一種帶出料分級篩的陶瓷球磨機的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及陶瓷研磨設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種帶出料分級篩的陶瓷球磨機。
【背景技術(shù)】
[0002]陶瓷球磨機為臥式筒形旋轉(zhuǎn)裝置，既可干磨，也可濕磨，研磨作業(yè)的細度，依靠研磨時間自行控制。其主要由給料部、出料部、回轉(zhuǎn)部、傳動部(減速機，小傳動齒輪，電機，電控)等主要部分組成。其工作原理是:電機通過減速裝置驅(qū)動筒體回轉(zhuǎn)，筒體內(nèi)的碎礦石和鋼球在筒體回轉(zhuǎn)時受摩擦力和離心力作用被襯板帶到一定高度后由于重力作用，便產(chǎn)生拋落和瀉落，礦石在沖擊和研磨作用下逐步被粉碎，被粉碎的礦石經(jīng)排料部分排出筒外；排出的礦物在螺旋分級機中經(jīng)分級出合格產(chǎn)品后，粗砂通過聯(lián)合進料器再回到球磨機內(nèi)繼續(xù)粉磨；供料機連續(xù)均勻地喂料，礦石經(jīng)聯(lián)合進料器連續(xù)均勻地進入球磨機，被磨碎的物料源源不斷地從陶瓷球磨機中排出。用戶可依據(jù)物料比重，硬度，并根據(jù)產(chǎn)量等因素綜合考慮選擇合適的型號和襯板，介質(zhì)類型，從而滿足不同需要，具有投資少，較同類產(chǎn)品節(jié)能省電，結(jié)構(gòu)新穎，操作簡便，使用安全，性能隱定可靠等特點。
[0003]但是，由于研磨出的產(chǎn)品細度并不能達到完全的均勻，為了保證球磨出的料漿顆粒都能滿足要求，因此料漿出球磨機后，必須經(jīng)過過篩，篩上料再重新回磨，從而使球磨出的料漿顆粒達到要求。如果球磨出的料漿不能及時的進行過篩，過篩效果不佳，則會影響研磨的效率和效果。
[0004]近幾年國內(nèi)專利數(shù)據(jù)庫公開了一些帶分級篩的球磨機的相關(guān)專利技術(shù):
[0005]例如:專利文獻【申請?zhí)枴緾N201320654078.6，公開(公告)號【CN203565147U】，公開了“一種生產(chǎn)陶瓷用新型球磨機”，其包括底座、傳動機構(gòu)和滾筒，滾筒安裝于底座上方，電機和齒輪構(gòu)成傳動機構(gòu)，滾筒上的齒圈與傳動機構(gòu)的齒輪嚙合，滾筒一端設(shè)置有加料口，還包括料斗、加料管和機架；機架設(shè)置于加料口旁邊，錐形的料斗安裝于機架頂部，料斗連接加料管，加料管下端橫向插入于加料口中，所述的滾筒內(nèi)壁設(shè)有橡膠層，橡膠層內(nèi)側(cè)為球磨機襯板，滾筒上還設(shè)有出料口，出料口下設(shè)有細篩，滾筒的進料口的相反端設(shè)有泄壓彎管。該實用新型并沒有具體說明細篩的具體結(jié)構(gòu)，如果球磨出的料漿不能及時的進行過篩，將會影響研磨的生產(chǎn)效率。
[0006]例如:專利文獻【申請?zhí)枴緾N200820060619.1，公開(公告)號【CN201244499】，公開了“一種球磨機研磨體內(nèi)鐵渣篩選裝置”，該裝置包括料斗、擋皮和篩料裝置，料斗的兩側(cè)分別固設(shè)有吊桿，篩料裝置通過吊桿傾斜吊裝在料斗的下方；篩料裝置為三層結(jié)構(gòu)，包括設(shè)于上層的粗孔網(wǎng)、中層細孔網(wǎng)和底層鐵板，粗孔網(wǎng)、細孔網(wǎng)分別連接的兩個不同方向的出料導向槽，能使上層與中層的兩種規(guī)格的研磨體由兩個方向同時排出；篩料裝置的下方水平設(shè)置有中空底板，中空底板的一端與底層鐵板連接，另一端連接有用來支撐篩料裝置的加強鋼板，加強鋼板一側(cè)固定連接有兩個振動電機。該實用新型將篩料裝置通過吊桿傾斜吊裝在料斗下方，振動電機振動時會使篩料裝置撞擊料斗，容易損壞篩料及料斗。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]本實用新型的目的在于提供一種陶瓷物料研磨效率高、產(chǎn)品細度均勻、生產(chǎn)設(shè)備不易損壞的帶出料分級篩的陶瓷球磨機。
