高速混合機的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種高速混合機。
【背景技術(shù)】
[0002]高速混合機主要應(yīng)用于粉、顆粒狀物料的混合方向，其典型應(yīng)用的行業(yè)是塑料行業(yè)，是塑料產(chǎn)品加工必不可少的一個生產(chǎn)設(shè)備。高速混合機利用槳葉的高速旋轉(zhuǎn)來均勻分散物料，同時這種高速旋轉(zhuǎn)所帶來的各種摩擦對物料具有較強的加熱效果，因此也稱之為熱混劑，因此，不需要另外安裝外部加熱系統(tǒng)?，F(xiàn)有高混機由于其中槳葉的設(shè)計較為單一，因此，混合時容易使物料被迫運動至料筒的邊部而形成死料，嚴重影響混合效率，造成原料的浪費。因此，設(shè)計一種能夠提供混合效率，避免浪費原料的高速混合機成為本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的技術(shù)問題。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，本實用新型提供一種高速混合機。
[0004]本實用新型一種高速混合機，包括料筒，所述料筒的中心設(shè)置有轉(zhuǎn)動軸，所述轉(zhuǎn)動軸上從上至下依次間隔設(shè)置有上層槳葉、中層槳葉和下層槳葉，所述上層槳葉具有多個上葉片，所述上葉片遠離轉(zhuǎn)動軸一端具有朝下彎曲的上端部，所述下層槳葉具有多個下葉片，所述下葉片遠離轉(zhuǎn)動軸的一端具有朝上彎曲的下端部。
[0005]所述上層槳葉具有上輪轂以及處于上輪轂外部均勻分布的4個上葉片，每個上葉片均為形狀相同的圓弧形葉片，且每個上葉片于上輪轂外部的布置方向均一致。
[0006]所述下層槳葉具有下輪轂以及處于下輪轂外部均勻分布的2個下葉片，每個下葉片均為形狀均相同的圓弧形葉片，且每個下葉片于下輪轂外部的布置方向均一致。
[0007]所述中層槳葉具有中輪轂以及處于中輪轂外部均勻分布的2個中葉片，每個中葉片均采用形狀相同的平面式圓弧形葉片，且每個中葉片于中輪轂外部的布置方向均一致。
[0008]所述料筒的頂部蓋設(shè)有料蓋，料筒的底部設(shè)置有底蓋。
[0009]所述料蓋的中心具有軸孔，所述轉(zhuǎn)動軸穿設(shè)通過該軸孔，所述軸孔的外側(cè)還具有進料孔。
[0010]本實用新型具有的優(yōu)點在于:
[0011]本實用新型提供的高速混合機其結(jié)構(gòu)設(shè)計簡單精妙，能夠通過上下設(shè)置的上層槳葉和下層槳葉使進料維持在二者之間不斷運動，進而可以通過中層槳葉實現(xiàn)高速攪拌混合，使進料能夠達到更快，更高速的混合，同時避免進料偏置而處于料筒的邊緣。該裝置結(jié)構(gòu)簡單，便于實現(xiàn)，能夠很好的解決現(xiàn)有技術(shù)中進料混合不均等問題。
【附圖說明】
[0012]圖1:本實用新型提供的高速混合機的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖2:本實用新型提供的高速混合機的頂蓋結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖3:本實用新型提供的高速混合機中上層槳葉的俯視圖；
[0015]圖4:本實用新型提供的高速混合機中上層槳葉的立體圖；
[0016]圖5:本實用新型提供的高速混合機中中層槳葉的俯視圖；
[0017]圖6:本實用新型提供的高速混合機中下層槳葉的俯視圖；
[0018]圖7:本實用新型提供的高速混合機中下層槳葉的立體圖。
【具體實施方式】
[0019]下面結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步說明，以使本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以更好的理解本實用新型并能予以實施，但所舉實施例不作為對本實用新型的限定。
