一種用于生產(chǎn)有機(jī)肥料的噴霧干燥機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及生物藥肥的生產(chǎn)裝置，具體涉及一種用于生產(chǎn)有機(jī)肥料的噴霧干燥機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]生物藥肥生產(chǎn)過程中需要用到干燥的有機(jī)肥料，生產(chǎn)機(jī)肥料通常要用到噴霧干燥裝置，為了使生物藥肥中的生物菌達(dá)到休眠條件，保證生物藥肥品質(zhì)的一致性，所以在機(jī)肥料的噴霧干燥的過程中需要確保干燥完成的產(chǎn)品的含水率低于5%，而現(xiàn)有的噴霧干燥裝置均是于干燥室中將產(chǎn)品原料經(jīng)霧化后，在與熱空氣的接觸中，水分迅速汽化，即得到產(chǎn)品，但是現(xiàn)有的噴霧干燥裝置中霧化后的產(chǎn)品原料與熱空氣的接觸時間得不到保證，導(dǎo)致一部分干燥完成的產(chǎn)品的實際含水率高于5%。同時，含水率是產(chǎn)品很重要的一個參數(shù)，但目前對于噴霧干燥產(chǎn)品的含水率的測量都是在產(chǎn)品出料后取樣再去測量，測量方法一般為遠(yuǎn)紅外烘干法，從取樣出來到測量至少需要幾分鐘的周期，如果產(chǎn)品含水率不合格則測量周期越長就會帶來較大的浪費；取樣測量的另一個問題在于，產(chǎn)品剛從噴霧干燥裝置里面出來一般溫度都較高，導(dǎo)致取樣后樣品很快就會在空氣中干燥，測量得到的含水率一般都偏低，不能準(zhǔn)確表達(dá)粉料的實際性能。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型的目的是提出一種用于生產(chǎn)有機(jī)肥料的噴霧干燥機(jī)，以獲得含水率符合要求的有機(jī)肥料。
[0004]本實用新型所述的一種用于生產(chǎn)有機(jī)肥料的噴霧干燥機(jī)，包括干燥室和從上至下依次設(shè)置的熱風(fēng)管、輸液管、輸氣管和排氣管，所述干燥室的上部為圓柱形空腔，所述干燥室的下部為直徑較小端朝下的圓錐形空腔；所述熱風(fēng)管的出口、所述輸液管的出口和所述排氣管的入口均位于所述干燥室的內(nèi)部，所述輸液管的出口設(shè)有霧化器，所述干燥室的底部排料筒；所述霧化器的噴射口朝上設(shè)置，所述干燥室內(nèi)設(shè)有一塊圓形的擋板，所述擋板垂直于所述干燥室的軸線，所述擋板與所述干燥室的內(nèi)壁之間具有間隙，所述擋板位于所述霧化器的下方且位于所述排氣管的上方，所述擋板與所述輸氣管連接且所述擋板的邊沿上設(shè)有一圈與所述輸氣管連通的氣孔；所述排料筒的上部設(shè)置有第一閥門，所述排料筒的下部設(shè)置有第二閥門，所述排料筒內(nèi)設(shè)有含水率測量裝置。
[0005]進(jìn)一步，所述含水率測量裝置包括測量探極和通過導(dǎo)線與測量探極連接的控制臺，所述測量探極位于所述第一閥門和所述第二閥門之間。
[0006]進(jìn)一步，所述第一閥門和第二閥門均為電動閥門，所述控制臺通過導(dǎo)線與所述第一閥門和所述第二閥門連接，通過控制臺能夠調(diào)節(jié)第一閥門和第二閥門的開合。
[0007]進(jìn)一步，所述排氣管的入口處設(shè)有一個排氣口，所述排氣口呈喇叭形，所述排氣口的小口端與所述排氣管的入口連通，所述排氣口的大口端朝下設(shè)置。
[0008]進(jìn)一步，所述輸氣管上設(shè)置有流量閥，流量閥位于所述干燥室的外部。
