洗時(shí)從纖維布濾芯5中吸來(lái)的污水送至上排污接管20中,最終從過(guò)濾器中排出,另外,上反洗吸污裝置3與上隔板4動(dòng)密封聯(lián)接,在上反洗吸污裝置3上設(shè)有上活動(dòng)密封裝置,如圖3所示,該活動(dòng)密封裝置包括彈簧檔板31、彈簧31、活動(dòng)密封盤(pán)33,活動(dòng)密封盤(pán)33通過(guò)彈簧31的彈力與上隔板4相貼合并可隨上反洗吸污裝置3的旋轉(zhuǎn)而在上隔板4的上表面上滑動(dòng)。同樣,為了使下反洗吸污裝置9的結(jié)構(gòu)合理、加工方便,特將其制成英文字母“J”的形狀,且其主體采用鋼管制作,形成合理的通道,能將反洗時(shí)從纖維布濾芯5中吸來(lái)的污水送至下排污接管11中,最終從過(guò)濾器中排出;同樣,在下反洗吸污裝置9上設(shè)有與上活動(dòng)密封裝置具有相同結(jié)構(gòu)的下活動(dòng)密封裝置,該下活動(dòng)密封裝置與下隔板8的下表面相貼合并可隨下反洗吸污裝置9的旋轉(zhuǎn)而在下隔板8的下表面上滑動(dòng)。
      [0033]本實(shí)用新型中,纖維布濾芯5由濾芯骨架和纖維布組成,纖維布置于濾芯骨架的內(nèi)側(cè),纖維布由基布和纖維毛組成,基布固定在濾芯骨架上,纖維毛植于基布上;本實(shí)用新型中的主軸7上設(shè)有對(duì)上反洗吸污裝置3及下反洗吸污裝置9位置定位的反洗分度機(jī)構(gòu)22 ;過(guò)濾器本體內(nèi)設(shè)有對(duì)進(jìn)、出水壓力測(cè)定的壓差感應(yīng)裝置23。
      [0034]本實(shí)用新型纖維過(guò)濾器可根據(jù)水質(zhì)情況選擇多種反洗方法,對(duì)于每個(gè)濾芯的反洗方式如可以為:
      [0035]一.反向沖洗:適合于一般輕污染水質(zhì)。隨著過(guò)濾器過(guò)濾的進(jìn)行,過(guò)濾器內(nèi)部的濾芯逐步污堵,壓差增大,當(dāng)達(dá)到一定值時(shí),啟動(dòng)電機(jī),電機(jī)I帶動(dòng)減速機(jī)2,減速機(jī)帶動(dòng)與其連接的主軸7轉(zhuǎn)動(dòng),主軸帶動(dòng)上反洗吸污裝置和下反洗吸污裝置同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng),當(dāng)它們轉(zhuǎn)至第一個(gè)濾芯時(shí),分度機(jī)構(gòu)得到感應(yīng),此時(shí)將電機(jī)停止,同時(shí)將下排污閥打開(kāi),由于上反洗吸污裝置和下反洗吸污裝置將濾芯的上下進(jìn)水口封住,原水不能進(jìn)入,濾芯通過(guò)下反洗吸污裝置和下排污接管及接管上的排污閥直接與大氣連通,則濾芯內(nèi)部的壓強(qiáng)接近大氣壓,而濾芯外部的濾后水具有較高的壓力,帶壓的濾后水瞬間對(duì)濾芯進(jìn)行反向沖洗,沖洗產(chǎn)生的污水通過(guò)下排污閥排出,直到進(jìn)出水的壓差下降到正常值;
      [0036]二.反向沖+向下切向沖洗:適合于中度污染水質(zhì)。隨著過(guò)濾器過(guò)濾的進(jìn)行,過(guò)濾器內(nèi)部的濾芯逐步污堵,壓差增大,當(dāng)達(dá)到一定值時(shí),啟動(dòng)電機(jī),電機(jī)I帶動(dòng)減速機(jī)2,減速機(jī)帶動(dòng)與其連接的主軸7轉(zhuǎn)動(dòng),主軸帶動(dòng)上反洗吸污裝置和下反洗吸污裝置同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng),當(dāng)它們轉(zhuǎn)至第一個(gè)濾芯時(shí),分度機(jī)構(gòu)得到感應(yīng),此時(shí)將電機(jī)停止,同時(shí)將下排污閥打開(kāi),打開(kāi)上沖洗進(jìn)水閥,利用出水管中的濾后水對(duì)濾芯由上至下進(jìn)行切向沖洗,此時(shí)反洗方式一的反向沖洗仍在進(jìn)行,從而實(shí)現(xiàn)同時(shí)利用反向和切向兩種方式對(duì)濾芯進(jìn)行清洗,清洗效率尚;
      [0037]三.反向沖+向上切向沖洗:適合于中度污染水質(zhì)。隨著過(guò)濾器過(guò)濾的進(jìn)行,過(guò)濾器內(nèi)部的濾芯
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