一種自噴漆罐式防堵噴漆標(biāo)記系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于自動(dòng)化檢測(cè)過程中缺陷位置標(biāo)記技術(shù)，具體涉及一種基于自噴漆罐的全自動(dòng)防堵噴漆標(biāo)記系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]自噴漆用途極為廣泛，在模具、工業(yè)機(jī)械、玩具、工藝品、樂器、建筑物、鋼結(jié)構(gòu)、廣告宣傳業(yè)、標(biāo)識(shí)、涂鴉等各個(gè)行業(yè)均有應(yīng)用。作為一種簡(jiǎn)單的油漆噴涂裝置，自噴漆罐(噴罐)通常由外殼、噴頭、油漆和拋射劑組成，此外還有裝入噴罐內(nèi)起到幫助攪拌作用的攪拌球。
[0003]然而，自噴漆在實(shí)際使用中常出現(xiàn)堵嘴的問題。產(chǎn)生這一問題的原因主要是:1、噴涂前漆液未充分搖勻，導(dǎo)致噴涂時(shí)罐底沉積顏料堵塞噴頭；2、一次噴涂使用過后沒有倒置清洗噴頭，致使噴嘴余漆干固后堵塞噴頭。
[0004]在噴漆標(biāo)記設(shè)備中，傳統(tǒng)罐式噴漆標(biāo)記裝置多采用自噴漆的形式，不能很好解決自噴漆罐堵嘴問題，影響了標(biāo)記準(zhǔn)確性、可靠性。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]本實(shí)用新型的目的是針對(duì)現(xiàn)有自噴漆罐存在的不足，提供一種自噴漆罐式防堵噴漆標(biāo)記系統(tǒng)，解決傳統(tǒng)自噴漆罐裝置噴頭易堵塞的問題。
[0006]本實(shí)用新型技術(shù)解決方案是:一種自噴漆罐式防堵噴漆標(biāo)記系統(tǒng)，包括自噴漆罐，自噴漆罐包括噴頭、噴管、攪拌球、油漆、拋射劑和外殼，噴管的上端與噴頭相連，下端插入油漆中，還包括噴罐夾持組件、氣動(dòng)噴壓組件、回轉(zhuǎn)擺動(dòng)組件、可調(diào)支架組件；噴罐夾持組件包括支板、夾持環(huán)、弧形支架、壓緊旋鈕；氣動(dòng)噴壓組件包括直動(dòng)氣缸、圓錐壓頭、自噴漆罐；回轉(zhuǎn)擺動(dòng)組件包括回轉(zhuǎn)氣缸、控制器；可調(diào)支架組件包括氣缸轉(zhuǎn)接板、L形支架、緊固螺釘、底塊。
[0007]進(jìn)一步地，所述支板正面與弧形支架的平面焊接，弧形支架的半圓面向外，夾持環(huán)與弧形支架的頂部焊接；壓緊旋鈕由旋鈕、連桿和壓緊板組成；連桿處有螺紋，與支板底部的螺紋孔相配合；旋鈕和連桿之間用螺釘連接，壓緊板和連桿之間焊接。
[0008]進(jìn)一步地，所述自噴漆罐放入弧形支架的弧形槽內(nèi)，噴頭穿過夾持環(huán)與圓錐壓頭相接觸。
[0009]進(jìn)一步地，所述噴頭斜面與圓錐壓頭相切。
[0010]進(jìn)一步地，所述直動(dòng)氣缸由螺釘固定在支板的反面，圓錐壓頭與直動(dòng)氣缸的活塞桿頂端螺紋連接。
[0011]進(jìn)一步地，所述回轉(zhuǎn)氣缸的回轉(zhuǎn)臺(tái)用螺釘固定在支板上，回轉(zhuǎn)氣缸的本體安裝在氣缸轉(zhuǎn)接板上，控制器螺釘固定在L形支架上。
[0012]進(jìn)一步地，所述氣缸轉(zhuǎn)接板安裝在L形支架上，L形支架的水平端上開有滑槽，緊固螺釘用來連接L形支架與底塊。
[0013]本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型在原有裝置基礎(chǔ)上，通過添加和改進(jìn)機(jī)械結(jié)構(gòu)，解決了傳統(tǒng)自噴漆罐裝置噴頭易堵塞的問題，可提高打標(biāo)準(zhǔn)確性和穩(wěn)定性。
【附圖說明】
[0014]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步說明:
[0015]圖1是本實(shí)用新型的整體裝置示意圖。
[0016]圖2是本實(shí)用新型的噴罐夾持組件示意圖.
