一種厚板用節(jié)能環(huán)保油漆輥涂結(jié)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于板材油漆生產(chǎn)應(yīng)用技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種厚板用節(jié)能環(huán)保油漆輥涂結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]輥涂機(jī)全稱輥式涂布機(jī)，即用一組以上的回轉(zhuǎn)輥筒把一定量的涂料涂布到平面狀材料上的裝置，改變兩輥之間的壓力，可調(diào)節(jié)涂布的厚度，典型的輥涂機(jī)有輥式涂布機(jī)，壓輥涂布機(jī)(凹印輥涂布機(jī))，正、反輥式涂布機(jī)等，此外用小直徑涂布輥代替涂布刮刀的涂布機(jī)亦稱輥涂機(jī)，同時其按工作方式的不同又分為同向滾涂機(jī)和逆向滾涂機(jī)，涂敷輥的轉(zhuǎn)動方向與被涂卷材(或板材)的移動方向相同的輥涂機(jī)稱為同向輥涂機(jī)，同向輥涂機(jī)適用于低粘度涂料，一般用于薄膜型涂料，所獲得的涂膜厚度為10~20 μ m，涂裝速度一般不超過100m/min,涂敷輥的轉(zhuǎn)動方向與被涂卷材(或板材)的移動方向相反的輥涂機(jī)稱為逆向輥涂機(jī)，逆向輥涂機(jī)可使用高粘度涂料，適用于厚膜涂裝，其粘度可達(dá)120s (涂-4杯)以上，涂裝速度超過100m/min。
[0003]隨著生產(chǎn)使用需求輥涂機(jī)的使用范圍也逐漸擴(kuò)展，如用在木地板加工領(lǐng)域，利用板料輥涂機(jī)對木地板的表面涂抹膠水或涂抹油漆，用在機(jī)械加工領(lǐng)域，利用板料輥涂機(jī)對金屬板料或金屬卷料的表面涂抹機(jī)油或油漆，但是，隨著生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)的逐步提高，人們發(fā)現(xiàn)傳統(tǒng)的滾涂機(jī)已不能滿足現(xiàn)有的金屬板材的涂漆要求，其所存在的不足之處是其所輥涂的板材油漆涂料不均勻且生產(chǎn)效率低，同時油漆用量大，但利用率低，造成浪費(fèi)，直接增加了企業(yè)生產(chǎn)成本投入，而這是當(dāng)前所亟待解決的。
[0004]因此，基于上述問題，本實(shí)用新型提供一種厚板用節(jié)能環(huán)保油漆輥涂結(jié)構(gòu)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]實(shí)用新型目的:本實(shí)用新型的目的是提供一種厚板用節(jié)能環(huán)保油漆輥涂結(jié)構(gòu)，其設(shè)計(jì)合理、工作狀態(tài)穩(wěn)定且便于操控，保證所輥涂的板材表面油漆厚度均勻，有效的提高所輥涂板材質(zhì)量及生產(chǎn)效率，節(jié)省漆料，降低生產(chǎn)成本。
[0006]技術(shù)方案:本實(shí)用新型提供一種厚板用節(jié)能環(huán)保油漆輥涂結(jié)構(gòu)，由箱架，及設(shè)置在箱架底部的底座，及設(shè)置在箱架上且位于內(nèi)部兩端的第一輸送軸、第二輸送軸，及設(shè)置在箱架一側(cè)的電機(jī)安裝板，及設(shè)置在電機(jī)安裝板上且用于驅(qū)動第二輸送軸的驅(qū)動電機(jī)，及設(shè)置在箱架上且位于一側(cè)的第一漆箱定位板、第二漆箱定位板，及分別設(shè)置在第一漆箱定位板、第二漆箱定位板上的第一輥涂組件、第二輥涂組件，及設(shè)置在箱架內(nèi)部的油漆收集箱，及設(shè)置在油漆收集箱上的出料口組成；所述第一輥涂組件，包括設(shè)置在第一漆箱定位板上的第一漆箱，及設(shè)置在第一漆箱底部兩端的第一涂輥、第二涂輥，及設(shè)置在第一漆箱一側(cè)的第一定位板，及設(shè)置在第一定位板上的輥涂電機(jī)安裝架，及分別設(shè)置在輥涂電機(jī)安裝架上且用于驅(qū)動第一涂輥、第二涂輥的第一涂輥電機(jī)、第二涂輥電機(jī)；所述第二輥涂組件，包括設(shè)置在第二漆箱定位板上的第二漆箱，及設(shè)置在第二漆箱底部兩端的第三涂輥、第四涂輥，及設(shè)置在第二漆箱一側(cè)的第二定位板，及設(shè)置在第二定位板上的輥涂電機(jī)安裝架，及分別設(shè)置在輥涂電機(jī)安裝架上且用于驅(qū)動第三涂輥、第四涂輥的第三涂輥電機(jī)、第四涂輥電機(jī)。
[0007]本技術(shù)方案的，所述第一漆箱定位板、第二漆箱定位板與箱架之間分別為活動連接。
[0008]本技術(shù)方案的，所述厚板用節(jié)能環(huán)保油漆輥涂結(jié)構(gòu)，還包括設(shè)置油漆收集箱內(nèi)部的過濾網(wǎng)，用于對油漆中混合的雜質(zhì)進(jìn)行過濾。
[0009]本技術(shù)方案的，所述油漆收集箱設(shè)置為碗型結(jié)構(gòu)。
[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型一種厚板用節(jié)能環(huán)保油漆輥涂結(jié)構(gòu)的有益效果在于:1、其設(shè)計(jì)合理、工作狀態(tài)穩(wěn)定且便于操控，保證所輥涂的板材表面油漆厚度均勻，有效的提高所輥涂板材質(zhì)量及生產(chǎn)效率，節(jié)省漆料，降低生產(chǎn)成本；2、第一輥涂組件、第二輥涂組件，輥涂中有效的將金屬板材凹進(jìn)的毛孔填平，完全免去人工填補(bǔ)工序，降低返工率，提高生產(chǎn)率。
【附圖說明】
[0011]圖1是本實(shí)用新型的一種厚板用節(jié)能環(huán)保油漆輥涂結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖2是本實(shí)用新型的一種厚板用節(jié)能環(huán)保油漆輥涂結(jié)構(gòu)的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]其中，圖中序號標(biāo)注如下:1-箱架、2-底座、3-第一輸送軸、4-第二輸送軸、5-電機(jī)安裝板、6-驅(qū)動電機(jī)、7-第一漆箱定位板、8-第二漆箱定位板、9-第一漆箱、10-第二漆箱、11-第一涂輥、12-第二涂輥、13-第三涂輥、14-第四涂輥、15-輥涂電機(jī)安裝架、16-第一涂輥電機(jī)、17-第二涂輥電機(jī)、18-第三涂輥電機(jī)、19-第四涂輥電機(jī)、20-第一定位板、21-第二定位板、22-油漆收集箱、23-出料口、24-過濾網(wǎng)。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例，進(jìn)一步闡明本實(shí)用新型。
[0015]如圖1和圖2所示的一種厚板用節(jié)能環(huán)保油漆輥涂結(jié)構(gòu)，由箱架1，及設(shè)置在箱架I底部的底座2，及設(shè)置在箱架I上且位于內(nèi)部兩端的第一輸送軸3、第二輸送軸4，及設(shè)置在箱架I 一側(cè)的電機(jī)安裝板5，及設(shè)置在電機(jī)安裝板5上且用于驅(qū)動第二輸送軸4的驅(qū)動電機(jī)6，及設(shè)置在箱架I上且位于一側(cè)的第一漆箱定位板7、第二漆箱定位板8，及分別設(shè)置在第一漆箱定位板7、第二漆箱定位板8上的第一輥涂組件、第二輥涂組件，及設(shè)置在箱架I內(nèi)部的油漆收集箱22，及設(shè)置在油漆收集箱22上的出料口 