一種小顆粒油母頁(yè)巖成球裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及廢氣油母頁(yè)巖再利用技術(shù)領(lǐng)域，具體而言，涉及一種小顆粒油母頁(yè)巖成球裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]油頁(yè)巖是一種介于煤炭和石油之間儲(chǔ)量巨大的固體化石燃料，可在500°C左右干餾后制取頁(yè)巖油。頁(yè)巖油性能優(yōu)越、用途廣泛，可以作為一種重要的石油補(bǔ)充和替代能源，也可以作為石油加工及化工生產(chǎn)的原料，還可以根據(jù)需要調(diào)和生產(chǎn)船用燃料油。
[0003]油母頁(yè)巖礦采用露天開(kāi)采，原礦區(qū)運(yùn)來(lái)的粒度〈300_的油母頁(yè)巖經(jīng)過(guò)二次破碎、篩分后，將粒度為12-75mm的成品油母頁(yè)巖轉(zhuǎn)運(yùn)至干餾爐上料系統(tǒng)；將粒度<12mm的小顆粒油母頁(yè)巖，運(yùn)送到篩下物轉(zhuǎn)運(yùn)場(chǎng)，用于回填用途。
[0004]在運(yùn)輸過(guò)程中，油母頁(yè)巖尾礦容易飄散造成周圍環(huán)境的嚴(yán)重污染，而且將油母頁(yè)巖尾礦用于回填用途還會(huì)造成油母頁(yè)巖資源的浪費(fèi)。
[0005]為了解決上述問(wèn)題，可以將小顆粒油母頁(yè)巖生產(chǎn)成球，而現(xiàn)有的小顆粒油母頁(yè)巖生產(chǎn)成球的方法有小顆粒碾壓擠壓法。
[0006]小顆粒油母頁(yè)巖碾壓擠壓法是將粒度為3mm以下的小顆粒油母頁(yè)巖由原料堆場(chǎng)經(jīng)皮帶輸送機(jī)直接輸送到油母頁(yè)巖料倉(cāng)內(nèi)，經(jīng)過(guò)自動(dòng)稱重后，由皮帶輸送機(jī)輸送到攪拌機(jī)內(nèi)。固體粘合劑投入粘接劑攪拌罐并在其內(nèi)配制成粘結(jié)劑，再經(jīng)過(guò)粘結(jié)劑計(jì)量栗定量并緩慢加入到攪拌機(jī)內(nèi)，經(jīng)過(guò)充分?jǐn)嚢韬笳澈蟿┡c小顆粒油母頁(yè)巖粘合在一起，然后由稱重皮帶輸送機(jī)輸送到壓球機(jī)，進(jìn)行壓球處理，成型后的物料自流到皮帶輸送機(jī)進(jìn)入一臺(tái)圓振動(dòng)篩，篩網(wǎng)上部球料為合格產(chǎn)品，落到皮帶輸送機(jī)上輸送到干餾爐上料系統(tǒng)；篩網(wǎng)下部的不合格散料則經(jīng)皮帶輸送機(jī)送入斗式提升機(jī)返回到壓球機(jī)內(nèi)重新加工。
[0007]而現(xiàn)有的方法存在成球碾壓工藝時(shí)間長(zhǎng)、能源消耗高、產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定等不足，難于保證工業(yè)化裝置連續(xù)化生產(chǎn)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0008]為了解決上述問(wèn)題，本實(shí)用新型的目的在于提供一種小顆粒油母頁(yè)巖成球裝置；以縮短輪輾機(jī)的輾壓的時(shí)間、減少能源消耗、提高產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性，以便于成球裝置的連續(xù)化生產(chǎn)。
