濾筒式廢氣吸附裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及廢氣吸附裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種濾筒式廢氣吸附裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]針對各類有機溶劑廢氣，目前主要采用的處理方法有下列四種:
[0003](I)高空排放法:該方法應(yīng)用最為廣泛，但它只是通過集中單點排放、保證排空高度等措施來滿足基本的環(huán)保要求，并不能減少有機溶劑的排放總量；隨著環(huán)保要求的不斷提高，已不允許有機廢氣進行直接排放，必須經(jīng)凈化處理后方可排放。
[0004](2)活性炭塔(罐)吸附法:其處理大風量廢氣時設(shè)備外形尺寸大、占地面積大、運行成本高，較適用于小風量有機廢氣的處理，應(yīng)用受限。
[0005](3)燃燒法:該方法造價高，能耗大，日常運行成本高，且僅適用于中小風量、高濃度有機廢氣的處理，應(yīng)用受限。
[0006](4)活性炭吸附轉(zhuǎn)輪法。該方法適用于大風量、低濃度有機廢氣的處理，但核心技術(shù)由國外公司掌握，其占地面積大、造價高、運行成本高，不適合在國內(nèi)大面積推廣。
[0007]目前，市場上針對大風量、低濃度廢氣的處理裝置主要是采用活性炭吸附+催化燃燒法，活性炭層均是塔式平鋪，由于廢氣經(jīng)過活性炭層時要求風速較小，并要保證相應(yīng)的接觸時間，導致設(shè)備截面與炭層厚度大，運行阻力大，故市場上的廢氣處理裝置占地面積大，造價高，運行成本高，很多企業(yè)無力承受高昂代價來治理，造成一定程度的環(huán)境污染。
【實用新型內(nèi)容】
[0008]本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種濾筒式廢氣吸附裝置，實現(xiàn)在單位空間內(nèi)設(shè)置數(shù)倍于傳統(tǒng)活性炭塔吸附裝置吸附面積的目的，進而解決了傳統(tǒng)活性炭吸附裝置在處理大風量廢氣時設(shè)備外形尺寸過大、占地面積過大的問題。
[0009]本實用新型的技術(shù)方案為:
[0010]濾筒式廢氣吸附裝置，包括有殼體，殼體上設(shè)置有廢氣入口閥門和廢氣出口閥門，所述的殼體內(nèi)設(shè)置有多個平行布置的活性炭濾筒。
[0011]多個所述的活性炭濾筒均勻分布于殼體內(nèi)。
[0012]所述的殼體上設(shè)置有脫附用熱空氣/蒸汽入口和脫附用熱空氣/蒸汽出口。
[0013]所述的殼體為立方體結(jié)構(gòu)，所述的多個活性炭濾筒呈矩陣式排列。
[0014]所述的殼體為圓筒形結(jié)構(gòu)，所述的多個活性炭濾筒沿圓心擴散分布。
[0015]所述的多個活性炭濾筒水平、豎直或傾斜布置于殼體內(nèi)。
[0016]所述的活性炭濾筒的個數(shù)和大小根據(jù)處理廢氣量及殼體的大小設(shè)計，自行調(diào)整。
[0017]本實用新型新型的優(yōu)點:
[0018]本實用新型與傳統(tǒng)的活性炭吸附裝置相比，其在單位空間內(nèi)的吸附面積顯著增加，進而使其在處理大風量廢氣時設(shè)備外形尺寸與占地面積均顯著縮減。同時，又繼承了傳統(tǒng)活性炭吸附裝置可靠實用等優(yōu)點，其造價低，結(jié)構(gòu)簡單，運行阻力小，能耗小，運行費用低，且裝置內(nèi)無運動件，可靠耐用，活性炭更換方便。
【附圖說明】
[0019]圖1是本實用新型實施例1的主視圖。
[0020]圖2是圖1的K-K剖視圖。
[0021]圖3是本實用新型實施例2的俯視圖。
[0022]圖4是圖3的K-K剖視圖。
[0023]圖5是本實用新型實施例3的俯視圖。
[0024]圖6是圖5的K-K剖視圖。
[0025]圖7是本實用新型實施例4的主視圖。
[0026]圖8是圖7的K-K剖視圖。
【具體實施方式】
[0027]實施例1
[0028]見圖1和圖2，濾筒式廢氣吸附裝置，包括有立方體結(jié)構(gòu)的殼體1，殼體I的頂端和底端分別設(shè)置有廢氣入口 2和廢氣出口 3，殼體I上還設(shè)置有相對布置的脫附用熱空氣/蒸汽入口 4和脫附用熱空氣/蒸汽出口 5，殼體I內(nèi)設(shè)置有多個水平布置且呈矩陣排列的活性炭濾筒6。
[0029]濾筒式廢氣吸附裝置的工作原理:
[0030]廢氣吸附時，廢氣入口 2和廢氣出口 3處于開啟狀態(tài)，脫附用熱空氣/蒸汽入口 4和脫附用熱空氣/蒸汽出口 5處于關(guān)閉狀態(tài)，廢氣由廢氣入口 2進入殼體I內(nèi)，經(jīng)過活性炭濾筒6吸附凈化后，最終從廢氣出口 3 ;
[0031]脫附再生時，廢氣入口 2和廢氣出口 3處于關(guān)閉狀態(tài)，脫附用熱空氣/蒸汽入口 4和脫附用熱空氣/蒸汽出口 5處于開啟狀態(tài)，脫附用熱空氣/蒸汽由脫附用熱空氣/蒸汽入口 4進入，對活性炭濾筒6進行脫附再生后，由脫附用熱空氣/蒸汽出口 5排出進行回收或燃燒處理后熱量再利用。
[0032]實施例2
[0033]見圖3和圖4，濾筒式廢氣吸附裝置，包括有立方體結(jié)構(gòu)的殼體I，殼體I的下部和上部分別設(shè)置有廢氣入口 2和廢氣出口 3，且殼體I的上部和下部分別設(shè)置有脫附用熱空氣/蒸汽入口 4和脫附用熱空氣/蒸汽出口 5 ;殼體I內(nèi)設(shè)置有多個豎直布置且呈矩陣排列的活性炭濾筒6。
[0034]濾筒式廢氣吸附裝置的工作原理同實施例1。
[0035]實施例3
[0036]見圖5和圖6，濾筒式廢氣吸附裝置，包括有圓筒形結(jié)構(gòu)的殼體1，殼體I的上部和下部分別設(shè)置有廢氣入口 2和廢氣出口 3，且殼體I的下部和上部分別設(shè)置有脫附用熱空氣/蒸汽出口 5和脫附用熱空氣/蒸汽入口 4 ;殼體I內(nèi)設(shè)置有多個豎直布置活性炭濾筒6，其中一個活性炭濾筒6設(shè)置于圓心處，其余活性炭濾筒6呈環(huán)形均勻布置。
[0037]濾筒式廢氣吸附裝置的工作原理同實施例1。
[0038]實施例4
[0039]見圖7和圖8，濾筒式廢氣吸附裝置，包括有立方體結(jié)構(gòu)的殼體1，殼體I的底端和頂端分別設(shè)置有廢氣入口 2和廢氣出口 3，殼體I上還設(shè)置有相對布置的脫附用熱空氣/蒸汽入口 4和脫附用熱空氣/蒸汽出口 5 ;殼體I內(nèi)設(shè)置有多個水平傾斜布置且呈矩陣排列的活性炭濾筒6。
[0040]濾筒式廢氣吸附裝置的工作原理同實施例1。
[0041]應(yīng)當指出，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以做出顯而易見的若干結(jié)構(gòu)、布置變換或替代以及改型，這些均應(yīng)視為屬于本實用新型的保護范圍。
【主權(quán)項】
1.濾筒式廢氣吸附裝置，包括有殼體，殼體上設(shè)置有廢氣入口閥門和廢氣出口閥門，其特征在于:所述的殼體內(nèi)設(shè)置有多個平行布置的活性炭濾筒。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的濾筒式廢氣吸附裝置，其特征在于:多個所述的活性炭濾筒均勾分布于殼體內(nèi)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的濾筒式廢氣吸附裝置，其特征在于:所述的殼體上設(shè)置有脫附用熱空氣/蒸汽入口和脫附用熱空氣/蒸汽出口。4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的濾筒式廢氣吸附裝置，其特征在于:所述的殼體為立方體結(jié)構(gòu)，所述的多個活性炭濾筒呈矩陣式排列。5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的濾筒式廢氣吸附裝置，其特征在于:所述的殼體為圓筒形結(jié)構(gòu)，所述的多個活性炭濾筒沿圓心擴散分布。6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的濾筒式廢氣吸附裝置，其特征在于:所述的多個活性炭濾筒水平、豎直或傾斜布置于殼體內(nèi)。
【專利摘要】本實用新型公開了一種濾筒式廢氣吸附裝置，其殼體上設(shè)置有廢氣入口閥門和廢氣出口閥門，殼體內(nèi)設(shè)置有多個平行布置的活性炭濾筒。本實用新型與傳統(tǒng)的活性炭吸附裝置相比，本實用新型在單位空間內(nèi)的吸附面積顯著增加，進而使其在處理大風量廢氣時設(shè)備外形尺寸與占地面積均顯著縮減。同時，本實用新型又繼承了傳統(tǒng)活性炭吸附裝置可靠實用等優(yōu)點，其造價低，結(jié)構(gòu)簡單，運行阻力小，能耗小，運行費用低，且裝置內(nèi)無運動件，可靠耐用，活性炭更換方便。
【IPC分類】B01D53/04
【公開號】CN204911151
【申請?zhí)枴緾N201520616338
【發(fā)明人】董軍, 周新潔, 張波
【申請人】董軍
【公開日】2015年12月30日
【申請日】2015年8月15日