[0020]本實用新型提供一種高速混合機，如圖1和圖2所示，包括料筒1，料筒I的中心設(shè)置有轉(zhuǎn)動軸5。所述料筒I的內(nèi)部穿設(shè)于轉(zhuǎn)動軸5從上至下順次設(shè)置有上層槳葉2、中層槳葉4和下層槳葉3。所述料筒I的頂部蓋設(shè)有頂蓋，底部設(shè)置有底蓋。所述頂蓋的中心具有軸孔6，該轉(zhuǎn)動軸5通過該軸孔6穿設(shè)于料筒I的內(nèi)部，且于該軸孔6的位置可以同時引入進氣管道。在軸孔6的外側(cè)還具有進料孔7、8，所述進料孔7、8可以設(shè)置一個、兩個或者更多個，具體尺徑根據(jù)需求設(shè)計。所述上層槳葉2、中層槳葉4和下層槳葉3均套設(shè)于轉(zhuǎn)動軸5，分處于轉(zhuǎn)動軸5的上中下的位置具體根據(jù)實際需要設(shè)定即可。所述轉(zhuǎn)動軸5的頂部于料筒I的外部通過減速機6連接電機，進而為轉(zhuǎn)動軸5的轉(zhuǎn)動提供動力。
[0021]所述上層槳葉2、下層槳葉3均具有多個均勻且間隔分布地葉片。優(yōu)選地，分別具有4個上葉片、2個下葉片，且分別具有朝向上葉片表面的下方、下葉片表面的上方彎曲的上端部、下端部(遠離轉(zhuǎn)動軸5的一端)，在設(shè)置時，上葉片的上端部朝下彎曲設(shè)置，下葉片的下端部朝上彎曲設(shè)置。并且可以選擇圓弧形葉片結(jié)構(gòu)，以使上層槳葉2的多個上葉片在設(shè)置時使上端部均朝向下方，同時上葉片呈順時針或逆時針方向設(shè)置，以形成一定的流向；下層槳葉3的多個下葉片在設(shè)置時使下端部均朝向上方，同時下葉片呈順時針或逆時針方向設(shè)置，以形成一定的流向。而中層槳葉4具有沿著中葉片所處的表面的彎折的中端部，且也選擇圓弧形形狀的葉片，進而使中葉片在設(shè)置時使端部圍繞轉(zhuǎn)動軸5形成順時針或逆時針的轉(zhuǎn)動，以形成一定的流向。由于上層槳葉2和下層槳葉3的上端部、下端部相對設(shè)置，以使于筒體內(nèi)部的物料能夠不斷的在二者之間運動，進而不斷通過處于中間的平槳葉即中層槳葉4攪動，達到更好的混合，避免料到達料筒I的邊緣而無法均勻混合進料。
[0022]如圖3和圖4所示，所述上層槳葉2具有均勻間隔分布的4個上葉片以及處于中心的上輪轂，每個上葉片靠近上輪轂的一端均傾斜地斜插焊接于上輪轂的側(cè)壁上，4個上葉片的傾斜角度一致。且每個上葉片的結(jié)構(gòu)完全相同，圍繞該上輪轂呈順時針方向分布。每個上葉片遠離上輪轂的一端即上端部均具有朝向下彎曲的上端部，該上端部與連接上輪轂的另一端之間通過圓弧過渡連接，以使整個上葉片形成一個弧形結(jié)構(gòu)，也即采用圓弧形葉片。4個上葉片在焊接于上輪轂時弧形方向均一致，即圍繞上輪轂可以形成順時針或逆時針方向的運轉(zhuǎn)，類似風(fēng)扇的扇葉排布方式。上葉片的個數(shù)可以根據(jù)實際需要進行具體設(shè)計，其形狀也可以采用其他的形狀，不以圓弧形葉片為限。
[0023]如圖5所示，所述中層槳葉4具有2個均勻間隔分布的中葉片以及處于中心的中輪轂，2個中葉片均焊接于所述中輪轂的側(cè)壁上，每個中葉片的結(jié)構(gòu)完全相同。所述中葉片采用平面式圓弧形葉片，即使用一個平面帶彎轉(zhuǎn)形式的葉片結(jié)構(gòu)，且2個中葉片在焊接時弧形方向一致，使圍繞中輪轂可以形成順時針或逆時針方向運轉(zhuǎn)。當然，該中層槳葉4也可以采用其他形式的槳葉，只要能夠達到均勻擾動處于料筒I內(nèi)部物料的槳葉均可以。具體中葉片的形式以及個數(shù)不受限制。