[0017]圖3是噴罐夾持組件中壓緊旋鈕示意圖。
[0018]圖4是本實(shí)用新型的氣動(dòng)噴壓組件示意圖.
[0019]圖5是自噴漆罐內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖6是本實(shí)用新型的回轉(zhuǎn)擺動(dòng)組件示意圖。
[0021]圖7是本實(shí)用新型的可調(diào)支架組件示意圖。
[0022]圖中1.支板；2.夾持環(huán)；3.弧形支架；4.壓緊旋鈕；5.直動(dòng)氣缸；6.圓錐壓頭；
7.自噴漆罐；8.回轉(zhuǎn)氣缸；9.控制器；10.氣缸轉(zhuǎn)接板；11.L形支架；12.緊固螺釘；13.底塊；14.旋鈕；15.連桿；16.壓緊板；17.噴頭；18.噴管；19.攪拌球；20.油漆；21.拋射劑；22.外殼。
【具體實(shí)施方式】
[0023]下面結(jié)合附圖實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步說明，但是實(shí)施例不會(huì)構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的限制。
[0024]圖1所示的整體裝置示意圖中，整套裝置包含噴罐夾持組件、氣動(dòng)噴壓組件、回轉(zhuǎn)擺動(dòng)組件和可調(diào)支架組件四個(gè)部分。
[0025]噴罐夾持組件包括支板1、夾持環(huán)2、弧形支架3、壓緊旋鈕4 ;氣動(dòng)噴壓組件包括直動(dòng)氣缸5、圓錐壓頭6、自噴漆罐7 ;回轉(zhuǎn)擺動(dòng)組件包括回轉(zhuǎn)氣缸8、控制器9 ;可調(diào)支架組件包括氣缸轉(zhuǎn)接板10、L形支架11、緊固螺釘12、底塊13。
[0026]圖2所示的噴罐夾持組件中，支板1正面與弧形支架3的平面焊接，弧形支架3的半圓面向外，夾持環(huán)2與弧形支架3的頂部焊接。
[0027]圖3所示的是壓緊旋鈕4，由旋鈕14、連桿15和壓緊板16三部分組成；連桿15處有螺紋，與支板1底部的螺紋孔相配合；旋鈕14和連桿15之間用螺釘連接，壓緊板16和連桿15之間焊接。
[0028]圖4所示的氣動(dòng)噴壓組件中，直動(dòng)氣缸5由螺釘固定在支板1反面，圓錐壓頭6與直動(dòng)氣缸5的活塞桿頂端螺紋連接。
[0029]圖5所示的是自噴漆罐7的內(nèi)部結(jié)構(gòu)圖，包括噴頭17、噴管18、攪拌球19、油漆20、拋射劑21和外殼22 ;噴管18的上端與噴頭17相連，下端插入油漆20中。
[0030]自噴漆罐7被噴罐夾持組件固定，自噴漆罐7放入弧形支架3的弧形槽內(nèi)，噴頭17穿過夾持環(huán)2與圓錐壓頭6相接觸；噴頭17斜面與圓錐壓頭6相切4。
[0031]圖6所示的回轉(zhuǎn)擺動(dòng)組件，回轉(zhuǎn)氣缸8的回轉(zhuǎn)臺(tái)螺釘固定在支板1上，回轉(zhuǎn)氣缸8的本體安裝在氣缸轉(zhuǎn)接板10上，控制器9螺釘固定在L形支架11上，用來控制回轉(zhuǎn)氣缸8的回轉(zhuǎn)動(dòng)作。
[0032]圖7所示的可調(diào)支架組件，氣缸轉(zhuǎn)接板10安裝在L形支架11上，L形支架11的水平端上開有滑槽，緊固螺釘12用來連接L形支架11與底塊13。
[0033]下面結(jié)合圖1詳細(xì)敘述該自噴漆罐式防堵噴漆標(biāo)記系統(tǒng)的操作流程。