23組成；第一輥涂組件，包括設(shè)置在第一漆箱定位板7上的第一漆箱9，及設(shè)置在第一漆箱9底部兩端的第一涂輥11、第二涂輥12，及設(shè)置在第一漆箱9 一側(cè)的第一定位板20，及設(shè)置在第一定位板20上的輥涂電機(jī)安裝架15，及分別設(shè)置在輥涂電機(jī)安裝架15上且用于驅(qū)動第一涂輥11、第二涂輥12的第一涂輥電機(jī)16、第二涂輥電機(jī)17 ;第二輥涂組件，包括設(shè)置在第二漆箱定位板8上的第二漆箱10，及設(shè)置在第二漆箱10底部兩端的第三涂輥13、第四涂輥14，及設(shè)置在第二漆箱10 —側(cè)的第二定位板21，及設(shè)置在第二定位板21上的輥涂電機(jī)安裝架15，及分別設(shè)置在輥涂電機(jī)安裝架15上且用于驅(qū)動第三涂輥13、第四涂輥14的第三涂輥電機(jī)18、第四涂輥電機(jī)19。
[0016]進(jìn)一步優(yōu)選的，第一漆箱定位板7、第二漆箱定位板8與箱架I之間分別為活動連接，在輥涂作業(yè)時，可依據(jù)需要降低或擴(kuò)大第一漆箱定位板7、第二漆箱定位板8與箱架I之間的距離，進(jìn)而調(diào)節(jié)第一涂輥11、第二涂輥12、第三涂輥13、第四涂輥14與輸料帶之間的距離，保證輥涂板材的質(zhì)量；厚板用節(jié)能環(huán)保油漆輥涂結(jié)構(gòu)，還包括設(shè)置油漆收集箱22內(nèi)部的過濾網(wǎng)24，用于對油漆中混合的雜質(zhì)進(jìn)行過濾，對刮板(圖中未標(biāo)出)所刮漆料進(jìn)行過濾后收集使用，節(jié)省成本；油漆收集箱22設(shè)置為碗型結(jié)構(gòu)，保證漆料收集的完全無堆積殘留。
實(shí)施例
[0017]進(jìn)一步如圖1和圖2所示，輥涂作業(yè)時，首先開啟驅(qū)動電機(jī)6通過變速箱(圖中未標(biāo)出)驅(qū)動第二輸送軸4聯(lián)動皮帶和第一輸送軸3進(jìn)行板材輸料作業(yè)，再分別開啟第一輥涂電機(jī)16、第二輥涂電機(jī)17、第三輥涂電機(jī)18、第四輥涂電機(jī)19分別驅(qū)動第一涂輥11、第二涂輥12、第三涂輥13、第四涂輥14轉(zhuǎn)動將第一漆箱9、第二漆箱10內(nèi)的油漆均勻的輥涂在所通過的金屬板材上即可，經(jīng)皮帶轉(zhuǎn)動帶出；本棍涂結(jié)構(gòu)驅(qū)動電機(jī)6、第一棍涂電機(jī)16、第二輥涂電機(jī)17、第三輥涂電機(jī)18、第四輥涂電機(jī)19的工作電壓為380V，涂裝速度可調(diào)為4-30m/min，與第二輸送軸4、第一輸送軸3聯(lián)動的輸料皮帶直徑為600mm，其輥涂油漆高質(zhì)、高效，滿足企業(yè)金屬板材涂料要求。
[0018]以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以作出若干改進(jìn)，這些改進(jìn)也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種厚板用節(jié)能環(huán)保油漆輥涂結(jié)構(gòu)，其特征在于:由箱架(1)，及設(shè)置在箱架(I) 底部的底座(2)，及設(shè)置在箱架(I)上且位于內(nèi)部兩端的第一輸送軸(3)、第二輸送軸(4 )，及設(shè)置在箱架(I) 一側(cè)的電機(jī)安裝板(5 )，及設(shè)置在電機(jī)安裝板(5 )上且用于驅(qū)動第二輸送軸(4)的驅(qū)動電機(jī)(6 )，及設(shè)置在箱架(I)上且位于一側(cè)的第一漆箱定位板(7 )、第二漆箱定位板(8)，及分別設(shè)置在第一漆箱定位板(7)、第二漆箱定位板(8)上的第一輥涂組件、第二輥涂組件，及設(shè)置在箱架(I)內(nèi)部的油漆收集箱(22)，及設(shè)置在油漆收集箱(22)上的出料口(23)組成；所述第一輥涂組件，包括設(shè)置在第一漆箱定位板(7)上的第一漆箱(9)，及設(shè)置在第一漆箱(9)底部兩端的第一涂輥(11)、第二涂輥(12)，及設(shè)置在第一漆箱(9) 一側(cè)的第一定位板(20)，及設(shè)置在第一定位板(20)上的輥涂電機(jī)安裝架(15)，及分別設(shè)置在輥涂電機(jī)安裝架(15)上且用于驅(qū)動第一涂輥(11)、第二涂輥(12)的第一涂輥電機(jī)(16)、第二涂輥電機(jī)(17);所述第二輥涂組件，包括設(shè)置在第二漆箱定位板(8)上的第二漆箱(10)，及設(shè)置在第二漆箱(10)底部兩端的第三涂輥(13)、第四涂輥(14)，及設(shè)置在第二漆箱(10)一側(cè)的第二定位板(21)，及設(shè)置在第二定位板(21)上的輥涂電機(jī)安裝架(15)，及分別設(shè)置在輥涂電機(jī)安裝架(15)上且用于驅(qū)動第三涂輥(13)、第四涂輥(14)的第三涂輥電機(jī)(18)、第四涂輥電機(jī)(19)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種厚板用節(jié)能環(huán)保油漆輥涂結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述第一漆箱定位板(7)、第二漆箱定位板(8)與箱架(I)之間分別為活動連接。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種厚板用節(jié)能環(huán)保油漆輥涂結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述厚板用節(jié)能環(huán)保油漆輥涂結(jié)構(gòu)，還包括設(shè)置油漆收集箱(22)內(nèi)部的過濾網(wǎng)(24)，用于對油漆中混合的雜質(zhì)進(jìn)行過濾。4.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的一種厚板用節(jié)能環(huán)保油漆輥涂結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述油漆收集箱(22)設(shè)置為碗型結(jié)構(gòu)。
【專利摘要】本實(shí)用新型屬于板材油漆生產(chǎn)應(yīng)用技術(shù)領(lǐng)域，具體公開了一種厚板用節(jié)能環(huán)保油漆輥涂結(jié)構(gòu)，由箱架，及設(shè)置在箱架底部的底座，及設(shè)置在箱架上且位于內(nèi)部兩端的第一輸送軸、第二輸送軸，及設(shè)置在箱架一側(cè)的電機(jī)安裝板，及設(shè)置在電機(jī)安裝板上且用于驅(qū)動第二輸送軸的驅(qū)動電機(jī)，及設(shè)置在箱架上且位于一側(cè)的第一漆箱定位板、第二漆箱定位板，及分別設(shè)置在第一漆箱定位板、第二漆箱定位板上的第一輥涂組件、第二輥涂組件組成。本實(shí)用新型，1、其設(shè)計(jì)合理、工作狀態(tài)穩(wěn)定且便于操控，所輥涂的板材表面油漆厚度均勻，有效的提高所輥涂板材質(zhì)量及生產(chǎn)效率，節(jié)省漆料；2、輥涂中有效將金屬板材凹進(jìn)的毛孔填平，完全免去人工填補(bǔ)工序，降低返工率，提高生產(chǎn)率。
【IPC分類】B05C9/06, B05C11/10, B05C1/08
【公開號】CN204892269
【申請?zhí)枴緾N201520675099
【發(fā)明人】王覺明
【申請人】太倉市金新涂料有限公司
【公開日】2015年12月23日
【申請日】2015年9月2日