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      一種應(yīng)用于sncr脫硝系統(tǒng)的噴槍布置結(jié)構(gòu)的制作方法

      文檔序號(hào):9956286閱讀:919來源:國知局
      一種應(yīng)用于sncr脫硝系統(tǒng)的噴槍布置結(jié)構(gòu)的制作方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型涉及煙氣脫硝技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種應(yīng)用于SNCR脫硝系統(tǒng)的噴槍布置結(jié)構(gòu)。
      【背景技術(shù)】
      [0002]氮氧化物(NOx)是一種常見的大氣污染物,其排放量呈現(xiàn)逐年升高的趨勢。目前常用的氮氧化物排放控制措施包括燃燒過程控制和煙氣脫硝,在多種脫硝技術(shù)中,選擇性非催化還原(SNCR)技術(shù)作為其中的一種,具有安裝改造簡單、成本低廉的特點(diǎn),得到越來越多的應(yīng)用。
      [0003]SNCR技術(shù)的原理是將氨還原劑噴入爐膛850?1050°C的區(qū)域,將煙氣中的氮氧化物還原為N2。循環(huán)流化床鍋爐旋風(fēng)分離器內(nèi)部溫度滿足SNCR反應(yīng)所需的溫度,分離器內(nèi)部具有促進(jìn)反應(yīng)充分進(jìn)行的良好混合條件和足夠的停留時(shí)間,因此SNCR脫硝技術(shù)應(yīng)用于循環(huán)流化床鍋爐可以取得較高的脫硝效率。
      [0004]現(xiàn)有專利中,專利ZL 201220082920.9將SNCR噴槍布置于分離器上頂板,可能會(huì)導(dǎo)致還原劑噴入分離器之后,無法與煙氣進(jìn)行充分混合;專利ZL 201420249645.4將SNCR噴槍布置于返料管內(nèi),雖然延長了還原劑在爐內(nèi)的停留時(shí)間,但爐膛內(nèi)過高的溫度可能會(huì)使其脫硝效果大打折扣;專利ZL 201210107722.8將SNCR噴槍布置于一二次風(fēng)道,還原劑隨空氣直接噴入鍋爐爐膛,爐內(nèi)高溫可能會(huì)使得還原劑氧化為NOx,影響其脫硝效果;專利201210296970.1ZL將SNCR噴槍布置于分離器入口段內(nèi)側(cè),由于一般分離器入口段較短,且分離器入口段內(nèi)側(cè)不便于搭設(shè)施工平臺(tái),故此位置在實(shí)際工程應(yīng)用中極少采用;專利201410373323.5ZL雖給出了通過模擬計(jì)算研究循環(huán)流化床鍋爐SNCR噴槍布置位置的方法,但并未明確能夠應(yīng)用于實(shí)際工程的布置方式?,F(xiàn)有應(yīng)用中,部分工程項(xiàng)目只在分離器進(jìn)口段外側(cè)布置了噴槍,雖然可實(shí)現(xiàn)還原劑水平方向的穿透,但無法實(shí)現(xiàn)還原劑豎直方向的穿透,還原劑覆蓋面積仍有繼續(xù)提升的空間。
      【實(shí)用新型內(nèi)容】
      [0005]針對(duì)現(xiàn)有應(yīng)用于循環(huán)流化床鍋爐SNCR脫硝系統(tǒng)噴槍布置方法的不足,本實(shí)用新型的目的是提供一種脫硝效果明顯、簡便易行、能夠滿足實(shí)際工程要求的的應(yīng)用于循環(huán)流化床鍋爐SNCR脫硝系統(tǒng)噴槍布置結(jié)構(gòu)。
      [0006]為達(dá)到上述目的,本實(shí)用新型采取以下技術(shù)方案:
      [0007]—種SNCR脫硝系統(tǒng)的噴槍布置結(jié)構(gòu),應(yīng)用于循環(huán)流化床鍋爐,包括:
      [0008]一鍋爐爐膛;至少兩個(gè)旋風(fēng)分離器;
      [0009]所述鍋爐爐膛與所述旋風(fēng)分離器通過至少兩個(gè)分離器進(jìn)口段連通;
      [0010]還包括多個(gè)還原劑噴槍,所述還原劑噴槍分別布置于每個(gè)分離器進(jìn)口段的外側(cè)板及上頂板。
      [0011]進(jìn)一步地,布置于所述外側(cè)板的還原劑噴槍垂直于所述外側(cè)板水平布置。
      [0012]進(jìn)一步地,布置于所述上頂板的還原劑噴槍垂直于所述上頂板豎直布置。
      [0013]進(jìn)一步地,布置于所述外側(cè)板的還原劑噴槍的數(shù)量為I?2支。
      [0014]進(jìn)一步地,布置于所述上頂板的還原劑噴槍的數(shù)量為4?6支。
