一種苯加氫反應(yīng)器加熱裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于化工機械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種苯加氫反應(yīng)器加熱裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著我國對酸洗法粗苯加工工藝的強令淘汰，目前，幾乎所有的粗苯加氫工藝都采用低溫加氫的方法，該工藝過程中過程物料經(jīng)主反應(yīng)預(yù)熱器后的溫度為202°C左右，而主反應(yīng)器入口要求的物料溫度要達到280°C以上，著就需要用外來熱源對物料進行加溫加熱，現(xiàn)在，全國所有采用低溫加氫法的粗苯加工工藝均采用以煤氣味燃料的管式加熱爐對物料進行加熱?，F(xiàn)有的管式加熱爐在實際的使用過程中發(fā)現(xiàn)，其加熱爐的爐膛的側(cè)墻基本都是直墻的結(jié)構(gòu)，燃燒后的高溫煙氣沿著爐膛的高度方向上升的過程中左右擺動明顯，容易使爐膛高度方向的傳熱不均勻，加之受到構(gòu)造等方面因素的限制，容易使爐管的吸熱不均勻，局部過熱的現(xiàn)象較為明顯，局部爐管內(nèi)的結(jié)焦現(xiàn)象明顯，從而不同程度的縮短了加熱爐的操作周期，同時，加熱爐的燃料一般都采用煤氣作為燃料，一是安全隱患大，點火前需要嚴格的控制燃燒室內(nèi)的氣體濃度，以保證點火的，而是煤氣中的水分和容易堵塞系統(tǒng)管路，如果堵塞嚴重，就會導(dǎo)致加熱爐不能正常工作，不能保證生產(chǎn)的穩(wěn)定，不僅耽誤生產(chǎn)，而且過于頻繁的點爐，停爐的危險性較大；還有就是加熱爐煙氣排放的溫度都比較高，熱量浪費比較嚴重，為了盡可能的實現(xiàn)資源利用的最大化，加熱爐一般都設(shè)有冷凝器來實現(xiàn)余熱的回收，但是現(xiàn)有的冷凝器不僅廢水，而且余熱回收的設(shè)備率較低，運行的費用高，達不到節(jié)能標準的要求。因此，研制開發(fā)一種操作簡單、傳熱均勻、安全性高、可保證連續(xù)工作、穩(wěn)定生產(chǎn)、熱回收效率較高、節(jié)能環(huán)保、能有效延長加熱爐操作周期的苯加氫反應(yīng)器加熱裝置是客觀需要的。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型的目的在于提供一種操作簡單、傳熱均勻、安全性高、可保證連續(xù)工作、穩(wěn)定生產(chǎn)、熱回收效率較高、節(jié)能環(huán)保、能有效延長加熱爐操作周期的苯加氫反應(yīng)器加熱裝置。
[0004]本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的，包括預(yù)反應(yīng)器、主反應(yīng)預(yù)熱器、加熱爐和主反應(yīng)器，加熱爐內(nèi)從下到上依次設(shè)置有燃燒室、熱輻射室、對流室和排煙室，在燃燒室的進氣管上設(shè)置有第一阻火器和過濾器，輻射室周圍的側(cè)墻從上到下呈折線布置，輻射室內(nèi)的爐管縱向布置在側(cè)墻壁上，排煙室的頂部設(shè)置有排煙管，排煙管的出口連接有余熱回收器，余熱回收器為中間帶隔板的兩廂結(jié)構(gòu)，隔板上垂直安裝有數(shù)根散熱管，在余熱回收器的煙氣出口連接著引風機，引風機的出口連接到排放煙囪，余熱回收器的空氣進口連接有鼓風機，經(jīng)過余熱回收器預(yù)熱后的熱空氣通過熱空氣管與燃燒室底部的熱空氣進口相連。