[0034]首先，在鋼管檢測(cè)之前，根據(jù)待檢測(cè)鋼管的尺寸，手動(dòng)調(diào)節(jié)L形支架11的位置，從而調(diào)整噴頭17到鋼管表面為合適距離。
[0035]而后，進(jìn)入噴標(biāo)之前的預(yù)備動(dòng)作程序，控制器9向回轉(zhuǎn)氣缸8發(fā)出往復(fù)旋轉(zhuǎn)指令，使得自噴漆罐7做三到五次上下翻轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，這一動(dòng)作相當(dāng)于手動(dòng)搖晃自噴漆罐7，攪動(dòng)油漆20，起到加壓的作用，搖動(dòng)的具體次數(shù)視罐內(nèi)液體的多少而定。
[0036]正式檢測(cè)開始后，鋼管依次通過噴標(biāo)系統(tǒng)，當(dāng)鋼管出現(xiàn)缺陷時(shí)，系統(tǒng)對(duì)直動(dòng)氣缸5發(fā)出動(dòng)作指令，直動(dòng)氣缸5活塞向外伸出，圓錐壓頭6進(jìn)而擠壓噴頭17的斜面，從而將自噴漆罐7中液體噴出，完成打標(biāo)動(dòng)作。若要實(shí)現(xiàn)連續(xù)打標(biāo)，則要求直動(dòng)氣缸5的往復(fù)運(yùn)動(dòng)和回轉(zhuǎn)氣缸8的旋轉(zhuǎn)加壓相配合。
[0037]待打標(biāo)工作結(jié)束，噴標(biāo)裝置進(jìn)入結(jié)束動(dòng)作程序，控制器9再次向回轉(zhuǎn)氣缸8發(fā)出旋轉(zhuǎn)指令，使得自噴漆罐7翻轉(zhuǎn)180度倒立；這時(shí)，自噴漆罐7中液體全部集中在罐頂一側(cè)，而噴管18末端位于罐內(nèi)空氣中；此時(shí)直動(dòng)氣缸5再次作用，空氣經(jīng)由噴管18從噴頭17排出，也排出了殘留在噴管18和噴頭17中的油漆20 ;這樣就杜絕了堵嘴現(xiàn)象發(fā)生。隨后，直動(dòng)氣缸5活塞收回，噴頭17閥門關(guān)閉，回轉(zhuǎn)氣缸8回轉(zhuǎn)，自噴漆罐7正立。由于噴頭17閥門已關(guān)，噴管18、噴頭17中的空氣不能排出，從而隔絕了油漆20進(jìn)入。
[0038]本實(shí)用新型不僅局限于上述具體實(shí)施方案，本領(lǐng)域一般技術(shù)人員根據(jù)示例和附圖公開的內(nèi)容，可以采用其他多種具體方式實(shí)施本發(fā)明。因此，凡是采用本實(shí)用新型的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)和思路，做一些簡(jiǎn)單的變化和更改設(shè)計(jì)，都應(yīng)落入本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種自噴漆罐式防堵噴漆標(biāo)記系統(tǒng)，包括自噴漆罐(7)，自噴漆罐(7)包括噴頭(17)、噴管(18)、攪拌球(19)、油漆(20)、拋射劑(21)和外殼(22)，噴管(18)的上端與噴頭(17)相連，下端插入油漆(20)中，其特征在于還包括噴罐夾持組件、氣動(dòng)噴壓組件、回轉(zhuǎn)擺動(dòng)組件、可調(diào)支架組件；噴罐夾持組件包括支板(1)、夾持環(huán)(2)、弧形支架(3)、壓緊旋鈕(4);氣動(dòng)噴壓組件包括直動(dòng)氣缸(5)、圓錐壓頭(6)、自噴漆罐(7);回轉(zhuǎn)擺動(dòng)組件包括回轉(zhuǎn)氣缸(8)、控制器(9);可調(diào)支架組件包括氣缸轉(zhuǎn)接板(10)、L形支架(11)、緊固螺釘(12)、底塊(13)。