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      一種帶測(cè)試儀的真空濾油機(jī)的制作方法

      文檔序號(hào):10001585閱讀:809來源:國(guó)知局
      一種帶測(cè)試儀的真空濾油機(jī)的制作方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型涉及濾油機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,具體是一種帶測(cè)試儀的真空濾油機(jī)。
      【背景技術(shù)】
      [0002]抗燃油中含有水份、雜質(zhì)和氣體污染會(huì)使油品劣化變質(zhì)。尤其是汽輪機(jī)長(zhǎng)期運(yùn)行中不可避免的要與水份接觸,水份會(huì)引起抗燃油水解反應(yīng),水解反應(yīng)會(huì)形成酸、雜質(zhì)和油泥,也能析出油中的添加劑,水能降低抗燃油的潤(rùn)滑性能和電阻率,腐蝕金屬,加速液壓元件的磨損,機(jī)械雜質(zhì)及油泥會(huì)破壞油膜,加速設(shè)備的麻損、堵塞閥芯和過濾器,造成運(yùn)行中的設(shè)備故障,因此要去除抗燃油中的水份、酸性物質(zhì)和機(jī)械雜質(zhì)。目前國(guó)內(nèi)的真空濾油機(jī)存在脫水、除酸、除雜不徹底的問題,沒有完全達(dá)抗燃油新油標(biāo)準(zhǔn),無法從根本上提高抗燃油的機(jī)械和電氣性能;并且濾油機(jī)給所濾的油加熱,油中的水分和廢氣在真空加熱環(huán)境中沸騰逸出使所濾的油中油和水分離,但通電后如油不經(jīng)過電加熱器則會(huì)造成電加熱器干燒而損壞,同時(shí)濾油機(jī)中冷凝器體積較大,工作效果不好;另外,工作人員有時(shí)需要得知油的級(jí)別進(jìn)行其他方面的用途,而傳統(tǒng)的濾油機(jī)無法實(shí)現(xiàn),有待改進(jìn)。
      【實(shí)用新型內(nèi)容】
      [0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種帶測(cè)試儀的真空濾油機(jī),以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題。
      [0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:
      [0005]一種帶測(cè)試儀的真空濾油機(jī),包括機(jī)殼和底盤,所述機(jī)殼上設(shè)置有進(jìn)油口、出油口、光控器和儀表,所述機(jī)殼內(nèi)設(shè)置有通過油管依次連接的冷凝器、存水箱、加熱裝置、真空系統(tǒng)和脫水精濾器;所述冷凝器包括冷凝罐,冷凝罐內(nèi)設(shè)置有冷凝管、進(jìn)氣口、進(jìn)水口、第一出水口和第二出水口,集水器底部一側(cè)設(shè)置放水口,冷凝罐外壁設(shè)置散熱片,散熱片外側(cè)設(shè)置風(fēng)扇,風(fēng)扇固定于散熱片上;所述真空系統(tǒng)包括相互連接的真空罐、真空栗和真空調(diào)節(jié)閥,真空栗通過設(shè)有的壓力傳感器與控制裝置電路連接,所述真空罐內(nèi)部還安裝有溫度檢測(cè)裝置,加熱器供電開關(guān)設(shè)置在所述真空罐的外部側(cè)壁上;粗濾器和加熱裝置設(shè)在真空罐之前,脫水精濾器設(shè)在真空罐之后,所述脫水精濾器與真空罐之間設(shè)有離子交換樹脂過濾裝置,所述冷凝器與加熱裝置之間設(shè)有電磁閥,所述真空罐之前還設(shè)有吸附筒和吸附油栗,吸附筒與吸附油栗連接,所述離子交換樹脂過濾裝置與真空罐之間設(shè)有真空排油栗,所述控制裝置包括控制器和光控器,所述出油口的管路上還設(shè)置有油液測(cè)試儀,油液測(cè)試儀通過控制電路連接至顯示屏。
      [0006]作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案:所述真空排油栗為不銹鋼排油栗。
      [0007]作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案:所述離子交換樹脂過濾裝置包括連接法蘭和氟橡膠O型密封圈。
