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      小型平板式脫硝催化劑膏料涂覆裝置的制造方法

      文檔序號:10002573閱讀:365來源:國知局
      小型平板式脫硝催化劑膏料涂覆裝置的制造方法
      【技術領域】
      [0001]本實用新型屬于平板式脫硝催化劑研發(fā)技術領域,具體涉及一種小型平板式脫硝催化劑膏料涂覆裝置。
      【背景技術】
      [0002]平板式脫硝催化劑目前主要用于火電廠煙氣脫硝,屬于中溫脫硝催化劑,在水泥制造、玻璃制造、垃圾焚燒等行業(yè)的低溫脫硝環(huán)境無法應用。隨著我國各行業(yè)環(huán)保要求日益嚴格、技術不斷發(fā)展,對平板式脫硝催化劑的研制提出了新的要求,包括提高脫硝催化劑低溫活性和選擇性、提高抗中毒能力、提高機械性能保證可再生比例、同時脫硝脫汞催化劑及新型高效脫硝催化劑的研發(fā)等。
      [0003]新型平板式脫硝催化劑產(chǎn)品的研發(fā)需要通過大量實驗室數(shù)據(jù)來不斷改進配方及完善工藝,直接在生產(chǎn)線進行新產(chǎn)品研發(fā)成本過高、周期過長。平板式脫硝催化劑生產(chǎn)工藝主要包括混料、膏料涂覆及煅燒?;炝虾挽褵に嚳梢栽趯嶒炇彝ㄟ^球磨機和馬弗爐進行模擬,但由于涂覆在鋼網(wǎng)上的膏料厚度需要精確控制、涂覆鋼網(wǎng)長度也需可調(diào),膏料涂覆工藝在實驗室進行模擬難度較大。因此,目前急需開發(fā)一種可在實驗室對平板式脫硝催化劑膏料涂覆工藝進行模擬的裝置,以實現(xiàn)平板式脫硝催化劑生產(chǎn)線全過程模擬,為產(chǎn)品性能改進及新廣品開發(fā)提供基礎。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0004]為解決上述技術問題,本實用新型提供了一種小型平板式脫硝催化劑膏料涂覆裝置,實現(xiàn)了平板式脫硝催化劑膏料涂覆工藝的實驗室模擬,為各類新型平板式脫硝催化劑產(chǎn)品研發(fā)提供支撐。
      [0005]小型平板式脫硝催化劑膏料涂覆裝置,包括鋼網(wǎng)卷軸、下料斗、對輥機、金屬切割機、傳送帶和散料回收槽。所述的鋼網(wǎng)卷軸上的鋼網(wǎng)水平進入對輥機,所述的下料斗在鋼網(wǎng)上方,所述的金屬切割機位于對輥機和傳送帶之間,所述的散料回收槽位于對輥機下方。
      [0006]進一步地,所述的下料斗下方出口的寬度與對輥機的輥軸長度一致;所述的對輥機輥輪間距在0~3mm可調(diào),從而保證對輥機涂覆在鋼網(wǎng)上的膏料厚度在0~2mm可調(diào);所述的下料斗下方出口寬度為9~20cm ;所述的下料斗下方出口處到鋼網(wǎng)的距離為3~5cm。下料斗上設置有閥門,用于控制下料斗的開閉。
      [0007]所需涂覆的膏料經(jīng)下料斗撒落在鋼網(wǎng)表面,通過對棍機后膏料以一定厚度涂覆在鋼網(wǎng)表面。當所涂覆鋼網(wǎng)的長度滿足需求后,關閉下料斗及對輥機,通過金屬切割機對鋼網(wǎng)進行切割,散料回收槽中的膏料可倒入下料斗回收使用。通過上述過程完成了平板式脫硝催化劑膏料涂覆工藝的實驗室模擬。
      [0008]本實用新型的有益效果是:實現(xiàn)了平板式脫硝催化劑膏料涂覆工藝的實驗室模擬,膏料涂覆厚度可精確控制,所涂覆的鋼網(wǎng)長度可調(diào),能夠滿足各類新型平板式脫硝催化劑產(chǎn)品研發(fā)的實驗需求。
      【附圖說明】
      [0009]圖1為本實用新型的小型平板式脫硝催化劑膏料涂覆裝置的結構示意圖;其中,I為鋼網(wǎng)卷軸,2為下料斗,3為對輥機,4為金屬切割機,5為傳送帶,6為散料回收槽。
      【具體實施方式】
