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      一種臥式外循環(huán)噴霧式乙氧基化反應(yīng)裝置的制造方法

      文檔序號:10086905閱讀:435來源:國知局
      一種臥式外循環(huán)噴霧式乙氧基化反應(yīng)裝置的制造方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實用新型涉及化工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種臥式外循環(huán)噴霧式乙氧基化反應(yīng)裝置。
      【背景技術(shù)】
      [0002]國內(nèi)一般使用環(huán)氧乙烷加成反應(yīng)居多,所以習慣稱雜環(huán)類加成反應(yīng)器為乙氧基化反應(yīng)器,其形式主要有傳統(tǒng)攪拌釜、PRESS外循環(huán)氣霧化反應(yīng)器、BUSS回路反應(yīng)器和管式反應(yīng)器等。
      [0003]現(xiàn)有的乙氧基化裝置主要包括反應(yīng)器、物料換熱器與循環(huán)栗,反應(yīng)器上有放空管線、氮氣入口、起始劑進料口和E0進料口。中國專利公開了一種立式乙氧基化反應(yīng)器(授權(quán)公告號:CN 201855696 U),其由一臺立式反應(yīng)罐、一臺循環(huán)栗和外接換熱器組成。立式反應(yīng)罐的結(jié)構(gòu)形式致使大量物料堆積在它的下半部分,大大占用了反應(yīng)器內(nèi)的有效反應(yīng)體積,即大大縮小了物料的接觸反應(yīng)面積,降低了反應(yīng)速度,且存在產(chǎn)品分子量分布廣,產(chǎn)品純度不高的問題。中國專利公開了另一種乙氧基化裝置(授權(quán)公告號:CN 201284298Y),其反應(yīng)器下方增設(shè)滯留灌,并用管線將反應(yīng)器與滯留灌連通,使反應(yīng)速度提高,產(chǎn)量增加,但其采用的球罐反應(yīng)器限制了噴頭的布置,容易造成反應(yīng)不充分就進入了滯留灌,造成產(chǎn)品分子量分布不均、產(chǎn)品質(zhì)量差的問題。
      【實用新型內(nèi)容】
      [0004]為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,本實用新型的目的是提供一種有效反應(yīng)空間大,單位體積的接觸反應(yīng)面積大,霧化流場均勻,不存在反應(yīng)死角,有利于提高反應(yīng)速度的臥式外循環(huán)噴霧式乙氧基化反應(yīng)裝置。
      [0005]本實用新型的目的是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的。
      [0006]—種臥式外循環(huán)噴霧式乙氧基化反應(yīng)裝置,其包括反應(yīng)器、收集槽、物料換熱器和循環(huán)栗,所述反應(yīng)器、收集槽、物料換熱器和循環(huán)栗組成反應(yīng)回路,所述循環(huán)栗與物料換熱器之間的管線上設(shè)有開口,所述開口由閥門控制;所述反應(yīng)器上設(shè)置抽真空管線和氮氣入口 ;所述反應(yīng)器包括筒體、主物料分配管、副物料分配管、起始劑噴嘴和E0噴嘴;所述筒體呈圓柱形,其傾斜設(shè)置;所述筒體的中心位置軸向設(shè)置主物料分配管;所述副物料分配管于筒體的內(nèi)壁面上對稱分布,其有3-8根;所述主物料分配管和副物料分配管分別由具有不同直徑的管道連接而成,管道直徑隨著離起始劑進料口距離的增加而遞減;所述起始劑噴嘴均勻設(shè)置于主物料分配管和副物料分配管上,所述E0噴嘴均勻設(shè)置在筒體上部。
      [0007]本實用新型中,所述筒體傾斜設(shè)置時,其和水平面呈6°夾角。
      [0008]本實用新型中,所述主物料分配管用主物料分配管支撐架固定在筒體內(nèi)。優(yōu)選的,主物料分配管支撐架為鐵桿。
      [0009]本實用新型中,所述副物料分配管和水平面成夾角。優(yōu)選的,夾角為45°夾角。
