一種高效酸沉降器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種高效酸沉降器，屬于化工技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]酸沉降器聚結(jié)器分離性能的優(yōu)劣、技術(shù)水平的高度直接影響產(chǎn)品的產(chǎn)量、質(zhì)量、回收率、三廢排放、經(jīng)濟(jì)效益等各個方面。對于傳統(tǒng)的過濾與分離設(shè)備，從相互混雜在一起的一種液體中分離出另一種液體尤為困難，液-液兩相在分離罐器中靠密度差進(jìn)行自然分層，不但分離效果差，而且速度緩慢處理能力低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型要解決技術(shù)問題是:克服上述技術(shù)的缺點，提供一種高效的酸沉降器。
[0004]為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型提出的技術(shù)方案是:一種高效酸沉降器，包括罐體；所述罐體內(nèi)由隔板分隔成第一至第四腔室；所述罐體的一端具有進(jìn)料口 ；與進(jìn)料口相鄰的第一腔室內(nèi)布置有分離內(nèi)件，該腔室的頂部具有第一烴相出料口，其底部具有排污口 ；與第一腔室相鄰的第二腔室頂部具有人孔；與第二腔室相鄰的第三腔內(nèi)也布置有分離內(nèi)件，與第三腔室相鄰的第四腔頂部具有第二烴相出料口，底部具有酸相出料口 ；所述罐體上還具有液位計；所述分離內(nèi)件由交錯排列的水平片和柵板構(gòu)成。
[0005]上述方案進(jìn)一步的改進(jìn)在于:所述水平片之間和柵板之間的間距為40到120mm之間。
[0006]上述方案進(jìn)一步的改進(jìn)在于:所述分離內(nèi)件高度在1000到3000mm之間。
[0007]上述方案進(jìn)一步的改進(jìn)在于:所述水平片和柵板具有均勻間隔開設(shè)的圓孔。
[0008]上述方案進(jìn)一步的改進(jìn)在于:所述水平片和柵板制有舌片。
[0009]上述方案進(jìn)一步的改進(jìn)在于:所述柵板與水平片之間夾角角度在30度到60度之間；所述水平片和柵板由厚度在2到5mm的金屬板制成。
[0010]本實用新型提供的高效酸沉降器，采用兩級高效分離內(nèi)件。酸烴乳化液首先進(jìn)入第一級高效分離內(nèi)件，部分液體向上流動到第二級高效分離內(nèi)件。部分液體向下流動過濾掉液體中的污垢和大部分重相組分，可安保證聚結(jié)器高效酸沉降器長周期地運行。
[0011 ] 液體進(jìn)入第二級高效分離內(nèi)件流速大大降低，烴相中的微小的酸液滴和酸相中微小的烴液滴，就在分離內(nèi)件中相互結(jié)合、聚會在一起，凝成大的液滴。烴相中的酸液滴通過重力的作用沉降在酸沉降器的底部，酸相中的烴液滴通過浮力的作用上升到酸沉降器的頂部。烴從烴相出口排出，酸從酸相出口排出。實現(xiàn)不同相液體的分離。本實用新型提供的高效酸沉降器，集過濾和高效分離兩種功能于一體；具有大流量連續(xù)處理，處理能力強的優(yōu)點；使用壽命長，分離效率高，在油液含水量高時效果尤為顯著；壓降小，能耗低，運行費用低；設(shè)備操作及維護(hù)簡單方便。
【附圖說明】
[0012]圖1是本實用新型一個優(yōu)選的實施例結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖2是實施例1的分離內(nèi)件結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖3是實施例2的分離內(nèi)件結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖中標(biāo)號示意如下:1-進(jìn)料口，2-罐體，3-第一腔室，4-第三腔室，5-人孔，7_液位計，8-酸相出料口，9-排污口，A-第一烴相出料口，B-第二烴相出料口。
【具體實施方式】
[0016]實施例1
[0017]本實施例提供的高效酸沉降器，如圖1所示，包括罐體2 ;罐體2內(nèi)由隔板分隔成第一至第四腔室；罐體2的一端具有進(jìn)料口 1 ;與進(jìn)料口 1相鄰的第一腔室3內(nèi)布置有分離內(nèi)件，該腔室的頂部具有第一烴相出料口 A，其底部具有排污口 9 ;與第一腔室3相鄰的第二腔室頂部具有人孔5 ;與第二腔室相鄰的第三腔內(nèi)也布置有分離內(nèi)件，與第三腔室4相鄰的第四腔頂部具有第二烴相出料口 B，底部具有酸相出料口 8 ;罐體2上還具有液位計7。
