布袋式除塵設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及除塵凈化領(lǐng)域，尤其涉及一種布袋式除塵設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]布袋除塵技術(shù)是成熟的粉塵收集和煙氣凈化技術(shù)，因其廣泛的適用性和顯著的經(jīng)濟效益，已成為我國工業(yè)除塵的主要應用技術(shù)。布袋除塵器也被稱作為過濾式除塵器，它是一種利用除塵布袋組件過濾含塵氣體中的固體顆粒的除塵裝置，隨著我國工業(yè)化進程的不斷加速，日益增長的產(chǎn)能需求和日趨嚴格的排放標準對布袋除塵技術(shù)提出了更高的要求。
[0003]目前傳統(tǒng)的布袋除塵器存在以下缺陷:1、處理風量受到嚴格的限制，超出限制會嚴重影響除塵器的工作效率和使用壽命；2、除塵效率不高，傳統(tǒng)除塵器對于顆粒較小的塵埃處理效果不佳，除塵器出口氣體含塵濃度偏高，一般在幾百mg/m3以上；3、結(jié)構(gòu)復雜安裝不變，操作維護難度大；4、造價高昂，維護成本高；5、除塵效果不佳后容易造成二次污染；
6、使用溫度受到一定限制，超出限制也會嚴重影響使用效果和使用安全。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型主要解決的技術(shù)問題是提供一種布袋式除塵設(shè)備，該設(shè)備采用的濾袋式集塵機，可用于凈化粒徑在0.1 μ m的粉塵，性能穩(wěn)定可靠，操作簡便，適應性很強，可用于捕集各種性質(zhì)的粉塵，不會因為粉塵比電阻等性質(zhì)而影響其除塵效率，回收粉塵十分方便，沒有污泥處理、廢水污染等其他問題，維護起來十分簡單，還可根據(jù)實際使用情況確定是否為防爆型。
[0005]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用的一個技術(shù)方案是:一種布袋式除塵設(shè)備，包括:上箱體、中箱體和下箱體，所述上箱體安裝在所述中箱體的上口 ；
[0006]所述上箱體側(cè)面設(shè)有凈氣口，所述上箱體與所述中箱體連接處設(shè)有隔離板，所述隔離板上設(shè)有噴嘴孔，所述隔離板的上端設(shè)有高壓氣管，所述高壓氣管貫穿所述上箱體的一個側(cè)面，所述高壓氣管端部設(shè)有PLC程控脈沖閥，所述PLC程控脈沖閥安裝在被所述高壓氣管所貫穿的側(cè)面上，所述PLC程控脈沖閥上安裝有控制儀；
[0007]所述中箱體與所述下箱體相連接；
[0008]所述中箱體內(nèi)設(shè)濾袋骨架，所述濾袋骨架安裝在所述隔離板下端，所述濾袋骨架為圓柱形，所述濾袋骨架的中心線與所述噴嘴孔中心線重合，所述濾袋骨架內(nèi)設(shè)有高速噴嘴，所述高速噴嘴與所述噴嘴孔相配合連接，所述濾袋骨架外套有濾袋，所述濾袋外層設(shè)有一層濾料；
[0009]所述下箱體包括:灰斗和支架，所述支架以所述灰斗為中心對稱分布，所述灰斗呈倒三角形，所述灰斗底端設(shè)有卸灰閥，所述下箱體與所述中箱體連接處設(shè)有塵氣口，所述塵氣口與所述下箱體連接處設(shè)有氣流分布板。
[0010]在本實用新型一個較佳實施例中，所述上箱體與所述中箱體的側(cè)面同時連接有一V型壓力計。[0011 ] 在本實用新型一個較佳實施例中，所述濾袋骨架為網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)。
[0012]在本實用新型一個較佳實施例中，所述高速噴嘴四周均勻設(shè)有氣孔。
[0013]在本實用新型一個較佳實施例中，所述濾料包括:玻璃纖維、聚四氟乙烯和P84。
[0014]本實用新型的有益效果是:本實用新型布袋式除塵設(shè)備采用的濾袋式集塵機，除塵效率高，一般在99%以上，除塵器出口氣體含塵濃度在數(shù)十mg/m3之內(nèi)，對亞微米粒徑的細塵有較高的分級效率；處理風量的范圍廣，小的僅Imin數(shù)m3，大的可達Imin數(shù)萬m3，既可用于工業(yè)爐窯的煙氣除塵，減少大氣污染物的排放；結(jié)構(gòu)簡單，維護操作方便；在保證同樣高除塵效率的前提下，造價低于電除塵器；采用玻璃纖維、聚四氟乙烯、P84等耐高溫濾料時，可在200°C以上的高溫條件下運行；對粉塵的特性不敏感，不受粉塵及電阻的影響。
【附圖說明】