      [0008]作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案:所述機(jī)殼的底部還設(shè)置有便于移動(dòng)的萬向輪。
      [0009]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型通過傳感器與自動(dòng)控制裝置相連接,自動(dòng)控制真空系統(tǒng)的壓力和溫度,實(shí)現(xiàn)濾油機(jī)的最佳工作狀態(tài),過濾后后的油中水份小于20PPm,能夠有效除去小于I ym的小顆粒,大大提高了過濾精度;并且出油口的管路上還設(shè)置有油液測(cè)試儀,油液測(cè)試儀通過控制電路連接至顯示屏,工作人員通過顯示屏能夠清晰的看到油的級(jí)別;冷凝器采用水冷、風(fēng)冷的充分結(jié)合,冷凝效果較好,工作環(huán)境適用性強(qiáng),不易產(chǎn)生水蒸汽回流,防止油品乳化,有效保證油品質(zhì)量;溫度檢測(cè)裝置用于檢查通過加熱裝置加熱后的油液溫度,從而避免繼續(xù)加熱對(duì)濾油機(jī)造成損壞,延長(zhǎng)了濾油機(jī)的使用壽命。
      【附圖說明】
      [0010]圖1為一種帶測(cè)試儀的真空濾油機(jī)的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0011]圖2為一種帶測(cè)試儀的真空濾油機(jī)的外部結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0012]圖3為一種帶測(cè)試儀的真空濾油機(jī)中冷凝器的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0013]圖中:1-真空栗、2-存水箱、3-冷凝器、301-冷凝罐、302-冷凝管、303-集水器、304-第一出水口、305-進(jìn)氣口、306-進(jìn)水口、307-風(fēng)扇、308-散熱片、309-第二出水口、310-放水口、4-電磁閥、5-加熱裝置、6-光控器、7-吸附筒、8-吸附油栗、9-真空罐、10-脫水精濾器、11-機(jī)殼、12-儀表、13-底盤、14-真空排油栗、15-溫度檢測(cè)裝置、16-加熱器供電開關(guān)、17-控制電路、18-油液測(cè)試儀、19-進(jìn)油口、20-出油口、21-萬向輪。
      【具體實(shí)施方式】
      [0014]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
      [0015]請(qǐng)參閱圖1-3,本實(shí)用新型實(shí)施例中,一種帶測(cè)試儀的真空濾油機(jī),包括機(jī)殼11和底盤13,所述機(jī)殼11上設(shè)置有進(jìn)油口 19、出油口 20、光控器6和儀表12,所述機(jī)殼11內(nèi)設(shè)置有通過油管依次連接的冷凝器3、存水箱2、加熱裝置5、真空系統(tǒng)和脫水精濾器10。
      [0016]所述冷凝器3包括冷凝罐301,冷凝罐301內(nèi)的冷凝管302延冷凝罐301內(nèi)壁從上至下螺旋繞制,需處理的水蒸氣從進(jìn)氣口 305進(jìn)入冷凝罐301,冷凝罐301內(nèi)由抽水栗注入循環(huán)水,其循環(huán)水由進(jìn)水口 306進(jìn)入冷凝罐301,充分與冷凝管302外表面接觸,帶走冷凝管302的熱量后從第二出水口 309流出冷凝罐301,為了更好的達(dá)到冷凝效果,冷凝管302采用銅管作為材料;經(jīng)循環(huán)水冷凝后,冷凝管302中水蒸氣逐步液化,由第一出水口 304排入集水器303,集水器303底部一側(cè)設(shè)置放水口 310 ;為了使冷凝效果更充分,冷凝罐301外壁設(shè)置散熱片308 ;為了加速散熱片308散熱,散熱片308外側(cè)設(shè)置風(fēng)扇307,加以風(fēng)冷,風(fēng)扇307固定于散熱片308上。
      [0017]所述真空系統(tǒng)包括相互連接的真空罐9、真空栗I和真空調(diào)節(jié)閥,真空栗I通過設(shè)有的壓力傳感器與控制裝置電路連接,真空調(diào)節(jié)閥與控制裝置電路連接并實(shí)現(xiàn)自動(dòng)調(diào)節(jié),所述真空罐9內(nèi)部還安裝有溫度檢測(cè)裝置15,溫度檢測(cè)裝置15用
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