[0008]為了達到上述目的，本實用新型解決其技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是:帶出料分級篩的陶瓷球磨機，包括料斗、滾筒、傳動機構(gòu)、底座、電動機、振動機構(gòu)、分級篩裝置，滾筒安裝在底座的上方，滾筒一端設(shè)置有進料口，進料口的上方與料斗連接，滾筒一端設(shè)置有出料口，出料口與分級篩裝置的入口連接，滾筒上的齒輪與傳動機構(gòu)的齒輪連接，所述的分級篩裝置內(nèi)不同高度處分別設(shè)有第一級篩板、第二級篩板，分級篩裝置的器壁上且在第一級篩板處設(shè)置有第一級篩上料口、在第二級篩板處設(shè)置有第二級篩上料口，分級篩裝置的器壁外環(huán)繞有第一級振動臂、第二級振動臂，第一級振動臂、第二級振動臂都與振動機構(gòu)連接，第一級振動臂、第二級振動臂都設(shè)置有向上的連接螺紋，通過第一級振動臂的連接螺紋將第一級篩板安裝在第一級振動臂上，且第一級篩板與分級篩裝置成0° -45°并向第一級篩上料口方向向下傾斜，通過第二級篩板的連接螺紋將第二級篩板安裝在第二級振動臂上，且第二級篩板與分級篩裝置成0° -45°并向第二級篩上料口方向向下傾斜；所述的第一級篩板的上方與分級篩裝置之間還設(shè)置有第一級緩沖器件，所述的第二級篩板的上方與分級篩裝置之間還設(shè)置有第二級緩沖器件；所述的分級篩裝置的底部設(shè)置有篩下料口。
[0009]所述的出料口與分級篩裝置的入口之間設(shè)置有閘門，所述的振動機構(gòu)與電動機連接，所述的分級篩裝置設(shè)置有固定腳，通過固定腳將分級篩裝置固定在地面上。
[0010]所述的第一級振動臂、第二級振動臂沿著分級篩裝置外壁環(huán)繞，在平面上呈四邊形形狀且都不與分級篩裝置接觸。
[0011]所述的分級篩裝置還包括粗料收集箱，粗料收集箱與第一級篩上料口、第二級篩上料口連接。
[0012]所述的第一級緩沖器件、第二級緩沖器件為橡膠緩沖器件或橡膠彈簧緩沖器件。
[0013]本實用新型陶瓷高溫烘干裝置具有以下有益效果:
[0014]1、陶瓷物料研磨效率高、產(chǎn)品細度均勻。通過分級篩裝置的振動加快了研磨物料地篩選，提高研磨產(chǎn)品細度的均勻度，提高了研磨篩分效率和篩分效果，同時振動機構(gòu)對分級篩裝置的作用替代了人工篩料，大大減輕了勞動強度。
[0015]2、生產(chǎn)設(shè)備不易損壞。通過在第一級篩板的上方與分級篩裝置之間設(shè)置第一級緩沖器件，第二級篩板的上方與分級篩裝置之間設(shè)置第二級緩沖器件減輕了振動對分級篩裝置的撞擊力，且第一級振動臂、第二級振動臂沒有與分級篩裝置接觸，振動時也不會撞擊分級篩裝置，該實用新型的設(shè)計結(jié)構(gòu)合理，能夠減輕振動對設(shè)備的影響，不易損壞生產(chǎn)設(shè)備，提高生產(chǎn)設(shè)備的使用壽命。
【附圖說明】
[0016]圖1是本實用新型帶出料分級篩的陶瓷球磨機的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖中，1一料斗；2—進料口 ；3—滾筒；4一傳動機構(gòu)；5—出料口 ；6—丨同門；7—底座；8 —電動機；9一振動機構(gòu)；10—第一級緩沖器件；11 一第一級篩板；12—第一級振動臂；13—第二級緩沖器件；14一第二級篩板；15—第二級振動臂；16—分級篩裝置；17—篩下料口 ；18—粗料收集箱；19一固定腳；20—第一級篩上料口 ；21 —第二級篩上料口。
【具體實施方式】
[0018]由圖1可知，本實用新型的帶出料分級篩的陶瓷球磨機，包括料斗1、滾筒3、傳動機構(gòu)4、底座7、電動機8、振動機構(gòu)9、分級篩裝置16，滾筒3安裝在底座7的上方，滾筒3 —端設(shè)置有進料口 2，進料口 2的上方與料斗1連接，滾筒3 —端設(shè)置有出料口 5，出料口 5與分級篩裝置16的入口連接，出料口 5與分級篩裝置16的入口之間設(shè)置有閘門6，滾筒3上的齒輪與傳動機構(gòu)4的齒輪連接，所述的分級篩裝置16內(nèi)不同高度處分別設(shè)有第一級篩板
11、第二級篩板14，分級篩裝置16的器壁上且在第一級篩板11處設(shè)置有第一級篩上料口20、在第二級篩板14處設(shè)置有第二級篩上料口 21，分級篩裝置16的器壁外環(huán)繞有第一級振動臂12、第二級振動臂15，第一級振動臂12、第二級振動臂15都與振動機構(gòu)9連接，第一級振動臂12、第二級振動臂15設(shè)置有向上的連接螺紋，通過第一級振動臂12的連接螺紋將第一級篩板11安裝在第一級振動臂12