[0009]本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的:
[0010]一種小顆粒油母頁(yè)巖成球裝置，包括:原料倉(cāng)、第一稱重皮帶輸送機(jī)、第一斗式提升機(jī)、混捏機(jī)、輪輾機(jī)、第二稱重皮帶輸送機(jī)、壓球成型機(jī)、圓振動(dòng)篩、第一皮帶輸送機(jī)、第二皮帶輸送機(jī)、第二斗式提升機(jī)、粘結(jié)劑攪拌罐以及粘結(jié)劑計(jì)量栗；所述粘結(jié)劑攪拌罐通過(guò)所述粘結(jié)劑計(jì)量栗與所述混捏機(jī)連接；所述原料倉(cāng)內(nèi)設(shè)有振動(dòng)篩，所述圓振動(dòng)篩設(shè)有成品出料口和返礦出料口；
[0011 ] 所述第一稱重皮帶輸送機(jī)位于所述原料倉(cāng)出料口的下方，所述第一斗式提升機(jī)的進(jìn)料口位于所述第一稱重皮帶輸送機(jī)的出料端的下方，所述混捏機(jī)的進(jìn)料口位于所述第一斗式提升機(jī)的出料口的下方，所述輪輾機(jī)的進(jìn)料口位于所述混捏機(jī)的出料口的下方，所述第二稱重皮帶輸送機(jī)位于所述輪輾機(jī)的出料口的下方，所述壓球成型機(jī)的進(jìn)料口位于所述第二稱重皮帶輸送機(jī)的出料端的下方，所述圓振動(dòng)篩的進(jìn)料口位于所述壓球成型機(jī)的出料口的下方，所述第一皮帶輸送機(jī)位于所述返礦出料口的下方，所述第二斗式提升機(jī)的進(jìn)料口位于所述第一皮帶輸送機(jī)的出料端的下方，所述第二皮帶輸送機(jī)的入料端位于所述第二斗式提升機(jī)的出料口的下方，所述第二皮帶輸送機(jī)的出料端位于所述輪輾機(jī)的進(jìn)料口的上方。
[0012]上述小顆粒油母頁(yè)巖成球的裝置使用時(shí)，將廢棄的油母頁(yè)巖尾礦加入原料倉(cāng)內(nèi)，通過(guò)原料倉(cāng)內(nèi)的振動(dòng)篩進(jìn)行篩分，粒度小于或者等于3_的小顆粒油母頁(yè)巖通過(guò)振動(dòng)篩從原料倉(cāng)的出料口排出，并經(jīng)第一稱重皮帶輸送機(jī)送至第一斗式提升機(jī)。小顆粒油母頁(yè)巖通過(guò)第一斗式提升機(jī)提升后從第一斗式提升機(jī)的出料口排出，并進(jìn)入混捏機(jī)內(nèi)進(jìn)行混捏，小顆粒油母頁(yè)巖在混捏機(jī)的作用下被初步粉碎；同時(shí)，在粘結(jié)劑攪拌罐中配制好的粘結(jié)劑通過(guò)粘結(jié)劑計(jì)量栗作用進(jìn)入混捏機(jī)內(nèi)，并與初步粉碎的小顆粒油母頁(yè)巖混合均勻，并從混捏機(jī)的出料口排出，并進(jìn)入輪輾機(jī)進(jìn)行輾壓后得到具有可塑性的油母頁(yè)巖。具有可塑性的油母頁(yè)巖從輪輾機(jī)的出料口排出，并通過(guò)第二稱重皮帶輸送機(jī)送至壓球成型機(jī)內(nèi)，并在壓球成型機(jī)的作用下成球，得到球狀油母頁(yè)巖。球狀油母頁(yè)巖從壓球成型機(jī)的出料口排出，并進(jìn)入圓振動(dòng)篩，通過(guò)圓振動(dòng)篩的分級(jí)篩選后，篩上粒度大于或者等于40mm的球狀油母頁(yè)巖為合格產(chǎn)品，并從可成品出料口排出；而篩下粒度小于40mm的球狀油母頁(yè)巖為不合格產(chǎn)品，并從返料出料口排出。不合格產(chǎn)品通過(guò)第一皮帶輸送機(jī)送至第二斗式提升機(jī)內(nèi)，通過(guò)第二斗式提升機(jī)提升后從第二斗式提升機(jī)的出料口排出，并通過(guò)第二皮帶輸送機(jī)送至輪輾機(jī)內(nèi)，使不合格產(chǎn)品重新加工。
