一種電廠用磨煤除雜給煤一體設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及電廠設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種電廠用磨煤除雜給煤一體設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著大容量發(fā)電機(jī)組的發(fā)展，使用磨煤機(jī)增多，排出的石子煤已成為火電廠沉重負(fù)擔(dān)，目前磨煤機(jī)排出的石子煤的處理幾乎都是都是將其排入鍋爐排渣系統(tǒng)或人工運(yùn)出鍋爐外倒棄在露天，浪費(fèi)資源污染周邊環(huán)境，另外，通常的給煤機(jī)不能除去煤炭中混入的鐵釘、鐵絲、螺絲等，使這些鐵雜質(zhì)容易燒結(jié)在鍋爐內(nèi)不便于清理，此外，通常的給煤機(jī)也不能隨時(shí)掌握送入鍋爐的煤炭的重量，不便于掌控通風(fēng)量，不能使煤炭熱能得到充分利用，影響經(jīng)濟(jì)效益，有的熱電廠即使除鐵雜質(zhì)并隨時(shí)掌握向鍋爐內(nèi)輸送的煤炭重量也都是用多個(gè)裝置，占地面積大，消耗動(dòng)力多。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種電廠用磨煤除雜給煤一體設(shè)備，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問(wèn)題。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:
[0005]—種電廠用磨煤除雜給煤一體設(shè)備，包括外殼、燃煤管道和粉碎機(jī)，所述外殼的底部設(shè)有座腿，在外殼的內(nèi)部除鐵傳輸帶設(shè)置于稱重傳輸帶左上方，除鐵傳輸帶與稱重傳輸帶均為一閉合的回路，在除鐵傳輸帶的閉合回路內(nèi)固定設(shè)置有電動(dòng)振動(dòng)器，電動(dòng)振動(dòng)器與上行的除鐵傳輸帶的下表面接觸，在稱重傳輸帶的閉合回路內(nèi)設(shè)置有速度傳感器和數(shù)個(gè)壓力傳感器，速度傳感器和壓力傳感器與上行的稱重傳輸帶的下表面接觸，所述的速度傳感器和壓力傳感器通過(guò)導(dǎo)線與微處理器連接，微處理器設(shè)置于外殼的上方，微處理器電連接顯示器，在所述除鐵傳輸帶上鑲嵌有若干個(gè)磁鐵，且除鐵傳輸帶的下方設(shè)置有滾輪，滾輪與除鐵傳輸帶的下行傳輸帶的下表面相接觸，所述的滾輪由電機(jī)驅(qū)動(dòng)，滾輪的旋轉(zhuǎn)的方向與除鐵傳輸帶的下行傳輸帶的運(yùn)行方向相反，在滾輪的下方右側(cè)設(shè)置有集鐵盒，所述的外殼的頂部除鐵傳輸帶的左側(cè)上部還設(shè)有進(jìn)煤口，進(jìn)煤口的上方設(shè)有磨煤機(jī)，磨煤機(jī)上端設(shè)有原煤管道，磨煤機(jī)下端面設(shè)置與進(jìn)煤口連接的燃煤管道，在燃煤管道與磨煤機(jī)下端面的連接管道內(nèi)設(shè)有柵格過(guò)濾隔網(wǎng)，燃煤管道在柵格過(guò)濾隔網(wǎng)上方一側(cè)連接斜下管道，斜下管道與石子煤儲(chǔ)料斗上端進(jìn)料口連接，石子煤儲(chǔ)料斗通過(guò)豎直管道與設(shè)置于外殼左上側(cè)的粉碎機(jī)連接，粉碎機(jī)與原煤管道之間連接輸料管道，在輸料管道上設(shè)有輸送機(jī)。
[0006]作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案:所述除鐵傳輸帶和稱重傳輸帶均通過(guò)支架進(jìn)行支撐，在支架的頂端設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)輪，支架設(shè)置在底座上，在底座的末端還設(shè)有刮煤板。
[0007]作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案:所述燃煤管道在柵格過(guò)濾網(wǎng)下方設(shè)有一號(hào)管道控制閘門。
[0008]作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案:所述石子煤儲(chǔ)料斗的上端進(jìn)料口上設(shè)有磁力過(guò)濾網(wǎng)。