      [0010]本實用新型中,所述起始劑噴嘴和E0噴嘴為低壓旋流噴嘴。
      [0011]本實用新型中,所述筒體的直徑由起始劑噴嘴和E0噴嘴的噴霧范圍決定,筒體的長度由單批次的產(chǎn)量決定。
      [0012]本實用新型的有益效果在于:有效反應(yīng)空間大,單位體積的接觸面積大,霧化流場均勻,不存在反應(yīng)死角,有利于提高反應(yīng)速度,增大產(chǎn)量以及提升產(chǎn)品質(zhì)量。
      【附圖說明】
      [0013]圖1為本實用新型裝置的反應(yīng)器結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0014]圖2為本實用新型的主物料分配管和副物料分配管及噴嘴布置圖示。
      [0015]圖中標號:1_物料進口總管;2_主物料分配管;3_副物料分配管;4_起始劑噴嘴;5-E0噴嘴;6_壓力表;7_氮氣入口 ;8_抽真空管線;9_支撐座和支撐架;10-主物料分配管支撐架;11-觀察口 ; 12-反應(yīng)器出口。
      【具體實施方式】
      [0016]下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進一步詳細闡述。
      [0017]實施例1
      [0018]圖1所示為本實用新型裝置的反應(yīng)器結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0019]本實用新型提供一種臥式外循環(huán)噴霧式乙氧基化反應(yīng)裝置,其包括反應(yīng)器、收集槽、物料換熱器和循環(huán)栗,反應(yīng)器、收集槽、物料換熱器和循環(huán)栗組成反應(yīng)回路,循環(huán)栗與物料換熱器之間的管線上設(shè)有開口用于排除粗產(chǎn)品以進行后處理,所述開口由閥門控制;反應(yīng)器上設(shè)置抽真空管線8放空管線、氮氣入口 7。
      [0020]本實用新型中,反應(yīng)器包括筒體、主物料分配管2、副物料分配管3、起始劑噴嘴4和E0噴嘴5 ;筒體呈圓柱形,其由支撐座和支撐架9支撐,傾斜設(shè)置,和水平面成6°夾角,以便粘度較大的物料進入收集槽。
      [0021]物料進口總管1和主物料分配管2和副物料分配管3分別連接。
      [0022]圖2為本實用新型的主物料分配管和副物料分配管及噴嘴布置圖示。
      [0023]主物料分配管2設(shè)置于筒體的中間軸向位置;副物料分配管3于筒體的內(nèi)壁面上對稱分布,其有4根;副物料分配管與水平面成45°夾角,這樣可以有效預(yù)防未流入收集槽的粗產(chǎn)品溢過副物料分配管3,從而影響反應(yīng)器下半部分的噴霧效果。主物料分配管2和副物料分配管3上均勻布置起始劑噴嘴4 ;主物料分配管2的頭部、副物料分配管3的后部也布置起始劑噴嘴4,這樣有利于噴霧布滿反應(yīng)器,避免出現(xiàn)反應(yīng)死角。主物料分配管2上的起始劑噴嘴4的方向分別相對于4根副物料分配管3 ;副物料分配管3上的起始劑噴嘴4方向均朝向主物料分配管2。
      [0024]主物料分配管2和副物料分配管3分別由具有不同直徑的管道連接而成,管道直徑隨著離起始劑進料口距離的增加而遞減,這是為了使獲得相等的噴嘴流量,噴霧效果沿筒體軸向均勻。E0噴嘴5均勻設(shè)置在筒體上部,其間距也由噴霧范圍決定。
      [0025]主物料分配管2用主物料分配管支撐架10固定于筒體內(nèi)以防止彎曲、折斷及振動,主物料分配管支撐架10為鐵桿。起始劑噴嘴4和E0噴嘴5均采用低壓旋流噴嘴。
      [0026]反應(yīng)時,起始劑從物料進口總管1進入,E0通過E0噴嘴5直接進入反應(yīng)器。通過筒體的一側(cè)設(shè)置的觀察口 11進行觀察,反應(yīng)結(jié)束后,物料從反應(yīng)器出口 12排出,壓力表6和反應(yīng)器相連,用于監(jiān)測反應(yīng)壓力,并通過反應(yīng)壓力的變化判斷反應(yīng)是否進行完全,保護氣氮氣通過氮氣入口 7進入反應(yīng)器內(nèi)。