[0015]圖1是本實用新型布袋式除塵設(shè)備的主視圖
[0016]圖2是本實用新型布袋式除塵設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]附圖中各部件的標記如下:1、上箱體；2、中箱體；3、下箱體；4、V型壓力計；5、凈氣口 ；6、隔離板；7、噴嘴孔；8、高壓氣管；9、PLC程控脈沖閥；10、控制儀；11、濾袋骨架；12、濾袋；13、濾料；14 ;高速噴嘴；15、氣孔；16、灰斗；17、支架；18、卸灰閥；19、塵氣口 ；20、氣流分布板。
【具體實施方式】
[0018]下面結(jié)合附圖對本實用新型的較佳實施例進行詳細闡述，以使本實用新型的優(yōu)點和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對本實用新型的保護范圍做出更為清楚明確的界定。
[0019]請參閱圖1和圖2，本實用新型實施例包括:一種布袋式除塵設(shè)備，包括:上箱體
1、中箱體2和下箱體3，所述上箱體I安裝在所述中箱體2的上口，所述上箱體I與所述中箱體2的側(cè)面同時連接有一 V型壓力計4，所述V型壓力計4用于對所述上箱體I與所述中箱體2內(nèi)壓力的測量，從而當所述濾袋12外粉塵堆積多時，凈氣阻力增大，降低凈氣的效率，此時V型壓力計4通過對壓力的測量從而判斷是否要進行清灰。
[0020]所述上箱體I側(cè)面設(shè)有凈氣口 5，所述上箱體I與所述中箱體2連接處設(shè)有隔離板6，所述隔離板6上設(shè)有噴嘴孔7，所述隔離板6的上端設(shè)有高壓氣管8，所述高壓氣管8貫穿所述上箱體I的一個側(cè)面，所述高壓氣管8用于清灰時提供逆流空氣的。
[0021 ] 所述高壓氣管8端部設(shè)有PLC程控脈沖閥9，所述PLC程控脈沖閥9安裝在被所述高壓氣管8所貫穿的側(cè)面上，所述PLC程控脈沖閥9上安裝有控制儀10，所述控制儀10根據(jù)所述V型壓力計4的測量數(shù)據(jù)從而判斷是否開啟PLC程控脈沖閥9進行清灰。
[0022]所述中箱體2與所述下箱體3相連接，所述中箱體2內(nèi)設(shè)濾袋骨架11，所述濾袋骨架11為網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，使得所述濾袋12不會黏連在一起。
[0023]所述濾袋骨架11安裝在所述隔離板6下端，所述濾袋骨架11為圓柱形，所述濾袋骨架11的中心線與所述噴嘴孔7中心線重合，所述濾袋骨架11內(nèi)設(shè)有高速噴嘴14，所述高速噴嘴14四周均勻設(shè)有氣孔15，所述氣孔15使得在清灰時出氣的均勻，增加所述濾袋骨架11和所述濾料13的使用壽命。
[0024]所述高速噴嘴14與所述噴嘴孔7相配合連接，所述濾袋骨架11外套有濾袋12，所述濾袋12外層設(shè)有一層濾料13，所述濾料13包括:玻璃纖維、聚四氟乙烯、P84等耐高溫濾料，使其可在200°C以上的高溫條件下運行。
[0025]所述下箱體3包括:灰斗16和支架17，所述支架17以所述灰斗16為中心對稱分布，所述灰斗16呈倒三角形，所述灰斗16底端設(shè)有卸灰閥18，所述卸灰閥18用于卸灰。
[0026]所述下箱體3與所述中箱體2連接處設(shè)有塵氣口 19，所述塵氣口 19與所述下箱體3連接處設(shè)有氣流分布板20，所述氣流分布板20可以改善除塵的質(zhì)量。
[0027]下面對本實用新型的布袋式除塵設(shè)備的工作原理進行詳細介紹。
[0028]含塵氣體通過塵氣口 19進入除塵器灰斗16后，由于氣流斷面突然擴大及氣流分布板20的作用，氣流中一部分粗大顆粒在動和慣性力作用下沉降在灰斗16，粒度細、密度小的塵粒進入中箱體2后，通過布朗擴散和篩濾等組合效應，使粉塵沉積在濾料13表面上，凈化后的氣體進入上箱體I由凈氣口 5排出。隨著濾料13表面粉塵層厚度的增加，布袋式除塵器的阻力也越來越增大，阻力達到某一規(guī)定值時進行清灰，根據(jù)V型壓力計4的數(shù)據(jù)，控制儀10控制PLC程控脈沖閥9開啟，高壓氣管8內(nèi)壓縮的空氣以及短的時間在上箱體I內(nèi)迅速膨脹，通過高速噴嘴14涌入濾袋12，使濾袋12膨脹變形產(chǎn)生振動，并在逆向氣流沖刷的作用下，附著在濾袋12外表面上的粉塵被剝離落入灰斗16中，清灰完畢后，PLC程控脈沖閥9關(guān)閉，又恢復過濾狀態(tài)，脫落的粉塵掉入灰斗16內(nèi)通過卸灰閥18排出.