2.根據(jù)權(quán)利要求書1所述的一種自噴漆罐式防堵噴漆標(biāo)記系統(tǒng)，其特征在于支板(1)正面與弧形支架(3)的平面焊接，弧形支架(3)的半圓面向外，夾持環(huán)(2)與弧形支架(3)的頂部焊接；壓緊旋鈕⑷由旋鈕(14)、連桿(15)和壓緊板(16)組成；連桿(15)處有螺紋，與支板(1)底部的螺紋孔相配合；旋鈕(14)和連桿(15)之間用螺釘連接，壓緊板(16)和連桿(15)之間焊接。3.根據(jù)權(quán)利要求書1所述的一種自噴漆罐式防堵噴漆標(biāo)記系統(tǒng)，其特征在于自噴漆罐(7)放入弧形支架(3)的弧形槽內(nèi)，噴頭(17)穿過夾持環(huán)(2)與圓錐壓頭(6)相接觸。4.根據(jù)權(quán)利要求書1所述的一種自噴漆罐式防堵噴漆標(biāo)記系統(tǒng)，其特征在于噴頭(17)斜面與圓錐壓頭(6)相切。5.根據(jù)權(quán)利要求書1所述的一種自噴漆罐式防堵噴漆標(biāo)記系統(tǒng)，其特征在于直動(dòng)氣缸(5)由螺釘固定在支板(1)的反面，圓錐壓頭(6)與直動(dòng)氣缸(5)的活塞桿頂端螺紋連接。6.根據(jù)權(quán)利要求書1所述的一種自噴漆罐式防堵噴漆標(biāo)記系統(tǒng)，其特征在于回轉(zhuǎn)氣缸(8)的回轉(zhuǎn)臺(tái)用螺釘固定在支板(1)上，回轉(zhuǎn)氣缸(8)的本體安裝在氣缸轉(zhuǎn)接板(10)上，控制器(9)螺釘固定在L形支架(11)上。7.根據(jù)權(quán)利要求書1所述的一種自噴漆罐式防堵噴漆標(biāo)記系統(tǒng)，其特征在于氣缸轉(zhuǎn)接板(10)安裝在L形支架(11)上，L形支架(11)的水平端上開有滑槽，緊固螺釘(12)用來連接L形支架(11)與底塊(13)。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種自噴漆罐式防堵噴漆標(biāo)記系統(tǒng)。包括噴罐夾持組件、氣動(dòng)噴壓組件、回轉(zhuǎn)擺動(dòng)組件和可調(diào)支架組件四部分；噴罐夾持組件包括支板1、夾持環(huán)2、弧形支架3、壓緊旋鈕4；氣動(dòng)噴壓組件包括直動(dòng)氣缸5、圓錐壓頭6、自噴漆罐7；回轉(zhuǎn)擺動(dòng)組件包括回轉(zhuǎn)氣缸8、控制器9；可調(diào)支架組件包括氣缸轉(zhuǎn)接板10、L形支架11、緊固螺釘12、底塊13。解決了傳統(tǒng)自噴漆罐裝置噴頭易堵塞的問題，可提高打標(biāo)準(zhǔn)確性和穩(wěn)定性。
【IPC分類】B05B9/04, B05B15/02, B05B15/00
【公開號(hào)】CN204996604
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520565117
【發(fā)明人】康希, 吳文博, 楊上
【申請(qǐng)人】武漢華宇一目檢測(cè)裝備有限公司
【公開日】2016年1月27日
【申請(qǐng)日】2015年7月30日