      [0027]應(yīng)當認識到,上述的實施例僅作為本實用新型的優(yōu)選的實施方式的例舉而提出,本實用新型并不僅局限于此,本領(lǐng)域技術(shù)人員可以實施的各種簡單改進也應(yīng)當落入本實用新型的保護范圍內(nèi)。
      【主權(quán)項】
      1.一種臥式外循環(huán)噴霧式乙氧基化反應(yīng)裝置,包括反應(yīng)器、收集槽、物料換熱器和循環(huán)栗,所述反應(yīng)器、收集槽、物料換熱器和循環(huán)栗組成反應(yīng)回路,所述循環(huán)栗與物料換熱器之間的管線上設(shè)有開口,所述開口由閥門控制;所述反應(yīng)器上設(shè)置抽真空管線和氮氣入口 ;其特征在于:所述反應(yīng)器包括筒體、主物料分配管、副物料分配管、起始劑噴嘴和E0噴嘴;所述筒體呈圓柱形,其傾斜設(shè)置;所述筒體的中心位置軸向設(shè)置主物料分配管;所述副物料分配管于筒體的內(nèi)壁面上對稱分布,其有3-8根;所述主物料分配管和副物料分配管分別由具有不同直徑的管道連接而成,管道直徑隨著離起始劑進料口距離的增加而遞減;所述起始劑噴嘴均勻設(shè)置于主物料分配管和副物料分配管上,所述E0噴嘴均勻設(shè)置在筒體上部。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的臥式外循環(huán)噴霧式乙氧基化反應(yīng)裝置,其特征在于:所述筒體傾斜設(shè)置時,其和水平面呈6°夾角。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的臥式外循環(huán)噴霧式乙氧基化反應(yīng)裝置,其特征在于:所述主物料分配管用主物料分配管支撐架固定在筒體內(nèi)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的臥式外循環(huán)噴霧式乙氧基化反應(yīng)裝置,其特征在于:所述主物料分配管支撐架為鐵桿。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的臥式外循環(huán)噴霧式乙氧基化反應(yīng)裝置,其特征在于:所述副物料分配管和水平面成大于0°的夾角。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的臥式外循環(huán)噴霧式乙氧基化反應(yīng)裝置,其特征在于:所述夾角為45°夾角。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的臥式外循環(huán)噴霧式乙氧基化反應(yīng)裝置,其特征在于:所述起始劑噴嘴和EO噴嘴為低壓旋流噴嘴。
      【專利摘要】本實用新型屬于化工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種臥式外循環(huán)噴霧式乙氧基化反應(yīng)裝置。該裝置包括反應(yīng)器、收集槽、物料換熱器和循環(huán)泵;其中:所述反應(yīng)器包括筒體、主物料分配管、副物料分配管、起始劑噴嘴和EO噴嘴;所述筒體的中心位置軸向設(shè)置主物料分配管;所述副物料分配管于筒體的內(nèi)壁面上對稱分布,其有3-8根;所述起始劑噴嘴均勻設(shè)置于主物料分配管和副物料分配管上,所述EO噴嘴均勻設(shè)置在筒體上部。本實用新型裝置有效反應(yīng)空間大,單位體積的接觸面積大,霧化流場均勻,不存在反應(yīng)死角,有利于提高反應(yīng)速度,增大產(chǎn)量以及提升產(chǎn)品質(zhì)量。
      【IPC分類】B01J19/26
      【公開號】CN204996459
      【申請?zhí)枴緾N201520638942
      【發(fā)明人】卓平, 刁春霞, 王學生, 陳琴珠, 俞勇, 錢梁華, 施斌, 石仲璟, 王建英
      【申請人】中國石油化工股份有限公司, 中國石化上海石油化工股份有限公司
      【公開日】2016年1月27日
      【申請日】2015年8月21日
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