[0024]如圖6和圖7所示，所述下層槳葉3具有均勻間隔分布的2個下葉片以及處于中心的下輪轂，每個下葉片均傾斜地斜插焊接于下輪轂的側(cè)壁上，2個下葉片的傾斜角度一致。且每個下葉片的結(jié)構(gòu)完全相同，圍繞該下輪轂呈順時針方向分布。每個下葉片遠離下輪轂的一端即下端部均具有朝向上彎曲的下端部，該下端部與連接下輪轂的另一端之間通過圓弧過渡連接，以使整個下葉片形成一個弧形結(jié)構(gòu)，也即采用圓弧形葉片，2個下葉片在焊接于下輪轂時弧形方向均一致，即圍繞下輪轂可以形成順時針或逆時針方向的運轉(zhuǎn)，類似風(fēng)扇的扇葉排布方式。下葉片的個數(shù)可以根據(jù)實際需要進行具體設(shè)計，其形狀也可以采用其他的形狀，不以圓弧形葉片為限。
[0025]以上所述實施例僅是為充分說明本實用新型而所舉的較佳的實施例，本實用新型的保護范圍不限于此。本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實用新型基礎(chǔ)上所作的等同替代或變換，均在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。本實用新型的保護范圍以權(quán)利要求書為準。
【主權(quán)項】
1.一種高速混合機，其特征在于，包括料筒，所述料筒的中心設(shè)置有轉(zhuǎn)動軸，所述轉(zhuǎn)動軸上從上至下依次間隔設(shè)置有上層槳葉、中層槳葉和下層槳葉，所述上層槳葉具有多個上葉片，所述上葉片遠離轉(zhuǎn)動軸一端具有朝下彎曲的上端部，所述下層槳葉具有多個下葉片，所述下葉片遠離轉(zhuǎn)動軸的一端具有朝上彎曲的下端部。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高速混合機，其特征在于，所述上層槳葉具有上輪轂以及處于上輪轂外部均勻分布的4個上葉片，每個上葉片均為形狀相同的圓弧形葉片，且每個上葉片于上輪轂外部的布置方向均一致。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高速混合機，其特征在于，所述下層槳葉具有下輪轂以及處于下輪轂外部均勻分布的2個下葉片，每個下葉片均為形狀均相同的圓弧形葉片，且每個下葉片于下輪轂外部的布置方向均一致。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高速混合機，其特征在于，所述中層槳葉具有中輪轂以及處于中輪轂外部均勻分布的2個中葉片，每個中葉片均采用形狀相同的平面式圓弧形葉片，且每個中葉片于中輪轂外部的布置方向均一致。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高速混合機，其特征在于，所述料筒的頂部蓋設(shè)有料蓋，料筒的底部設(shè)置有底蓋。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的高速混合機，其特征在于，所述料蓋的中心具有軸孔，所述轉(zhuǎn)動軸穿設(shè)通過該軸孔，所述軸孔的外側(cè)還具有進料孔。
【專利摘要】本實用新型提供一種高速混合機，包括料筒，所述料筒的中心設(shè)置有轉(zhuǎn)動軸，所述轉(zhuǎn)動軸從上至下依次間隔設(shè)置有上層槳葉、中層槳葉和下層槳葉，所述上層槳葉具有多個上葉片，所述上葉片遠離轉(zhuǎn)動軸一端具有朝下彎曲的上端部，所述下層槳葉具有多個下葉片，所述下葉片遠離轉(zhuǎn)動軸的一端具有朝上彎曲的下端部。本實用新型提供的高速混合機其結(jié)構(gòu)設(shè)計簡單精妙，能夠通過上下設(shè)置的上層槳葉和中層槳葉使進料維持在二者之間不斷運動，進而可以通過中層槳葉實現(xiàn)高速攪拌混合，使進料能夠達到更快，更高速的混合，同時避免進料偏置而處于料筒的邊緣。
【IPC分類】B01F7/16
【公開號】CN205109454
【申請?zhí)枴緾N201520870501
【發(fā)明人】蘇錦波
【申請人】廣東碧盛環(huán)球環(huán)保材料有限公司
【公開日】2016年3月30日
【申請日】2015年11月4日