      [0010]下面結合實施例和附圖,對本實用新型做進一步的描述和說明,但不以任何方式限制本發(fā)明。
      [0011]實施例1:
      [0012]小型平板式脫硝催化劑膏料涂覆裝置,如圖1所示,包括鋼網(wǎng)卷軸1、下料斗2、對輥機3、金屬切割機4、傳送帶5和散料回收槽6。所述的鋼網(wǎng)卷軸I上的鋼網(wǎng)水平進入對輥機3,所述的下料斗2在鋼網(wǎng)上方,所述的金屬切割機4位于對輥機3和傳送帶5之間,所述的散料回收槽6位于對輥機3下方。所述的下料斗2下方出口寬度與對輥機3輥軸長度一致;所述的對輥機3輥輪間距在0~3mm可調(diào);所述的下料斗2下方出口寬度為9~20cm ;所述的下料斗2下方出口處到鋼網(wǎng)的距離為3~5cm。下料斗2上設置有閥門,用于控制下料斗2的開閉。
      [0013]本實用新型運行工作時,所需涂覆的膏料經(jīng)下料斗2撒落在鋼網(wǎng)表面,通過調(diào)節(jié)對輥機3的輥輪間距,調(diào)節(jié)膏料以厚度0.3_涂覆在鋼網(wǎng)表面。當所涂覆鋼網(wǎng)的長度滿足需求后,關閉下料斗2及對輥機3,通過金屬切割機4對鋼網(wǎng)進行切割,散料回收槽6中的膏料可倒入下料斗2回收使用。通過上述過程完成了平板式脫硝催化劑膏料涂覆工藝的實驗室豐吳擬。
      【主權項】
      1.小型平板式脫硝催化劑膏料涂覆裝置,其特征在于:包括鋼網(wǎng)卷軸(1)、下料斗(2)、對輥機(3)、金屬切割機(4)、傳送帶(5)和散料回收槽(6),所述的鋼網(wǎng)卷軸(I)上的鋼網(wǎng)水平進入對輥機(3 ),所述的下料斗(2 )在鋼網(wǎng)上方,所述的金屬切割機(4 )位于對輥機(3 )和傳送帶(5 )之間,所述的散料回收槽(6 )位于對輥機(3 )下方。2.根據(jù)權利要求1所述的小型平板式脫硝催化劑膏料涂覆裝置,其特征在于:下料斗(2)下方出口的寬度與對輥機(3)的輥軸長度一致。3.根據(jù)權利要求1所述的小型平板式脫硝催化劑膏料涂覆裝置,其特征在于:對輥機(3 )的輥輪間距在0~3mm可調(diào)。4.根據(jù)權利要求1所述的小型平板式脫硝催化劑膏料涂覆裝置,其特征在于:下料斗(2)下方出口寬度為9~20cm。5.根據(jù)權利要求1所述的小型平板式脫硝催化劑膏料涂覆裝置,其特征在于:下料斗(2)下方出口處到鋼網(wǎng)的距離為3~5cm。
      【專利摘要】本實用新型公開了一種小型平板式脫硝催化劑膏料涂覆裝置,包括鋼網(wǎng)卷軸、下料斗、對輥機、金屬切割機、傳送帶和散料回收槽。所述的鋼網(wǎng)卷軸上的鋼網(wǎng)水平進入對輥機,所述的下料斗在鋼網(wǎng)上方,所述的金屬切割機位于對輥機和傳送帶之間,所述的散料回收槽位于對輥機下方。所述的下料斗下方出口的寬度與對輥機的輥軸長度一致;所述的對輥機輥輪間距在0~3mm可調(diào),下料斗下方出口寬度為9~20cm;下料斗下方出口處到鋼網(wǎng)的距離為3~5cm。該裝置實現(xiàn)了平板式脫硝催化劑膏料涂覆工藝的實驗室模擬,膏料涂覆厚度可在0~2mm之間精確控制,所涂覆的鋼網(wǎng)長度可調(diào),能夠滿足各類新型平板式脫硝催化劑產(chǎn)品研發(fā)的實驗需求。
      【IPC分類】B05C11/02, B05C11/10
      【公開號】CN204911979
      【申請?zhí)枴緾N201520439311
      【發(fā)明人】李倩, 王虎, 王曉偉
      【申請人】大唐南京環(huán)保科技有限責任公司
      【公開日】2015年12月30日
      【申請日】2015年6月25日
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