[0018]如圖2所示，分離內(nèi)件由交錯排列的水平片和柵板構(gòu)成；柵板與水平片之間夾角角度在30度到60度之間；水平片和柵板由厚度在2到5mm的金屬板制成
[0019]水平片之間和柵板之間的間距為40mm到75mm，75mm到90mm，或者90mm到120mm之間，根據(jù)酸沉降器設(shè)計分離效率確定適用范圍即可。
[0020]分離內(nèi)件高度在1000到3000mm之間；根據(jù)酸沉降器處理量進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整即可。
[0021]當(dāng)液體從分離內(nèi)件內(nèi)部向外流動，經(jīng)過以下三個過程:
[0022](1)過濾:不同輕重相的液體有著不同的表面張力，而液體流過分離構(gòu)件時，表面張力越小，所通過的速率就越快。當(dāng)不同相混合液體流入分離器后，分離內(nèi)件具有多層過濾結(jié)構(gòu)。由于表面張力的差異，輕相快速通過濾層，而重相卻緩慢得多。使輕重相容易過濾和分咼。
[0023](2)聚結(jié):在輕重相液體同性親和作用下，分離內(nèi)件的底部和頂部形成輕重相的各自聚結(jié)。
[0024](3)沉積:重相通過重力的作用沉降在沉降器的底部。輕相上浮到沉降器頂，實現(xiàn)液體分離。并根據(jù)沉降器底部的液位計的指示排放液體。
[0025]實施例2
[0026]本實施2由實施例1改進(jìn)而來，其大部分相同，不同部分如圖3所示，分離內(nèi)件的水平片和柵板具有均勻間隔開設(shè)的圓孔。
[0027]本實用新型不局限于上述實施例所述的具體技術(shù)方案，除上述實施例外，本實用新型還可以有其他實施方式，例如水平片和柵板上制有舌片等等。凡采用等同替換形成的技術(shù)方案，均為本實用新型要求的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項】
1.一種高效酸沉降器，其特征在于，包括罐體；所述罐體內(nèi)由隔板分隔成第一至第四腔室；所述罐體的一端具有進(jìn)料口 ；與進(jìn)料口相鄰的第一腔室內(nèi)布置有分離內(nèi)件，該腔室的頂部具有第一烴相出料口，其底部具有排污口 ；與第一腔室相鄰的第二腔室頂部具有人孔；與第二腔室相鄰的第三腔內(nèi)也布置有分離內(nèi)件，與第三腔室相鄰的第四腔頂部具有第二烴相出料口，底部具有酸相出料口 ；所述罐體上還具有液位計；所述分離內(nèi)件由交錯排列的水平片和柵板構(gòu)成。2.如權(quán)利要求1所述的高效酸沉降器，其特征在于:所述水平片之間和柵板之間的間距為40到120mm之間。3.如權(quán)利要求1所述的高效酸沉降器，其特征在于:所述分離內(nèi)件高度在1000到3000mm 之間。4.如權(quán)利要求1所述的高效酸沉降器，其特征在于:所述水平片和柵板具有均勻間隔開設(shè)的圓孔。5.如權(quán)利要求1所述的高效酸沉降器，其特征在于:所述水平片和柵板制有舌片。6.如權(quán)利要求1所述的高效酸沉降器，其特征在于:所述柵板與水平片之間夾角角度在30度到60度之間；所述水平片和柵板由厚度在2到5_的金屬板制成。
【專利摘要】本實用新型涉及一種高效酸沉降器，屬于化工技術(shù)領(lǐng)域。該酸沉降器包括罐體；罐體內(nèi)由隔板分隔成第一至第四腔室；罐體的一端具有進(jìn)料口；與進(jìn)料口相鄰的第一腔室內(nèi)布置有分離內(nèi)件，該腔室的頂部具有第一烴相出料口，其底部具有排污口；與第一腔室相鄰的第二腔室頂部具有人孔；與第二腔室相鄰的第三腔內(nèi)也布置有分離內(nèi)件，與第三腔室相鄰的第四腔頂部具有第二烴相出料口，底部具有酸相出料口；罐體上還具有液位計。本實用新型提供的高效酸沉降器，集過濾和高效分離兩種功能于一體；具有大流量連續(xù)處理，處理能力強的優(yōu)點；使用壽命長，分離效率高，在油液含水量高時效果尤為顯著；壓降小，能耗低，運行費用低；設(shè)備操作及維護(hù)簡單方便。
【IPC分類】B01D17/032, B01D36/04
【公開號】CN204973144
【申請?zhí)枴緾N201520478318
【發(fā)明人】付忠赫, 葉麗萍, 牛錄元, 李大江, 范振杰, 賈盼
【申請人】蘇州市科迪石化工程有限公司, 蘭州寰球工程公司
【公開日】2016年1月20日
【申請日】2015年7月6日