[0005]本實用新型通過對加熱爐的合理改進，不僅有效的改善了爐管表面的熱量的分布及爐膛內(nèi)煙氣流動的均勻性，避免了局部過熱的現(xiàn)象，減緩了爐管結(jié)焦的速度，延長了加熱爐的操作周期，而且有效的避免了管路系統(tǒng)的堵塞現(xiàn)象，保障了加熱爐的連續(xù)工作和穩(wěn)定生產(chǎn)，消除了需要頻繁點火而帶來的安全隱患，同時通過利用高效的散熱管的換熱技術(shù)，利用集中換熱的方式，實現(xiàn)了將高溫煙氣的熱能進行回收循環(huán)利用的目的，不僅提高了換熱效率和降低了燃料的消耗，還相應(yīng)的降低了運行成本和維修費用，具有操作簡單、傳熱均勻、安全性高、節(jié)能環(huán)保的特點，具有較好的推廣利用價值。
【附圖說明】
[0006]圖1為本實用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0007]圖中:1-過濾器，2-進氣旁路，3-第二阻火器，4-熱輻射室，5-對流室，6_主反應(yīng)預(yù)熱器，7-排煙室，8-排煙管，9-余熱回收器，10-引風機，11-煙囪，12-主反應(yīng)器，13-鼓風機，14-散熱管，15-熱空氣管，16-燃燒室，17-送料管，18-進氣管，19-第一阻火器。
【具體實施方式】
[0008]下面結(jié)合附圖對本實用新型作進一步的說明，但不以任何方式對本實用新型加以限制，基于本實用新型教導(dǎo)所作的任何變更或改進，均屬于本實用新型的保護范圍。
[0009]如圖1所示，本實用新型包括預(yù)反應(yīng)器、主反應(yīng)預(yù)熱器6、加熱爐和主反應(yīng)器12，加熱爐內(nèi)從下到上依次設(shè)置有燃燒室16、熱輻射室4、對流室5和排煙室7，在燃燒室16的進氣管18上設(shè)置有第一阻火器19和過濾器1，輻射室4周圍的側(cè)墻從上到下呈折線布置，輻射室4內(nèi)的爐管縱向布置在側(cè)墻壁上，排煙室7的頂部設(shè)置有排煙管8，排煙管8的出口連接有余熱回收器9，余熱回收器9為中間帶隔板的兩廂結(jié)構(gòu)，隔板上垂直安裝有數(shù)根散熱管14，在余熱回收器9的煙氣出口連接著引風機10，引風機10的出口連接到排放煙囪11，余熱回收器9的空氣進口連接有鼓風機13，經(jīng)過余熱回收器9預(yù)熱后的熱空氣通過熱空氣管15與燃燒室16底部的熱空氣進口相連。
[0010]進一步的，所述進氣管18上設(shè)置有與過濾器I并聯(lián)的進氣旁路5和與第一阻火器19并聯(lián)的第二阻火器3，所述第二阻火器3的進氣口和出氣口都裝有閥門，是為了防止進氣18管堵塞或者損壞的時候，為保證生產(chǎn)的繼續(xù)進行，可以讓煤氣通過進氣旁路5進入燃燒室16內(nèi)繼續(xù)燃燒。
[0011]為了能夠保證送料管17內(nèi)物料溫度的均勻性，所述主反應(yīng)預(yù)熱器6底部的送料管17在對流室5和熱輻射室4內(nèi)呈蛇形布置。
[0012]為了提高設(shè)備內(nèi)余熱回收率，加快散熱管14的換熱效率，優(yōu)選地，所述散熱管14為不銹鋼的翅片管。
[0013]進一步的，所述排煙管8和熱空氣管15上都安裝有控制蝶閥，是為了讓余熱回收器9在進行余熱回收時，能便于控制煙氣和熱空氣的流量，為了避免高溫煙氣對排煙管8和熱空氣管15造成熱應(yīng)力腐蝕，優(yōu)選地，在排煙管8和熱空氣管15的外表面涂有耐腐蝕防水層。
[0014]本實用新型在使用時，首先燃料煤氣經(jīng)過進氣管18上的過濾器I過濾后，進入到燃燒室16內(nèi)被燃燒，燃燒室16內(nèi)產(chǎn)生的熱量在熱輻射室4和對流室5內(nèi)上升，而經(jīng)主反換熱器6預(yù)熱后的原料通過送料管17進入到加熱爐內(nèi)進行加熱，并與燃燒室16產(chǎn)生的高溫煙氣進行熱量的交換，從而實現(xiàn)原料升溫加熱的目的，對流室5內(nèi)的高溫煙氣通過排煙管8進入到余熱回收器9內(nèi)，高溫煙氣換熱降溫后經(jīng)過引風機10和煙囪排100出，而預(yù)熱后的熱空氣則通過熱空氣管15進入燃燒室16內(nèi)助燃，經(jīng)過余熱回收器9換熱后，預(yù)熱后的空氣溫度可達到200°C左右，煙氣的排放溫度降至60°C以下，因此，提高了設(shè)備的熱效率，降低了燃料的消耗，降低了設(shè)備的使用維護費用。
