一種自清洗式高效攪拌機的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種化工生產(chǎn)設備，具體是一種自清洗式高效攪拌機。
【背景技術】
[0002]眾所周知，攪拌機是一種用來攪拌物料的化工設備，其廣泛應用于化工加工技術領域，現(xiàn)有的攪拌機，在完成攪拌工作后需要人工清洗攪拌機的內(nèi)部，而攪拌機內(nèi)部由于設有各種部件，因此難于清洗干凈，而且費時費力，一般的攪拌機的攪拌效果都不是很好，攪拌過程中存在攪拌死角，工作效率不高，一般的攪拌機都不能對內(nèi)部的物料進行烘干，影響了化工生產(chǎn)的效率，另外一般的攪拌機移動都不是很方便，需要人工搬運，便捷性不高。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的在于提供一種自清洗式高效攪拌機，以解決上述【背景技術】中提出的問題。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術方案:
[0005]—種自清洗式高效攪拌機，包括攪拌機主體、加熱腔、加熱爐、保溫材料層、控制面板、攪拌轉軸、攪拌槳、旋轉電機、連接桿、升降桿、液壓缸、循環(huán)出料管、循環(huán)送料管、循環(huán)栗、萬向輪、水箱、進水管、增壓水栗、連接桿、噴頭、轉軸和馬達，所述攪拌機主體下側設有加熱腔，加熱腔內(nèi)部設有加熱爐，攪拌機主體外壁上覆蓋有保溫材料層，粉碎機主體左側外壁上設有控制面板，攪拌機主體內(nèi)部豎直設有攪拌轉軸，攪拌轉軸底端兩側外壁上對稱設有攪拌槳，攪拌轉軸頂端伸出攪拌機主體外側并與旋轉電機連接，旋轉電機頂端水平設有連接桿，連接桿左右兩端下側設有豎直設置的升降桿，升降桿底端連接有液壓缸，所述攪拌機主體右側底端連接有循環(huán)出料管，循環(huán)出料管右端與設置在攪拌機主體右側的循環(huán)送料管連接，循環(huán)送料管頂端與攪拌機主體右側頂端連接，循環(huán)送料管中段設有循環(huán)栗，加熱腔下側四周都連接有萬向輪，所述攪拌機主體左側外壁頂端設有水箱，水箱底端連接進水針，進水管上設有增壓水栗，進水管底端伸入攪拌機主體內(nèi)部并與連接桿連接，連接桿右側設有噴頭，噴頭穿過連接桿并與進水管底端固定連接，攪拌機主體中段左側內(nèi)壁上固設有馬達，馬達右端軸心處連接有轉軸，轉軸右端與連接桿固定連接。
[0006]作為本實用新型進一步的方案:所述攪拌機主體為立式圓柱形筒狀。
[0007]作為本實用新型進一步的方案:所述保溫材料層為聚氨酯保溫板。
[0008]作為本實用新型進一步的方案:所述循環(huán)送料管為L形管。
[0009]作為本實用新型進一步的方案:所述進水管為橡膠軟管。
[0010]作為本實用新型再進一步的方案:所述噴頭為蓮蓬噴頭。
[0011]與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的有益效果是:攪拌機工作過程中，旋轉電機帶動攪拌轉軸轉動，攪拌槳對物料進行攪拌，同時兩個液壓缸帶動升降桿上下運動從而帶動攪拌槳上下運動對物料進行攪拌，有效的提高了攪拌效果，提高了化工生產(chǎn)的效率，在攪拌過程中，加熱爐工作對內(nèi)部物料進行加熱，加熱效果好、加熱充分，保溫材料層能夠有效降低攪拌機主體內(nèi)部熱量散失，節(jié)約了能量，提高了熱效率；攪拌機工作過程中，循環(huán)栗工作將攪拌機主體內(nèi)底部的物料由循環(huán)送料管循環(huán)送入攪拌機主體頂部，對攪拌機內(nèi)底部的物料進行充分的攪拌，進一步的提高了攪拌效果和效率，避免了攪拌機工作過程中的攪拌死角，保證了加工成品的質量，萬向輪使得攪拌機的移動更為方便快捷，提高了攪拌機的便捷性；攪拌結束之后，增壓水栗工作將水箱中的水壓入進水管中由噴頭噴出，同時馬達工作帶動轉軸轉動從而帶動噴頭轉動對攪拌機內(nèi)部進行清洗，清洗效果好、清洗充分，無需人工操作，降低了工作難度和強度，省時省力。
【附圖說明】
[0012]圖1為自清洗式高效攪拌機的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0013]下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0014]請參閱圖1，本實用新型實施例中，一種自清洗式高效攪拌機，包括攪拌機主體1、加熱腔2、加熱爐3、保溫材料層4、控制面板5、攪拌轉軸6、攪拌槳7、旋轉電機8、連接桿9、升降桿10、液壓缸11、循環(huán)出料管12、循環(huán)送料管13、循環(huán)栗14、萬向輪15、水箱16、進水管17、增壓水栗18、連接桿19、噴頭20、轉軸21和馬達22，所述攪拌機主體1為立式圓柱形筒狀，攪拌機主體1下側設有加熱腔2，加熱腔2內(nèi)部設有加熱爐3，攪拌機主體1外壁上覆蓋有保溫材料層4，所述保溫材料層4為聚氨酯保溫板，粉碎機主體1左側外壁上設有控制面板5，攪拌機主體1內(nèi)部豎直設有攪拌轉軸6，攪拌轉軸6底端兩側外壁上對稱設有攪拌槳7，攪拌轉軸6頂端伸出攪拌機主體1外側并與旋轉電機8連接，旋轉電機8頂端水平設有連接桿9，連接桿9左右兩端下側設有豎直設置的升降桿10，升降桿10底端連接有液壓缸11，攪拌機工作過程中，旋轉電機8帶動攪拌轉軸6轉動，攪拌槳7對物料進行攪拌，同時兩個液壓缸11帶動升降桿10上下運動從而帶動攪拌槳7上下運動對物料進行攪拌，有效的提高了攪拌效果，提高了化工生產(chǎn)的效率，在攪拌過程中，加熱爐3工作對內(nèi)部物料進行加熱，加熱效果好、加熱充分，保溫材料層4能夠有效降低攪拌機主體1內(nèi)部熱量散失，節(jié)約了能量，提高了熱效率；所述攪拌機主體1右側底端連接有循環(huán)出料管12，循環(huán)出料管12右端與設置在攪拌機主體1右側的循環(huán)送料管13連接，所述循環(huán)送料管13為1形管，循環(huán)送料管13頂端與攪拌機主體1右側頂端連接，循環(huán)送料管13中段設有循環(huán)栗14，加熱腔2下側四周都連接有萬向輪15，攪拌機工作過程中，循環(huán)栗14工作將攪拌機主體1內(nèi)底部的物料由循環(huán)送料管13循環(huán)送入攪拌機主體1頂部，對攪拌機內(nèi)底部的物料進行充分的攪拌，進一步的提高了攪拌效果和效率，避免了攪拌機工作過程中的攪拌死角，