一種控溫粉料混合攪拌器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于機(jī)械制造及其自動化技術(shù)領(lǐng)域,涉及一種粉料的攪拌設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]材料、化工生產(chǎn)過程中,粉狀混合物都要求將多種粉狀原料混合均勻,混合過程一般經(jīng)攪拌器混合操作。
[0003]對溫度敏感的物料,混料過程就必須要求在一定的環(huán)境溫度下進(jìn)行。以填充聚四氟乙烯粉料的制備為例,當(dāng)混合物料的溫度為19°C時,聚四氟乙烯樹脂從三斜晶系變?yōu)榱骄担?dāng)溫度高于19°C時,聚四氟乙烯樹脂細(xì)粉變軟發(fā)黏,易產(chǎn)生結(jié)塊,從而很難使填充聚四氟乙烯粉料混合均勻。
[0004]目前現(xiàn)有的粉料混合攪拌器并未設(shè)置控溫裝置,如中國專利,公開號CN101385951A,公開了一種攪拌器,該攪拌器包括混料筒、攪拌組件、加料器以及下料器組成,在攪拌組件運轉(zhuǎn)過程中,由于粉料與攪拌組件中的攪拌槳葉及混料筒間相互撞擊摩擦,產(chǎn)生大量的熱量,使粉料在混合過程中溫度不可控,在一定程度上影響了混合程度。
【實用新型內(nèi)容】
[0005]本實用新型的目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)之弊端,提供一種精確控溫、攪拌效率高、下料均勻的控溫粉料混合攪拌器。
[0006]本實用新型具體技術(shù)方案是:
[0007]本實用新型提供了一種控溫粉料混合攪拌器,包括攪拌組件,加料器,混料筒,下料器及用于控制混料筒內(nèi)溫度的控溫液系統(tǒng);
[0008]所述控溫液系統(tǒng)包括控溫液箱體、安裝在控溫液箱體上的控溫液輸入管道以及控溫液輸出管道;控溫液箱體內(nèi)通過設(shè)置了加熱管及機(jī)械制冷裝置分別實現(xiàn)高低溫控制;
[0009]所述混料筒包括混料內(nèi)筒及套裝在混料內(nèi)筒外的外層保溫筒,混料內(nèi)筒為圓形底面;所述混料內(nèi)筒和外層保溫筒之間形成了控溫液夾層,通過混料內(nèi)筒內(nèi)粉料與外層保溫筒內(nèi)控溫液間的熱傳遞,來實現(xiàn)對粉料的溫度控制;所述外層保溫筒的下部設(shè)有與所述控溫液輸出管道連通的控溫液入口,在外層保溫筒上部設(shè)有與控溫液輸入管道連接的控溫液出口 ;
[0010]所述控溫液系統(tǒng)、控溫液入口、控溫液出口以及控溫液夾層形成了控溫液循環(huán)通道。
[0011]上述攪拌組件包括攪拌軸以及用于驅(qū)動攪拌軸旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動裝置;所述攪拌軸的上部與驅(qū)動裝置固定連接;所述攪拌軸的中部設(shè)有螺旋式攪拌葉片;所述攪拌軸的下部設(shè)有刮壁式攪拌槳葉。
[0012]上述加料器安裝在所述混料筒的上方,且安裝有密封堵蓋。
[0013]上述下料器由下料斗和圓形堵塞組成;所述下料斗的一端與混料內(nèi)筒的內(nèi)部連通,另一端穿過外層保溫筒并延伸到外部空間;所述圓形堵塞插裝在下料斗內(nèi)。
[0014]上述圓形堵塞的上端為圓弧面并與混料內(nèi)筒圓形底面緊密貼合。
[0015]上述刮壁式攪拌葉片與混料內(nèi)筒內(nèi)壁的間隙為5-15毫米。
[0016]本實用新型的優(yōu)點在于:
[0017]1、本實用新型在攪拌器中增加了控溫液系統(tǒng),一方面可實現(xiàn)多批次混料環(huán)境一致,消除了混料批次性的差異,另一方面可使其用于混制對環(huán)境溫度要求苛刻的粉料。