      [0015]進(jìn)一步地,布置于所述外側(cè)板的還原劑噴槍之間的間距相等。
      [0016]進(jìn)一步地,還包括伸入所述旋風(fēng)分離器頂部的尾部煙道。
      [0017]進(jìn)一步地,還包括與所述多個(gè)還原劑噴槍連接的還原劑及壓縮空氣輸運(yùn)系統(tǒng)。
      [0018]進(jìn)一步地,還包括靠近所述分離器進(jìn)口段設(shè)置的檢修平臺(tái)。
      [0019]通過本實(shí)用新型的SNCR脫硝系統(tǒng)的噴槍布置結(jié)構(gòu),將SNCR脫硝還原劑由分離器進(jìn)口段噴入,由于分離器進(jìn)口段流通面積較窄,還原劑噴入之后可以迅速與煙氣充分混合,同時(shí)旋風(fēng)分離器內(nèi)部具有合適的反應(yīng)溫度區(qū)間以及充分的反應(yīng)停留時(shí)間,因此在該位置噴入還原劑可以取得較高的脫硝效率。
      [0020]還原劑噴槍布置選取了分離器進(jìn)口段的外側(cè)板與上頂板相結(jié)合的方式,與只選擇分離器進(jìn)口段外側(cè)板的布置方式比,增強(qiáng)了還原劑的縱向穿透能力和噴射深度,增大了還原劑噴入后的覆蓋面積,增強(qiáng)還原劑與煙氣的混合程度,促進(jìn)反應(yīng)充分進(jìn)行。
      [0021]另外,噴入位置選取為分離器進(jìn)口段上頂板及外側(cè)板,施工便利,易于搭設(shè)施工檢修平臺(tái),有效減少施工工作量,避免了布置在其它位置所造成的施工困難。
      [0022]綜上,通過采用上述技術(shù)方案,本實(shí)用新型具有以下有益效果:
      [0023](I)高效性:還原劑噴槍布置在分離器進(jìn)口段,由于分離器進(jìn)口段流通截面較窄,還原劑噴入后可以在此處與煙氣充分混合,同時(shí)布置在進(jìn)口段上頂板的噴槍有效增大了還原劑的噴射深度,增大了覆蓋面積,促進(jìn)系統(tǒng)脫硝效率的提升;
      [0024](2)實(shí)用性:還原劑噴槍布置在分離器進(jìn)口段上頂板及外側(cè)板,該處便于搭設(shè)安裝檢修平臺(tái),方便項(xiàng)目施工安裝,維護(hù)方便,利于工業(yè)應(yīng)用及大規(guī)模推廣。
      【附圖說明】
      [0025]圖1為本實(shí)用新型的SNCR脫硝系統(tǒng)的噴槍布置結(jié)構(gòu)一方向的組成示意圖。(主視)
      [0026]圖2為本實(shí)用新型的SNCR脫硝系統(tǒng)的噴槍布置結(jié)構(gòu)另一方向的組成示意圖(俯視)。
      [0027]附圖標(biāo)記說明:1_鍋爐爐膛;2-旋風(fēng)分離器;3-尾部煙道;4-分離器進(jìn)口段;5-上頂板;6_外側(cè)板;7_內(nèi)側(cè)板;8_還原劑噴槍;9_還原劑及壓縮5?氣輸運(yùn)系統(tǒng)。
      【具體實(shí)施方式】
      [0028]為使本實(shí)用新型的上述特征和優(yōu)點(diǎn)能更明顯易懂,下文特舉實(shí)施例,并配合所附圖作詳細(xì)說明如下。
      [0029]如圖1及圖2所示,本實(shí)用新型的SNCR脫硝系統(tǒng)的噴槍布置結(jié)構(gòu),應(yīng)用于循環(huán)流化床鍋爐,包括:鍋爐爐膛1、旋風(fēng)分離器2、尾部煙道3、還原劑噴槍8和還原劑及壓縮空氣輸運(yùn)系統(tǒng)9。
      [0030]其中,還原劑噴槍8集中布置于分離器進(jìn)口段4,分別垂直于分離器進(jìn)口段的上頂板5豎直布置,垂直于分離器進(jìn)口段的外側(cè)板6水平布置,分離器進(jìn)口段4的內(nèi)側(cè)板7不設(shè)還原劑噴槍。垂直于分離器進(jìn)口段的上頂板5豎直布置的還原劑噴槍的數(shù)量為I?2支,垂直于分離器進(jìn)口段的外側(cè)板6水平布置的還原劑噴槍的數(shù)量為4?6支。
      [0031]在循環(huán)流化床鍋爐SNCR脫硝系統(tǒng)中,主要實(shí)現(xiàn)以下過程:在循環(huán)流化床鍋爐爐膛內(nèi),煤粉燃燒生成含有NOx的煙氣,煙氣通過分離器進(jìn)口段4進(jìn)入旋風(fēng)分離器2,煙氣中的大顆粒隨后返回鍋爐爐膛I內(nèi),其余成分進(jìn)入鍋爐尾部煙道3 ;還原劑及壓縮空氣通過還原劑及壓縮空氣輸運(yùn)系統(tǒng)9送入還原劑噴槍8,從分離器進(jìn)口段4的上頂板5和分離器進(jìn)口段4的外側(cè)板6噴入分離器進(jìn)口段4,還原劑與煙氣在旋風(fēng)分離器2內(nèi)部進(jìn)行充分混合,在旋風(fēng)分離器2內(nèi)部合適的溫度、停留時(shí)間等條件下進(jìn)行SNCR反應(yīng),將煙氣中的NOx還原為氮?dú)?,從而降低煙氣NOx的排放量。