[0029]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型布袋式除塵設(shè)備采用的濾袋式集塵機，除塵效率高，對亞微米粒徑的細塵有較高的分級效率，性能穩(wěn)定可靠，操作簡便，適應性很強，可用于捕集各種性質(zhì)的粉塵，不會因為粉塵比電阻等性質(zhì)而影響其除塵效率，回收粉塵十分方便，沒有污泥處理、廢水污染等其他問題，維護起來十分簡單，對粉塵的特性不敏感，不受粉塵及電阻的影響。
[0030]以上所述僅為本實用新型的實施例，并非因此限制本實用新型的專利范圍，凡是利用本實用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本實用新型的專利保護范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種布袋式除塵設(shè)備，其特征在于，包括:上箱體、中箱體和下箱體，所述上箱體安裝在所述中箱體的上口； 所述上箱體側(cè)面設(shè)有凈氣口，所述上箱體與所述中箱體連接處設(shè)有隔離板，所述隔離板上設(shè)有噴嘴孔，所述隔離板的上端設(shè)有高壓氣管，所述高壓氣管貫穿所述上箱體的一個側(cè)面，所述高壓氣管端部設(shè)有PLC程控脈沖閥，所述PLC程控脈沖閥安裝在被所述高壓氣管所貫穿的側(cè)面上，所述PLC程控脈沖閥上安裝有控制儀； 所述中箱體與所述下箱體相連接； 所述中箱體內(nèi)設(shè)濾袋骨架，所述濾袋骨架安裝在所述隔離板下端，所述濾袋骨架為圓柱形，所述濾袋骨架的中心線與所述噴嘴孔中心線重合，所述濾袋骨架內(nèi)設(shè)有高速噴嘴，所述高速噴嘴與所述噴嘴孔相配合連接，所述濾袋骨架外套有濾袋，所述濾袋外層設(shè)有一層濾料； 所述下箱體包括:灰斗和支架，所述支架以所述灰斗為中心對稱分布，所述灰斗呈倒三角形，所述灰斗底端設(shè)有卸灰閥，所述下箱體與所述中箱體連接處設(shè)有塵氣口，所述塵氣口與所述下箱體連接處設(shè)有氣流分布板。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的布袋式除塵設(shè)備，其特征在于:所述上箱體與所述中箱體的側(cè)面同時連接有一 V型壓力計。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的布袋式除塵設(shè)備，其特征在于:所述濾袋骨架為網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的布袋式除塵設(shè)備，其特征在于:所述高速噴嘴四周均勻設(shè)有氣孔。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的布袋式除塵設(shè)備，其特征在于:所述濾料包括:玻璃纖維、聚四氟乙稀和P84。
【專利摘要】本實用新型公開了一種布袋式除塵設(shè)備，包括：上箱體、中箱體和下箱體，所述上箱體安裝在所述中箱體的上口；所述上箱體側(cè)面設(shè)有凈氣口，所述上箱體設(shè)有高壓氣管，所述高壓氣管端部設(shè)有PLC程控脈沖閥，所述PLC程控脈沖閥上安裝有控制儀；所述中箱體與所述下箱體相連接；所述中箱體內(nèi)設(shè)濾袋骨架，所述濾袋骨架內(nèi)設(shè)有高速噴嘴；所述下箱體包括：灰斗和支架，所述灰斗底端設(shè)有卸灰閥，所述下箱體與所述中箱體連接處設(shè)有塵氣口，所述塵氣口與所述下箱體連接處設(shè)有氣流分布板。通過上述方式，本實用新型布袋式除塵設(shè)備采用的濾袋式集塵機，除塵效率高，性能穩(wěn)定可靠，操作簡便，適應性很強，可用于捕集各種性質(zhì)的粉塵，維護起來十分簡單。
【IPC分類】B01D46/02
【公開號】CN205109224
【申請?zhí)枴緾N201520781593
【發(fā)明人】金振華
【申請人】常熟市長江不銹鋼材料有限公司
【公開日】2016年3月30日
【申請日】2015年10月10日