一種新型鏈條爐脫硝裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種鏈條爐脫硝裝置，具體涉及應(yīng)用于新型SNCR脫硝技術(shù)的一種新型鏈條爐脫硝裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，現(xiàn)有的鏈條爐脫硝裝置中氮氧化物排放量通常在300mg/m3-600mg/m3，氮氧化物N0xW污染角度考慮主要是N0和N0 2，統(tǒng)稱為Ν0χ;Ν0的化學性質(zhì)非?；顫?，在大氣中會迅速被氧化成N02，NOjlj是一種棕紅色、高度活性的的氣體，會給環(huán)境帶來諸多不利影響，包括:對濕地和陸生植物物種之間競爭與組成變化的影響，降低大氣能見度，酸化地表水，富營養(yǎng)化水體以及增加水體中有害于魚類和其它水生生物的毒素；可見，氮氧化物的排放會對環(huán)境造成嚴重危害；傳統(tǒng)的鏈條爐SNCR脫硝主要由氨水儲罐、氨水輸送模塊、計量分配模塊、氨水噴射模塊組成，在850-950°C的高溫條件下發(fā)生還原反應(yīng)，但是由于鏈條爐的火焰低，適合SNCR脫硝的溫度區(qū)間小，鍋爐運行過程中難以穩(wěn)定氨噴射點的溫度，導致SNCR脫硝效率很低，且氨逃逸量大，容易造成尾部空氣預熱器腐蝕、堵塞；對工業(yè)生產(chǎn)的大范圍、大規(guī)模應(yīng)用造成了嚴重阻礙。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供的一種新型鏈條爐脫硝裝置，該裝置能夠有效提高脫硝效率，并能改善鏈條爐的燃燒效率。
[0004]為達到上述目的，本實用新型采用的技術(shù)方案是:一種新型鏈條爐脫硝裝置，包括爐膛和連接在爐膛尾部煙道，所述爐膛底部設(shè)有爐排；還包括一次風系統(tǒng)和二次風系統(tǒng)；所述一次風系統(tǒng)通過進風管連接于所述爐膛底部的爐排下方；所述二次風系統(tǒng)的噴口位于爐排上方的爐膛側(cè)壁上；所述二次風系統(tǒng)包括氨水儲罐、多級離心栗、氨氣蒸發(fā)系統(tǒng)、渦流混合器，所述氨水儲罐連接多級離心栗，所述多級離心栗連接氨氣蒸發(fā)系統(tǒng)，所述氨氣蒸發(fā)系統(tǒng)連接渦流混合器，所述渦流混合器通過輸風管連接噴口，所述渦流混合器連接有進風管；所述一次風系統(tǒng)的進風管和二次風系統(tǒng)的進風管均連接空氣預熱器。
[0005]作為本實用新型進一步改進的，所述煙道上設(shè)有N0X、見13檢測系統(tǒng)；
[0006]作為本實用新型進一步改進的，所述鏈條爐脫硝裝置還包括DCS控制系統(tǒng)，所述控制系統(tǒng)分別與氨水蒸發(fā)系統(tǒng)、一次風系統(tǒng)、二次風系統(tǒng)和N0X、順3檢測系統(tǒng)連接。
[0007]由于上述技術(shù)方案的運用，本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點:本實用新型方案的一種新型鏈條爐脫硝裝置，氨水通過氨水蒸發(fā)系統(tǒng)制成氨氣，氨氣再與空氣預熱器分出來的一路熱風混合均勻，在爐排上方合適溫度處開設(shè)噴口，將這路氨氣/空氣混合氣體以50-60m/s的速度噴入爐膛內(nèi)，攪拌爐內(nèi)氣體使之混合，彌補傳統(tǒng)噴槍無法混合的不足；促進氣流旋轉(zhuǎn)，形成旋渦，延長氨在爐內(nèi)的行程，降低氨逃逸；由于煙氣旋轉(zhuǎn)分離出灰粒，減少飛灰量，減少除塵負擔；煙氣旋渦有利于著火，并對可燃物氣體、飛灰可燃物的燃燒有利，減少過量空氣系數(shù)；造成煙氣旋渦，使二次風處即噴氨處煙氣溫度較為均勻，并能防止爐內(nèi)局部結(jié)渣；有效將氨氣與煙氣混合均勻、為NOx還原反應(yīng)提供合適的穩(wěn)定的溫度窗口，而脫硝效率有效提高了 4%?10% ;有效降低設(shè)備的維護成本。
【附圖說明】
[0008]下面結(jié)合附圖對本實用新型技術(shù)方案作進一步說明:
[0009]附圖1為本實用新型的一種新型鏈條爐脫硝裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0010]下面結(jié)合附圖及具體實施例對本實用新型作進一步的詳細說明。
