一種提高防腐蝕效果的注劑噴嘴的制作方法
【專利說明】
【技術(shù)領域】
[0001]本實用新型涉及一種提高防腐蝕效果的注劑噴嘴，尤其是涉及一種適用于煉油廠分餾塔頂注入液體助劑的噴嘴。
【【背景技術(shù)】】
[0002]近年來，國內(nèi)煉廠加工的進口原油比例越來越大，進口原油的硫含量和鹽含量普遍較高，另外國內(nèi)不少采油企業(yè)為了增加產(chǎn)量而采用含有機氯的助劑，助劑經(jīng)加壓爐加熱后，分解為氯化氫，同時原油中的硫會轉(zhuǎn)化為硫化氫。分餾塔塔頂油氣中含有的氯化氫和硫化氫會形成H2S-H20-HCL型低溫腐蝕環(huán)境。
[0003]原油中含有的H2S、HC1沸點都很低，在原油加工過程中，伴隨分流塔中的油氣從塔頂揮發(fā)線出來，在110°c下遇蒸汽冷凝水形成強酸性的腐蝕環(huán)境，此類腐蝕主要發(fā)生在汽-液相變處。這種腐蝕問題嚴重制約了裝置的長周期運行。
[0004]目前分餾塔頂常用的防腐蝕手段一般是采用“一脫三注”的辦法，即采用原油電脫鹽，注水，注緩蝕劑，注中和劑。電脫鹽只能脫去無機鹽，無法脫去原油中的有機鹽，由于煉油廠的原油品種繁多，電脫鹽難以適應原料多樣化的要求，導致脫后原油中的無機鹽含量居尚不下。
[0005]煉油廠注中和劑、緩蝕劑，注水的方式普遍采用管道注入的方式，造成注入液體與油氣的接觸效果差，各類助劑的利用效率低。中和劑無法完全中和油氣中的酸性物質(zhì)，即使采用加大助劑量的辦法也難以完全中和;緩蝕劑的分散效果也差，容易形成局部堆積，造成大量緩蝕劑的浪費;注水采用管道注入的方式，因為分散效果差，只能采用提高注水量的辦法來達到工藝目的。常規(guī)的“一脫三注”工藝難以完全消除油氣中的含酸物質(zhì)。
[0006]在氣體相變的區(qū)域，油氣中的酸性氣體溶解到液相中，形成酸性極強的露點腐蝕環(huán)境，煉油廠普遍采用在換熱器前增加一段鈦材管道，雖然鈦材的抗腐蝕能力強，但因鈦材價格過于昂貴，不能大量使用，在鈦材和碳鋼結(jié)合處經(jīng)常出現(xiàn)露點腐蝕，造成泄漏。
【【實用新型內(nèi)容】】
[0007]為了克服【背景技術(shù)】中的不足，本實用新型公開了一種提高防腐蝕效果的注劑噴嘴，從而達到提高各類注劑的利用效率。
[0008]為了實現(xiàn)所述發(fā)明目的，本實用新型采用如下技術(shù)方案:
[0009]—種提高防腐蝕效果的注劑噴嘴，其結(jié)構(gòu)主要由進液管、安裝法蘭、第一、二、三、四旋流板，第一、二、三止流板、堵蓋組成;第一、二、三、四旋流板均為圓管狀，呈同心方式設置，其中，第二、三、四旋流板上分別開有第一、二、三切向槽;兩個相鄰的旋流板與堵蓋，安裝法蘭構(gòu)成一個圓環(huán)形的旋流室，分別為第一、二、三旋流室，第一旋流室的中心直徑Φ B與噴孔的直徑Φ A的比值大于3，這三個旋流室內(nèi)設置有止流板，分別為第一、二、三止流板。止流板的設置方式，使得助劑能夠在旋流室內(nèi)至少旋轉(zhuǎn)180°。第四旋流板、堵蓋和安裝法蘭構(gòu)成一個圓形的第四旋流室，安裝法蘭上開有圓形噴孔和導流錐面。
[0010]由于采用了上述技術(shù)方案，本實用新型具有如下有益效果:
[0011 ]1、結(jié)構(gòu)簡單、可靠、成本低廉。
[0012]2、抗堵塞，能夠滿足長周期運行的要求。
[0013]3、霧化質(zhì)量好，能夠提高各類注劑的使用效果。
【【附圖說明】】
[0014]圖1是本實用新型立體結(jié)構(gòu)不意圖；
[0015]圖中:1、進液管;2、安裝法蘭;3、導流錐面;4、噴孔。
[0016]圖2是本實用新型剖面圖；
[0017]圖3是圖2的A-A剖面圖；
[0018]圖中:5、第一旋流板;6、第二旋流板;7、第三旋流板;8、第四旋流板;51、第一止流板;52、第二止流板;53、第三止流板;56、第一旋流室；57、第二旋流室;58、第三旋流室；59、
第四旋流室。
[0019]圖4是本實用新型剖面圖；
[0020]圖5是圖4的B-B剖視圖；
[0021]圖中:9、堵板。
【【具體實施方式】】
[0022]通過下面的實施例可以詳細的解釋本實用新型，公開本實用新型的目的旨在保護本實用新型范圍內(nèi)的一切技術(shù)改進。