[0018]2、本實用新型的攪拌軸采用螺旋式攪拌葉片和刮壁式攪拌槳葉組合的方式,可在混料過程中同時實現(xiàn)物料從外層到內(nèi)層、下層到上層的同步循環(huán),提高混料效率。
[0019]3、本實用新型的混料筒為圓形底面,且圓形堵塞圓弧形上端面與混料內(nèi)筒圓形底面緊密貼合,避免了混料桶內(nèi)出現(xiàn)攪拌死角。
[0020]4、本實用新型在攪拌情況下下料,粉料可均勻快速的輸出,提高工作效率,避免粉料因粘結(jié)而堵塞下料器出口的問題。
【附圖說明】
[0021]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]附圖標(biāo)記如下:1、攪拌組件,2、加料器,3混料筒,4、下料器,5、控溫液系統(tǒng),6、控溫液箱體,7、控溫液輸入管道,8、控溫液輸出管道,9、混料內(nèi)筒,10、外層保溫筒,11、控溫液夾層,12、控溫液入口,13、控溫液出口,14、驅(qū)動裝置,15、攪拌軸,16、刮壁式攪拌槳葉,17、螺旋式攪拌葉片,18、密封堵蓋,19、圓形堵塞,20、下料斗。
【具體實施方式】
[0023]本實用新型提出來一種對控制混料溫度要求較高的粉料混合攪拌器,結(jié)合圖1現(xiàn)對該攪拌器進(jìn)行詳細(xì)說明:
[0024]該攪拌器包括攪拌組件1,加料器2,混料筒3,下料器4以及用于控制混料筒內(nèi)溫度的控溫液系統(tǒng)5 ;
[0025]其中,控溫液系統(tǒng)5包括控溫液箱體6、安裝在控溫液箱體6上的控溫液輸入管道7以及控溫液輸出管道8;
[0026]混料筒3包括混料內(nèi)筒9及套裝在混料內(nèi)筒9外的外層保溫筒10,混料內(nèi)筒9為圓形底面;所述混料內(nèi)筒9和外層保溫筒10之間形成了控溫液夾層11,通過混料內(nèi)筒內(nèi)粉料與外層保溫筒內(nèi)控溫液間的熱傳遞,來實現(xiàn)對粉料的溫度控制;外層保溫筒10的下部設(shè)有與所述控溫液輸出管道8連通的控溫液入口 12,在外層保溫筒10上部設(shè)有與控溫液輸入管道7連接的控溫液出口 13 ;
[0027]控溫液系統(tǒng)5、控溫液入口 12、控溫液出口 13以及控溫液夾層11形成了控溫液循環(huán)通道?;炝蟽?nèi)筒與外層保溫筒實現(xiàn)了物理隔絕,通過混料內(nèi)筒的物料與外層保溫筒內(nèi)的控溫液之間的熱傳遞實現(xiàn)對混料內(nèi)筒的溫度控制??販匾航?jīng)控溫液箱體調(diào)溫后,通過控溫液輸出管道由經(jīng)外層保溫筒下部的控溫液入口輸入至控溫液夾層中,經(jīng)熱交換后從控溫液出口輸出,經(jīng)由控溫液輸入管道進(jìn)入控溫液箱體繼續(xù)調(diào)溫,實現(xiàn)了控溫液的循環(huán)使用;
[0028]攪拌組件1包括驅(qū)動裝置14和攪拌軸15,攪拌軸15的上部位于混料筒的外部并與驅(qū)動裝置14連接,攪拌軸15中部和下部均位于混料內(nèi)筒9內(nèi),并且攪拌軸15的中部設(shè)有螺旋式攪拌葉片17,攪拌軸底部設(shè)有刮壁式攪拌槳葉16。該種槳葉的設(shè)計可在混料過程中同時實現(xiàn)物料從外層到內(nèi)層、下層到上層的同步循環(huán),可提高混料的效率。另外,還需要說明的是:刮壁式攪拌葉片與攪拌段內(nèi)壁的間隙為5-15毫米,該間隙能保證攪拌葉片不與攪拌段內(nèi)壁發(fā)生摩擦;
[0029]驅(qū)動裝置一般采用電機(jī)和減速機(jī)組合的方式;
[0030]加料器2位于控溫粉料混合攪拌器上方,且安裝有密封堵蓋18,在混合過程中將密封堵蓋關(guān)閉,有宜于防塵;