[0011]如附圖1所示的本實用新型所述的一種新型鏈條爐脫硝裝置，包括爐膛1和連接在爐膛1尾部煙道2，爐膛1底部設(shè)有爐排3 ;—次風系統(tǒng)4通過進風管連接于爐膛1底部的爐排3下方；二次風系統(tǒng)5的噴口位于爐排3上方的爐膛1側(cè)壁上；二次風系統(tǒng)5包括氨水儲罐6、多級離心栗7、氨氣蒸發(fā)系統(tǒng)8、渦流混合器9，氨水儲罐6連接多級離心栗7，多級離心栗7連接氨氣蒸發(fā)系統(tǒng)8，氨氣蒸發(fā)系統(tǒng)8連接渦流混合器9，渦流混合器9通過輸風管連接噴口，渦流混合器9連接有進風管；一次風系統(tǒng)4的進風管和二次風系統(tǒng)5的進風管均連接空氣預熱器10 ;煙道2上設(shè)有N0X、順3檢測系統(tǒng)11 ;鏈條爐脫硝裝置設(shè)有DCS控制系統(tǒng)12，控制系統(tǒng)12分別與氨水蒸發(fā)系統(tǒng)8、一次風系統(tǒng)4、二次風系統(tǒng)5和N0X、冊13檢測系統(tǒng)11連接。
[0012]氨水通過氨水蒸發(fā)系統(tǒng)8制成氨氣，氨氣再與空氣預熱器10分出來的一路熱風混合均勻，在爐排3上方合適溫度處開設(shè)噴口，將這路氨氣/空氣混合氣體以50-60m/s的速度噴入爐膛1內(nèi)，攪拌爐內(nèi)氣體使之混合，彌補傳統(tǒng)噴槍無法混合的不足；促進氣流旋轉(zhuǎn)，形成旋渦，延長氨在爐內(nèi)的行程，降低氨逃逸；由于煙氣旋轉(zhuǎn)分離出灰粒，減少飛灰量，減少除塵負擔；煙氣旋渦有利于著火，并對可燃物氣體、飛灰可燃物的燃燒有利，減少過量空氣系數(shù)；造成煙氣旋渦，使二次風處即噴氨處煙氣溫度較為均勻，并能防止爐內(nèi)局部結(jié)渣；有效將氨氣與煙氣混合均勻、為NOx還原反應(yīng)提供合適的穩(wěn)定的溫度窗口，而脫硝效率有效提高了 4%?10% ;有效降低設(shè)備的維護成本。
[0013]以上僅是本實用新型的具體應(yīng)用范例，對本實用新型的保護范圍不構(gòu)成任何限制。凡采用等同變換或者等效替換而形成的技術(shù)方案，均落在本實用新型權(quán)利保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種新型鏈條爐脫硝裝置，包括爐膛和連接在爐膛尾部煙道，所述爐膛底部設(shè)有爐排；其特征在于:還包括一次風系統(tǒng)和二次風系統(tǒng)；所述一次風系統(tǒng)通過進風管連接于所述爐膛底部的爐排下方；所述二次風系統(tǒng)的噴口位于爐排上方的爐膛側(cè)壁上；所述二次風系統(tǒng)包括氨水儲罐、多級離心栗、氨氣蒸發(fā)系統(tǒng)、渦流混合器，所述氨水儲罐連接多級離心栗，所述多級離心栗連接氨氣蒸發(fā)系統(tǒng)，所述氨氣蒸發(fā)系統(tǒng)連接渦流混合器，所述渦流混合器通過輸風管連接噴口，所述渦流混合器連接有進風管；所述一次風系統(tǒng)的進風管和二次風系統(tǒng)的進風管均連接空氣預熱器。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型鏈條爐脫硝裝置，其特征在于:所述煙道上設(shè)有Ν0χ、ΝΗ3檢測系統(tǒng)。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種新型鏈條爐脫硝裝置，其特征在于:所述鏈條爐脫硝裝置還包括DCS控制系統(tǒng)，所述控制系統(tǒng)分別與氨水蒸發(fā)系統(tǒng)、一次風系統(tǒng)、二次風系統(tǒng)和N0X、順3檢測系統(tǒng)連接。
【專利摘要】本實用新型涉及一種新型鏈條爐脫硝裝置，包括爐膛和連接在爐膛尾部煙道，爐膛底部設(shè)有爐排；一次風系統(tǒng)通過進風管連接于爐膛底部的爐排下方；二次風系統(tǒng)的噴口位于爐排上方的爐膛側(cè)壁上；二次風系統(tǒng)包括氨水儲罐、多級離心泵、氨氣蒸發(fā)系統(tǒng)、渦流混合器，氨水儲罐連接多級離心泵，多級離心泵連接氨氣蒸發(fā)系統(tǒng)，氨氣蒸發(fā)系統(tǒng)連接渦流混合器，渦流混合器通過輸風管連接噴口，渦流混合器連接有進風管；一次風系統(tǒng)的進風管和二次風系統(tǒng)的進風管均連接空氣預熱器；有效將氨氣與煙氣混合均勻，彌補傳統(tǒng)噴槍無法混合的不足、降低氨逃逸、防止爐內(nèi)局部結(jié)渣；為NOx還原反應(yīng)提供一種合適的穩(wěn)定的溫度裝置結(jié)構(gòu)。
【IPC分類】B01D53/56, F23L7/00, B01D53/76
【公開號】CN205084604
【申請?zhí)枴緾N201520809545
【發(fā)明人】陸軍, 蘭計香, 盧能圣
【申請人】南京東大能源工程設(shè)計院有限公司
【公開日】2016年3月16日
【申請日】2015年10月19日