[0009]作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案:所述石子煤儲(chǔ)料斗與粉碎機(jī)的豎直管道上設(shè)有二號(hào)管道控制閘門。
[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型通過(guò)在磨煤機(jī)和給煤機(jī)連接的燃煤管道內(nèi)設(shè)置柵格過(guò)濾隔網(wǎng)，過(guò)濾出原煤中不能充分燃燒的石子煤，石子煤沿燃煤管道在柵格過(guò)濾隔網(wǎng)上方一側(cè)的斜下管道進(jìn)入石子煤儲(chǔ)料斗，同時(shí)石子煤儲(chǔ)料斗上端進(jìn)料口的磁力過(guò)濾網(wǎng)用來(lái)過(guò)濾石子煤中的鐵塊，石子煤儲(chǔ)料斗內(nèi)的石子煤經(jīng)粉碎機(jī)破碎后由輸料管道上的輸送機(jī)輸送回磨煤機(jī)上端的原煤管道內(nèi)重新進(jìn)入磨煤機(jī)研磨，經(jīng)過(guò)對(duì)原煤中的石子煤的循環(huán)過(guò)濾破碎研磨，使石子煤符合燃燒鍋爐的燃燒要求，進(jìn)入給煤機(jī)供給鍋爐燃燒，連接結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，保證了原煤燃燒充分，且減少了污染排放，另外，當(dāng)煤粉通過(guò)燃煤管道投入到除鐵傳輸帶上，在電動(dòng)振動(dòng)器的作用下，煤粉中的鐵肩、螺釘就會(huì)被除鐵傳輸帶上的磁鐵吸附而不會(huì)下落到稱重傳輸帶上，除鐵傳輸帶上吸附的鐵肩、螺釘被滾輪刮落并落入集鐵盒中，保證了煤粉的質(zhì)量，從除鐵傳輸帶上落下的煤粉下落到稱重傳輸帶上，速度傳感器與數(shù)個(gè)壓力傳感器將信息傳輸?shù)轿⑻幚砥鬟M(jìn)行處理就可以得知每個(gè)時(shí)間段輸送的煤粉的重量，并且，整個(gè)裝置占地面積小，有利于生產(chǎn)，能夠顯著提高經(jīng)濟(jì)效益。
【附圖說(shuō)明】
[0011]圖1為電廠用磨煤除雜給煤一體設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖中:1_支架、2-滾輪、3-集鐵盒、4-底座、5-座腿、6-刮煤板、7-轉(zhuǎn)動(dòng)輪、8-速度傳感器、9-稱重傳輸帶、10-壓力傳感器、11-外殼、12-微處理器、13-顯示器、14-電動(dòng)振動(dòng)器、15-除鐵傳輸帶、16-磨煤機(jī)、17-原煤管道、18-燃煤管道、19-柵格過(guò)濾隔網(wǎng)、20- 一號(hào)管道控制閥門、21-斜下管道、22-石子煤儲(chǔ)料斗、23-磁力過(guò)濾網(wǎng)、24-二號(hào)管道控制閥門、25-粉碎機(jī)、26-輸料管道、27-輸送機(jī)。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0014]請(qǐng)參閱圖1，本實(shí)用新型實(shí)施例中，一種電廠用磨煤除雜給煤一體設(shè)備，包括外殼
11、燃煤管道18和粉碎機(jī)25，所述外殼11的底部設(shè)有座腿5，在外殼11的內(nèi)部除鐵傳輸帶15設(shè)置于稱重傳輸帶9左上方，除鐵傳輸帶15與稱重傳輸帶9均為一閉合的回路，在除鐵傳輸帶15的閉合回路內(nèi)固定設(shè)置有電動(dòng)振動(dòng)器14，電動(dòng)振動(dòng)器14與上行的除鐵傳輸帶15的下表面接觸，在稱重傳輸帶9的閉合回路內(nèi)設(shè)置有速度傳感器8和數(shù)個(gè)壓力傳感器10，速度傳感器8和壓力傳感器10與上行的稱重傳輸帶9的下表面接觸，所述的速度傳感器8和壓力傳感器10通過(guò)導(dǎo)線與微處理器12連接，微處理器12設(shè)置于外殼11的上方，微處理器12電連接顯示器13，在所述除鐵傳輸帶15上鑲嵌有若干個(gè)磁鐵，且除鐵傳輸帶15的下方設(shè)置有滾輪2，滾輪2與除鐵傳輸帶15的下行傳輸帶的下表面相接觸，所述的滾輪2由電機(jī)驅(qū)動(dòng)，滾輪2的旋轉(zhuǎn)的方向與除鐵傳輸帶15的下行傳輸帶的運(yùn)行方向相反，在滾輪2的下方右側(cè)設(shè)置有集鐵盒3，所述除鐵傳輸帶15和稱重傳