[0023]結(jié)合附圖1所述的提高防腐蝕效果的注劑噴嘴，包括進液管1、安裝法蘭2、第一、二、三、四旋流板5、6、7、8，第一、二、三止流板51、52、53、堵蓋9組成。第一、二、三、四旋流板
5、6、7、8均為圓管狀，呈同心方式設置，其中，第二、三、四旋流板6、7、8上分別開有第一、二、三切向槽61、62、63，兩個相鄰的旋流板與堵蓋9，安裝法蘭2構(gòu)成一個圓環(huán)形的旋流室，分別為第一、二、三旋流室56、57、58，這三個旋流室內(nèi)設置有止流板，分別為第一、二、三止流板51、52、53，第四旋流板8與堵蓋9、安裝法蘭2構(gòu)成一個圓形的第四旋流室59，安裝法蘭2上開有圓形噴孔4和導流錐面3。
[0024]實施本實用新型所述的提高防腐蝕效果的注劑噴嘴，在工作時，液體從進液管1流入第一旋流室56，受圓環(huán)形通道的限制，液體在第一旋流室56內(nèi)的速度方向發(fā)生改變，液體沿著圓環(huán)形的旋流室流動;在第一止流板51的作用下，液體被迫轉(zhuǎn)向，速度增加，從第二旋流板6的切向槽61流入第二旋流室57;液體在第二旋流室57流動時，在第二止流板52的作用下，液體再次轉(zhuǎn)向、加速，從第三旋流板7的切向槽62流入第三旋流室58;液體在第三旋流室58流動時，在第三止流板53的作用下，液體再次轉(zhuǎn)向、加速，從第四旋流板8的切向槽63流入第四旋流室59;液體在第四旋流室59旋轉(zhuǎn)加速后，從噴孔4高速噴出，在導流錐面3的作用下，形成空心錐狀噴霧。
[0025]本實用新型未詳述部分為現(xiàn)有技術(shù)。
[0026]為了公開本實用新型的實用新型目的而在本文中選用的實施例，當前認為是適宜的，但是，應了解的是，本實用新型旨在包括一切屬于本構(gòu)思和實用新型范圍內(nèi)的實施例的所有變化和改進。
【主權(quán)項】
1.一種提高防腐蝕效果的注劑噴嘴，包括進液管(1)、安裝法蘭(2)、第一、二、三、四旋流板(5、6、7、8)，第一、二、三止流板(51、52、53)、堵蓋(9)組成;第一、二、三、四旋流板(5、6、7、8)均為圓管狀，呈同心方式設置，其中，第二、三、四旋流板(6、7、8)分別開有第一、二、三切向槽(61、62、63);兩個相鄰的旋流板與堵蓋(9)，安裝法蘭(2)構(gòu)成一個圓環(huán)形的旋流室，分別為第一、二、三旋流室(56、57、58)，這三個旋流室內(nèi)設置有止流板，分別為第一、二、三止流板(51、52、53)，第四旋流板(8)與堵蓋(9)、安裝法蘭(2)構(gòu)成一個圓形的第四旋流室(59)，安裝法蘭(2)上開有圓形噴孔(4)和導流錐面(3)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種提高防腐蝕效果的注劑噴嘴，其特征是:第一旋流室的中心直徑Φ B與噴孔的直徑Φ A的比值大于3。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種提高防腐蝕效果的注劑噴嘴，其特征是:止流板的設置方式，使得助劑能夠在旋流室內(nèi)至少旋轉(zhuǎn)180°。
【專利摘要】一種提高防腐蝕效果的注劑噴嘴，涉及一種噴嘴，包括進液管(1)、安裝法蘭(2)、旋流板(5、6、7、8)，止流板(51、52、53)、堵蓋(9)組成；旋流板(6、7、8)上分別開有切向槽(61、62、63)，兩個相鄰的旋流板、堵蓋和安裝法蘭構(gòu)成了三個圓環(huán)形旋流室(56、57、58)，這三個旋流室內(nèi)都設置有止流板，第四旋流板(8)、堵蓋和安裝法蘭構(gòu)成一個圓形的旋流室(59)，安裝法蘭上開有圓形噴孔(4)和導流錐面(3)；本實用新型液體從進液管分別依次流入四個旋流室，液體在第四旋流室旋轉(zhuǎn)加速后，從噴孔高速噴出，在導流錐面的作用下，形成空心錐狀噴霧。
【IPC分類】C10G7/10, B05B1/06
【公開號】CN205109903
【申請?zhí)枴緾N201520794174
【發(fā)明人】曹朝輝, 楊華
【申請人】洛陽德明石化設備有限公司
【公開日】2016年3月30日
【申請日】2015年10月14日