【主權(quán)項】
1.一種苯加氫反應(yīng)器加熱裝置，包括預(yù)反應(yīng)器、主反應(yīng)預(yù)熱器(6)、加熱爐和主反應(yīng)器(12)，其特征在于:所述加熱爐內(nèi)從下到上依次設(shè)置有燃燒室(16)、熱輻射室(4)、對流室(5)和排煙室(7)，在燃燒室(16)的進氣管(18)上設(shè)置有第一阻火器(19)和過濾器(1)，熱輻射室(4)周圍的側(cè)墻從上到下呈折線布置，熱輻射室(4)內(nèi)的爐管縱向布置在側(cè)墻壁上，排煙室(7)的頂部設(shè)置有排煙管(8)，排煙管(8)的出口連接有余熱回收器(9)，余熱回收器(9)為中間帶隔板的兩廂結(jié)構(gòu)，隔板上垂直安裝有數(shù)根散熱管(14)，在余熱回收器(9)的煙氣出口連接著引風機(10 )，引風機(10 )的出口連接到排放煙囪(11 )，余熱回收器(9 )的空氣進口連接有鼓風機(13)，經(jīng)過余熱回收器(9 )預(yù)熱后的熱空氣通過熱空氣管(15 )與燃燒室(16)底部的熱空氣進口相連。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種苯加氫反應(yīng)器加熱裝置，其特征在于:所述進氣管(18)上設(shè)置有與過濾器(I)并聯(lián)的進氣旁路(5)和與第一阻火器(19)并聯(lián)的第二阻火器(3)，第二阻火器(3)的進氣口和出氣口都裝有閥門。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種苯加氫反應(yīng)器加熱裝置，其特征在于:所述主反應(yīng)預(yù)熱器(6 )底部的送料管(17)在對流室(5 )和熱輻射室(4)內(nèi)呈蛇形布置。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種苯加氫反應(yīng)器加熱裝置，其特征在于:所述散熱管(14)為不銹鋼的翅片管。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種苯加氫反應(yīng)器加熱裝置，其特征在于:所述排煙管(8)和熱空氣管(15)上都安裝有控制蝶閥。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種苯加氫反應(yīng)器加熱裝置，其特征在于:所述排煙管(8)和熱空氣管(15)的外表面涂有耐腐蝕防水層。
【專利摘要】本實用新型公開了一種苯加氫反應(yīng)器加熱裝置，包括預(yù)反應(yīng)器、主反應(yīng)預(yù)熱器、加熱爐和主反應(yīng)器,加熱爐內(nèi)設(shè)置有燃燒室、熱輻射室、對流室和排煙室,在燃燒室的進氣管上設(shè)置有第一阻火器和過濾器,輻射室周圍的側(cè)墻從上到下呈折線布置，排煙室頂部的排煙管連接有余熱回收器。本實用不僅有效的改善了爐管表面的熱量分布及爐膛內(nèi)煙氣流動的均勻性，延長了加熱爐的操作周期，而且保障了加熱爐的連續(xù)工作和穩(wěn)定生產(chǎn)，同時提高了換熱效率和降低了燃料的消耗，還相應(yīng)的降低了運行成本和維修費用，具有操作簡單、傳熱均勻、安全性高、節(jié)能環(huán)保的特點，具有較好的推廣利用價值。
【IPC分類】B01J19/00, B01J4/00, F27D17/00
【公開號】CN204933440
【申請?zhí)枴緾N201520668918
【發(fā)明人】韓加發(fā), 曹羽
【申請人】云南大為恒遠化工有限公司
【公開日】2016年1月6日
【申請日】2015年9月1日