[0009]本實用新型無需取樣出來進(jìn)行含水率的測量，只要產(chǎn)品裝滿排料筒即可自動測量含水率，實現(xiàn)快速方便的測量；另外，由于產(chǎn)品一直未接觸到外面的空氣，避免了取樣出來測量的方式因為溫度較高的產(chǎn)品在空氣中干燥導(dǎo)致的測量不準(zhǔn)的問題。同時利用擋板使熱風(fēng)在擋板上方形成渦流，可以延長物料與熱風(fēng)的接觸時間，同時利用擋板邊沿的氣孔噴出氣流形成氣流屏障，進(jìn)一步延長物料與熱風(fēng)的接觸時間，并能夠通過調(diào)節(jié)流量閥來調(diào)節(jié)氣流屏障的強(qiáng)度，以調(diào)節(jié)產(chǎn)品的含水率，適用于低溫干燥。
【附圖說明】
[0010]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖中:1一干燥室；2—熱風(fēng)管；3—霧化器；4一排氣口 ；5—排料筒；6—第一閥門；7—第二閥門；8—測量探極；9—控制臺；10—擋板；11—流量閥；12—氣孔；13—輸氣管；14 一排氣管。
【具體實施方式】
[0012]下面結(jié)合附圖對本實用新型作進(jìn)一步說明。
[0013]如圖1所示的一種用于生產(chǎn)有機(jī)肥料的噴霧干燥機(jī)，包括干燥室1和從上至下依次設(shè)置的熱風(fēng)管2、輸液管、輸氣管13和排氣管14，干燥室1的上部為圓柱形空腔，干燥室1的下部為直徑較小端朝下的圓錐形空腔；熱風(fēng)管2的出口、輸液管的出口和排氣管14的入口均位于干燥室1的內(nèi)部，輸液管的出口設(shè)有霧化器3，干燥室1的底部排料筒5 ;霧化器3的噴射口朝上設(shè)置，干燥室1內(nèi)設(shè)有一塊圓形的擋板10，擋板10垂直于干燥室1的軸線，擋板10與干燥室1的內(nèi)壁之間具有間隙，擋板10位于霧化器3的下方且位于排氣管14的上方，擋板10與輸氣管13連接且擋板10的邊沿上設(shè)有一圈與輸氣管13連通的氣孔12，擋板10的上平面設(shè)有圓錐形凸臺以防止物料堆積；排料筒5的上部設(shè)置有第一閥門6，排料筒5的下部設(shè)置有第二閥門7，排料筒5內(nèi)設(shè)有含水率測量裝置。排氣管14的入口處設(shè)有一個排氣口 4，排氣口 4呈喇叭形，排氣口 4的小口端與排氣管14的入口連通，排氣口 4的大口端朝下設(shè)置。輸氣管13上設(shè)置有流量閥11，流量閥11位于干燥室1的外部，作為一種優(yōu)選流量閥11為電動流量閥，并能夠通過控制臺9控制流量閥11。
[0014]含水率測量裝置包括測量探極8和通過導(dǎo)線與測量探極8連接的控制臺9，測量探極8位于第一閥門6和第二閥門7之間。第一閥門6和第二閥門7均為電動閥門，控制臺9通過導(dǎo)線與第一閥門6和第二閥門7連接，通過控制臺9能夠調(diào)節(jié)第一閥門6和第二閥門7的開合。落入干燥室1底部的產(chǎn)品進(jìn)入排料筒5內(nèi)，當(dāng)產(chǎn)品裝滿排料筒5時取樣完成，此時可以測量含水率，含水率測量完畢后關(guān)閉第一閥門6，然后打開第二閥門7將產(chǎn)品倒出，然后再關(guān)閉第二閥門7，打開第一閥門6，完成一個測量周期。
[0015]本實用新型配合造粒機(jī)配合使用能夠生產(chǎn)出顆粒狀的產(chǎn)品，特別適用于生產(chǎn)有機(jī)肥料。上述控制臺9也可以輸出信號給造粒機(jī)以自動控制含水率，如控制臺9可以輸出含水率信號給造粒機(jī)的主控系統(tǒng)，主控系統(tǒng)根據(jù)含水率高低自動調(diào)節(jié)進(jìn)風(fēng)溫度，達(dá)到含水率自動控制的目的。
【主權(quán)項】