      [0032]某電廠450t/h循環(huán)流化床鍋爐SNCR脫硝系統(tǒng),采用本實(shí)用新型所述的噴槍布置方式,在氨氮摩爾比為1.5的條件下,鍋爐尾部煙道出口處NOx排放量穩(wěn)定在80mg/Nm3以下,脫硝效率大于65%,完全負(fù)荷設(shè)計(jì)條件要求,滿足NOx排放標(biāo)準(zhǔn)。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.一種應(yīng)用于SNCR脫硝系統(tǒng)的噴槍布置結(jié)構(gòu),應(yīng)用于循環(huán)流化床鍋爐,包括: 一鍋爐爐膛;至少兩個(gè)旋風(fēng)分離器; 所述鍋爐爐膛與所述旋風(fēng)分離器通過至少兩個(gè)分離器進(jìn)口段連通;其特征在于, 還包括多個(gè)還原劑噴槍,所述還原劑噴槍分別布置于每個(gè)分離器進(jìn)口段的外側(cè)板及上頂板。2.如權(quán)利要求1所述的應(yīng)用于SNCR脫硝系統(tǒng)的噴槍布置結(jié)構(gòu),其特征在于,布置于所述外側(cè)板的還原劑噴槍垂直于所述外側(cè)板水平布置。3.如權(quán)利要求1所述的應(yīng)用于SNCR脫硝系統(tǒng)的噴槍布置結(jié)構(gòu),其特征在于,布置于所述上頂板的還原劑噴槍垂直于所述上頂板豎直布置。4.如權(quán)利要求1所述的應(yīng)用于SNCR脫硝系統(tǒng)的噴槍布置結(jié)構(gòu),其特征在于,布置于所述外側(cè)板的還原劑噴槍的數(shù)量為I?2支。5.如權(quán)利要求1所述的應(yīng)用于SNCR脫硝系統(tǒng)的噴槍布置結(jié)構(gòu),其特征在于,布置于所述上頂板的還原劑噴槍的數(shù)量為4?6支。6.如權(quán)利要求1所述的應(yīng)用于SNCR脫硝系統(tǒng)的噴槍布置結(jié)構(gòu),其特征在于,布置于所述外側(cè)板的還原劑噴槍之間的間距相等。7.如權(quán)利要求1所述的應(yīng)用于SNCR脫硝系統(tǒng)的噴槍布置結(jié)構(gòu),其特征在于,還包括伸入所述旋風(fēng)分離器頂部的尾部煙道。8.如權(quán)利要求1所述的應(yīng)用于SNCR脫硝系統(tǒng)的噴槍布置結(jié)構(gòu),其特征在于,還包括與所述多個(gè)還原劑噴槍連接的還原劑及壓縮空氣輸運(yùn)系統(tǒng)。9.如權(quán)利要求1所述的應(yīng)用于SNCR脫硝系統(tǒng)的噴槍布置結(jié)構(gòu),其特征在于,還包括靠近所述分離器進(jìn)口段設(shè)置的檢修平臺(tái)。
      【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種應(yīng)用于SNCR脫硝系統(tǒng)的噴槍布置結(jié)構(gòu),應(yīng)用于循環(huán)流化床鍋爐,包括:一鍋爐爐膛;至少兩個(gè)旋風(fēng)分離器;所述鍋爐爐膛與所述旋風(fēng)分離器通過至少兩個(gè)分離器進(jìn)口段連通;還包括多個(gè)還原劑噴槍,所述還原劑噴槍分別布置于每個(gè)分離器進(jìn)口段的外側(cè)板及上頂板。通過采用上述技術(shù)方案,能實(shí)現(xiàn)以下有益效果:由于分離器進(jìn)口段流通截面較窄,還原劑噴入后可以在此處與煙氣充分混合,同時(shí)布置在進(jìn)口段上頂板的噴槍有效增大了還原劑的噴射深度,增大了覆蓋面積,促進(jìn)系統(tǒng)脫硝效率的提升;還原劑噴槍布置在分離器進(jìn)口段上頂板及外側(cè)板,該處便于搭設(shè)安裝檢修平臺(tái),方便項(xiàng)目施工安裝,維護(hù)方便,利于工業(yè)應(yīng)用及大規(guī)模推廣。
      【IPC分類】B01D53/56, B01D53/79
      【公開號(hào)】CN204865517
      【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520385787
      【發(fā)明人】李穹, 馬務(wù), 李春雨, 劉寧, 肖志均, 王長清, 申鎮(zhèn), 夏懷祥
      【申請(qǐng)人】大唐環(huán)境產(chǎn)業(yè)集團(tuán)股份有限公司
      【公開日】2015年12月16日
      【申請(qǐng)日】2015年6月5日
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