[0013]通過(guò)混捏機(jī)將小顆粒油母頁(yè)巖初步粉碎，增加了小顆粒油母頁(yè)巖與粘結(jié)劑的接觸面積，從而使得小顆粒油母頁(yè)巖和粘合劑進(jìn)行更加充分的混合，使步輪輾機(jī)進(jìn)行輾壓工作時(shí)，輾碎的小顆粒油母頁(yè)巖能夠與粘結(jié)劑更好地混合均勻，使得通過(guò)輪輾機(jī)所得到的具有可塑性的油母頁(yè)巖的微粒間具有較強(qiáng)的粘合力，因此提高了成球后的產(chǎn)品的穩(wěn)定性，不容易發(fā)生碎裂；而且經(jīng)過(guò)初步粉碎的小顆粒油母頁(yè)巖其顆粒更小，因此在輪輾機(jī)進(jìn)行輾壓過(guò)程中，可以降低輾壓的難度，降低能量的消耗，縮短輾壓時(shí)間，還可以降低輾壓過(guò)程中裝置的振動(dòng)，方便于成球裝置的連續(xù)化生產(chǎn)。
[0014]為了便于將合格產(chǎn)品可以直接輸送到干餾爐上料系統(tǒng)，優(yōu)選地，上述成品出料口的下方可以設(shè)置第三皮帶輸送機(jī)，這樣，從成品出來(lái)口排出的合格產(chǎn)品可以經(jīng)第三皮帶輸送機(jī)直接送到干餾爐上料系統(tǒng)。
[0015]進(jìn)一步，所述混捏機(jī)包括第一混捏機(jī)、第二混捏機(jī)以及第一三通放料閥，所述第一混捏機(jī)的進(jìn)料口和所述第二混捏機(jī)的進(jìn)料口均與所述第一三通放料閥連接，所述第一三通放料閥的進(jìn)料口位于所述第一斗式提升機(jī)的出料口的下方，所述第一混捏機(jī)和所述第二混捏機(jī)的出料口均位于所述輪輾機(jī)的進(jìn)料口的上方。
[0016]為了提高工作效率，縮短混捏時(shí)間，使小顆粒油母頁(yè)巖能夠得到充分混捏，上述混捏機(jī)包括第一混捏機(jī)、第二混捏機(jī)以及第一三通放料閥，第一混捏機(jī)的進(jìn)料口和第二混捏機(jī)的進(jìn)料口均與第一三通放料閥連接，第一三通放料閥的進(jìn)料口位于第一斗式提升機(jī)的出料口的下方，第一混捏機(jī)和第二混捏機(jī)的出料口均位于輪輾機(jī)的進(jìn)料口的上方。
[0017]通過(guò)三通放料閥可以控制分別進(jìn)入第一混捏機(jī)和第二混捏機(jī)的小顆粒油母頁(yè)巖的量，保證第一混捏機(jī)和第二混捏機(jī)中的小顆粒油母頁(yè)巖均被充分地初步粉碎，并與粘結(jié)劑充分地混合，提高了混捏速度與混捏效果，避免了由于小顆粒油母頁(yè)巖在一臺(tái)混泥機(jī)內(nèi)積聚而影響混捏速度，混捏效果以及混捏機(jī)的正常工作。
[0018]進(jìn)一步，所述輪輾機(jī)包括第一輪輾機(jī)和第二輪輾機(jī)，所述第一混捏機(jī)的出料口通過(guò)人字形第一輸送管道與所述第一輪輾機(jī)和所述第二輪輾機(jī)的進(jìn)料口連接，所述第二混捏機(jī)的出料口通過(guò)人字形第二輸送管道與所述第一輪輾機(jī)和所述第二輪輾機(jī)的進(jìn)料口連接
[0019]為了配合第一混捏機(jī)、第二混捏機(jī)，進(jìn)步加快輾壓速度，優(yōu)選地，上述輪輾機(jī)可以包括第一輪輾機(jī)和第二輪輾機(jī)，第一混捏機(jī)中經(jīng)初步粉碎并和粘結(jié)劑混捏好后的小顆粒油母頁(yè)巖通過(guò)人字形第一輸送管道均分到第一輪輾機(jī)和第