1.一種用于生產(chǎn)有機(jī)肥料的噴霧干燥機(jī)，包括干燥室(1)和從上至下依次設(shè)置的熱風(fēng)管(2)、輸液管、輸氣管(13)和排氣管(14)，所述干燥室(1)的上部為圓柱形空腔，所述干燥室(1)的下部為直徑較小端朝下的圓錐形空腔；所述熱風(fēng)管(2)的出口、所述輸液管的出口和所述排氣管(14)的入口均位于所述干燥室(1)的內(nèi)部，所述輸液管的出口設(shè)有霧化器(3)，所述干燥室(1)的底部排料筒(5);其特征在于:所述霧化器(3)的噴射口朝上設(shè)置，所述干燥室(1)內(nèi)設(shè)有一塊圓形的擋板(10)，所述擋板(10)垂直于所述干燥室(1)的軸線，所述擋板(10)與所述干燥室(1)的內(nèi)壁之間具有間隙，所述擋板(10)位于所述霧化器(3)的下方且位于所述排氣管(14)的上方，所述擋板(10)與所述輸氣管(13)連接且所述擋板(10)的邊沿上設(shè)有一圈與所述輸氣管(13)連通的氣孔(12);所述排料筒(5)的上部設(shè)置有第一閥門(6 )，所述排料筒(5 )的下部設(shè)置有第二閥門(7 )，所述排料筒(5 )內(nèi)設(shè)有含水率測量裝置。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于生產(chǎn)有機(jī)肥料的噴霧干燥機(jī)，其特征在于:所述含水率測量裝置包括測量探極(8)和通過導(dǎo)線與測量探極(8)連接的控制臺(9)，所述測量探極(8 )位于所述第一閥門(6 )和所述第二閥門(7 )之間。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于生產(chǎn)有機(jī)肥料的噴霧干燥機(jī)，其特征在于:所述第一閥門(6 )和第二閥門(7 )均為電動閥門，所述控制臺(9 )通過導(dǎo)線與所述第一閥門(6 )和所述第二閥門(7 )連接，通過控制臺(9 )能夠調(diào)節(jié)第一閥門(6 )和第二閥門(7 )的開合。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于生產(chǎn)有機(jī)肥料的噴霧干燥機(jī)，其特征在于:所述排氣管(14)的入口處設(shè)有一個排氣口(4)，所述排氣口(4)呈喇叭形，所述排氣口(4)的小口端與所述排氣管(14)的入口連通，所述排氣口(4)的大口端朝下設(shè)置。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于生產(chǎn)有機(jī)肥料的噴霧干燥機(jī)，其特征在于:所述輸氣管(13)上設(shè)置有流量閥(11)，流量閥(11)位于所述干燥室(1)的外部。
【專利摘要】本實用新型涉及一種用于生產(chǎn)有機(jī)肥料的噴霧干燥機(jī)，包括干燥室和從上至下依次設(shè)置的熱風(fēng)管、輸液管、輸氣管和排氣管；熱風(fēng)管的出口、輸液管的出口和排氣管的入口均位于干燥室的內(nèi)部，輸液管的出口設(shè)有霧化器，干燥室的底部排料筒；霧化器的噴射口朝上設(shè)置，干燥室內(nèi)設(shè)有一塊圓形的擋板，擋板垂直于干燥室的軸線，擋板與干燥室的內(nèi)壁之間具有間隙，擋板位于霧化器的下方且位于排氣管的上方，擋板與輸氣管連接且擋板的邊沿上設(shè)有一圈與輸氣管連通的氣孔；排料筒的上部設(shè)置有第一閥門，排料筒的下部設(shè)置有第二閥門，排料筒內(nèi)設(shè)有含水率測量裝置。該噴霧干燥機(jī)能夠獲得含水率符合要求的有機(jī)肥料。
【IPC分類】B01D1/18, B01D1/14
【公開號】CN204952308
【申請?zhí)枴緾N201520694262
【發(fā)明人】吳進(jìn), 覃云
【申請人】重慶市眾力生物工程有限公司
【公開日】2016年1月13日
【申請日】2015年9月9日