[0031]下料器4安裝在混料筒3的下方,下料器4由下料斗19和圓形堵塞20組成;下料斗19的一端與混料內(nèi)筒9的內(nèi)部連通,另一端穿過外層保溫筒10并延伸到外部空間;圓形堵塞19插裝在下料斗20內(nèi),通過螺釘將其固定在下料斗內(nèi),圓形堵塞圓弧形上端面與混料筒圓形底面緊密貼合,避免了混料桶內(nèi)出現(xiàn)攪拌死角。
[0032]該攪拌器在下料攪拌過程中圓形堵塞堵在下料斗上,當(dāng)下料攪拌工作完成時,取出圓形堵塞后,在攪拌情況下進(jìn)行下料,粉料可均勻快速的輸出,提高工作效率,避免粉料因粘結(jié)而堵塞下料器出口。
【主權(quán)項】
1.一種控溫粉料混合攪拌器,其特征在于:包括攪拌組件、加料器、混料筒以及下料器;其特征在于:還包括用于控制混料筒內(nèi)溫度的控溫液系統(tǒng); 所述控溫液系統(tǒng)包括控溫液箱體、安裝在控溫液箱體上的控溫液輸入管道以及控溫液輸出管道; 所述混料筒包括混料內(nèi)筒及套裝在混料內(nèi)筒外的外層保溫筒,所述混料內(nèi)筒為圓形底面;所述混料內(nèi)筒和外層保溫筒之間形成了控溫液夾層;所述外層保溫筒的下部設(shè)有與所述控溫液輸出管道連通的控溫液入口,在外層保溫筒上部設(shè)有與控溫液輸入管道連接的控溫液出口 ; 所述控溫液系統(tǒng)、控溫液入口、控溫液出口以及控溫液夾層形成了控溫液循環(huán)通道。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的控溫粉料混合攪拌器,其特征在于:所述攪拌組件包括攪拌軸以及用于驅(qū)動攪拌軸旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動裝置;所述攪拌軸的上部與驅(qū)動裝置固定連接;所述攪拌軸的中部設(shè)有螺旋式攪拌葉片;所述攪拌軸的下部設(shè)有刮壁式攪拌槳葉。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的控溫粉料混合攪拌器,其特征在于:所述加料器安裝在所述混料筒的上方,且安裝有密封堵蓋。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的控溫粉料混合攪拌器,其特征在于:所述下料器由下料斗和圓形堵塞組成;所述下料斗的一端與混料內(nèi)筒的內(nèi)部連通,另一端穿過外層保溫筒并延伸到外部空間;所述圓形堵塞插裝在下料斗內(nèi)。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的控溫粉料混合攪拌器,其特征在于:所述圓形堵塞的上端為圓弧面并與混料內(nèi)筒圓形底面緊密貼合。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的控溫粉料混合攪拌器,其特征在于,所述刮壁式攪拌槳葉與混料內(nèi)筒內(nèi)壁的間隙為5-15毫米。
【專利摘要】本實用新型設(shè)計了一套控溫粉料混合攪拌器,包括攪拌組件,加料器,混料筒,下料器及控溫液系統(tǒng);控溫液系統(tǒng)在粉料混合過程中通過物料與控溫液之間的熱傳遞實現(xiàn)了對所混物料的溫度控制。其次,攪拌軸下部設(shè)有刮壁式攪拌槳葉、中部設(shè)有螺旋式攪拌葉片的攪拌軸,可在混料過程中同時實現(xiàn)物料從外層到內(nèi)層、下層到上層的同步循環(huán),提高混料效率。最后,該控溫粉料混合攪拌器在攪拌情況下下料,粉料可均勻快速輸出,提高工作效率,避免粉料因粘結(jié)而堵塞下料器出口。
【IPC分類】B01F7/16, B01F15/06, B01F15/02
【公開號】CN205109446
【申請?zhí)枴緾N201520771514
【發(fā)明人】李東升
【申請人】西安航天動力研究所
【公開日】2016年3月30日
【申請日】2015年9月30日