一種新型濕法脫硫系統(tǒng)供漿裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于供漿裝置，更具體地說，涉及一種新型濕法脫硫系統(tǒng)供漿裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]最新的火力發(fā)電廠大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)(GB13223-2011)的S02濃度排放限值進(jìn)一步提高，一般要求在100mg/Nm3以內(nèi)，局部要求在50mg/Nm3以內(nèi)。目前火力發(fā)電廠大多數(shù)采用石灰石一石膏濕法脫硫工藝，逆流噴淋塔的型式。近年國家積極引導(dǎo)火力發(fā)電廠煙氣超低排放改造，其中S02濃度更是低至35mg/Nm3以內(nèi)，對于中低硫煤地區(qū)，脫硫效率基本都要求在98%以上，甚至需要要求脫硫效率在99%以上。對于電廠的脫硫系統(tǒng)的高脫硫效率，低出口濃度的運(yùn)行模式提出更高的控制要求。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)合理，凈化效果好的新型濕法脫硫系統(tǒng)供漿裝置。
[0004]這種新型濕法脫硫系統(tǒng)供漿裝置，包括吸收塔，所述吸收塔內(nèi)自上而下依次設(shè)有除霧器層、噴淋層和氣流均布傳質(zhì)裝置;所述噴淋層連接有循環(huán)漿液管道，所述循環(huán)漿液管道通過循環(huán)漿液栗連接至吸收塔的底部;循環(huán)漿液栗和吸收塔之間的循環(huán)漿液管道還通過供漿電動隔離閥門連接供漿管道，所述供漿管道連接至供漿罐。
[0005]作為優(yōu)選:所述供漿罐為高位布置。
[0006]本實(shí)用新型的有益效果是:將常規(guī)供漿管路后的石灰石新鮮漿液管路引至最上層吸收塔循環(huán)栗入口處，可以最大限度地提高最上層噴淋層的噴淋漿液的PH，顯著提高反應(yīng)器末端的S02的吸收塔反應(yīng)速率，進(jìn)而提高整個脫硫系統(tǒng)的脫硫效率。采用該種新型的脫硫供漿方式，可以在相同條件下高效低能耗地降低出口濃度，提高脫硫效率。
【附圖說明】
[0007]圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)不意圖；
[0008]附圖標(biāo)記說明:吸收塔1;吸收塔入口煙氣2;吸收塔出口煙氣3;噴淋層4;除霧器層5;塔內(nèi)漿液6;循環(huán)漿液栗7;供漿電動隔離閥門8;供漿管道9;循環(huán)漿液管道10;氣流均布傳質(zhì)裝置11;供漿罐12。
【具體實(shí)施方式】
[0009]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型做進(jìn)一步描述。雖然本實(shí)用新型將結(jié)合較佳實(shí)施例進(jìn)行描述，但應(yīng)知道，并不表示本實(shí)用新型限制在所述實(shí)施例中。相反，本實(shí)用新型將涵蓋可包含在有附后權(quán)利要求書限定的本實(shí)用新型的范圍內(nèi)的替換物、改進(jìn)型和等同物。
[0010]如圖1所示，這種新型濕法脫硫系統(tǒng)供漿裝置，包括吸收塔1，所述吸收塔1內(nèi)自上而下依次設(shè)有除霧器層5、噴淋層4和氣流均布傳質(zhì)裝置11;所述噴淋層4連接有循環(huán)漿液管道10，所述循環(huán)漿液管道10通過循環(huán)漿液栗7連接至吸收塔1的底部;循環(huán)漿液栗7和吸收塔1之間的循環(huán)漿液管道10還通過供漿電動隔離閥門8連接供漿管道9，所述供漿管道9連接至供漿罐12。所述供漿罐12為高位布置。
[0011 ]吸收塔循環(huán)漿液栗7投入運(yùn)行后，聯(lián)鎖打開供漿電動隔離閥門8，將漿液補(bǔ)充至循環(huán)漿液栗7入口管道，經(jīng)過吸收塔循環(huán)漿液栗葉輪的混合后隨吸收塔循環(huán)漿液至吸收塔噴淋層4噴淋吸收煙氣中S02，在吸收塔循環(huán)漿液栗7停運(yùn)后，聯(lián)鎖關(guān)閉供漿電動隔離閥門8。
[0012]本實(shí)用新型與常規(guī)以往不同之處:將吸收塔1需要供給的石灰石漿液通過管路供給至最上層噴淋層4對應(yīng)的吸收塔循環(huán)漿液栗7入口，通過吸收塔循環(huán)漿液與石灰石漿液在吸收塔循環(huán)栗葉輪的充分混合下，調(diào)節(jié)了最上層噴淋層4的噴淋漿液pH，加快了逃逸至吸收塔1末端的S02的吸收反應(yīng)速度，在相同的條件下降低吸收塔1出口 S02濃度，提高脫硫效率。
[0013]該裝置已在浙能樂清電廠1號機(jī)組脫硫系統(tǒng)中應(yīng)用。通過長期運(yùn)行發(fā)現(xiàn)，脫硫效率相比約提1? 0.5 %左右。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種新型濕法脫硫系統(tǒng)供漿裝置，包括吸收塔(1)，其特征在于:所述吸收塔(1)內(nèi)自上而下依次設(shè)有除霧器層(5)、噴淋層(4)和氣流均布傳質(zhì)裝置(11);所述噴淋層(4)連接有循環(huán)漿液管道(10)，所述循環(huán)漿液管道(10)通過循環(huán)漿液栗(7)連接至吸收塔(1)的底部；循環(huán)漿液栗(7)和吸收塔(1)之間的循環(huán)漿液管道(10)還通過供漿電動隔離閥門(8)連接供漿管道(9)，所述供漿管道(9)連接至供漿罐(12)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型濕法脫硫系統(tǒng)供漿裝置，其特征在于:所述供漿罐(12)為高位布置。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種新型濕法脫硫系統(tǒng)供漿裝置，包括吸收塔,所述吸收塔內(nèi)自上而下依次設(shè)有除霧器層、噴淋層和氣流均布傳質(zhì)裝置；所述噴淋層連接有循環(huán)漿液管道，所述循環(huán)漿液管道通過循環(huán)漿液泵連接至吸收塔的底部；循環(huán)漿液泵和吸收塔之間的循環(huán)漿液管道還通過供漿電動隔離閥門連接供漿管道，所述供漿管道連接至供漿罐。本實(shí)用新型的有益效果是：將常規(guī)供漿管路后的石灰石新鮮漿液管路引至最上層吸收塔循環(huán)泵入口處，可以最大限度地提高最上層噴淋層的噴淋漿液的pH，顯著提高反應(yīng)器末端的SO2的吸收塔反應(yīng)速率，進(jìn)而提高整個脫硫系統(tǒng)的脫硫效率。采用該種新型的脫硫供漿方式，可以在相同條件下高效低能耗地降低出口濃度，提高脫硫效率。
【IPC分類】B01D53/50, B01D53/80
【公開號】CN205127729
【申請?zhí)枴緾N201520882137
【發(fā)明人】潘超群, 李清毅, 王汝能, 程紀(jì)東, 陳文華, 胡達(dá)清, 孟煒, 劉寒梅, 劉海蛟, 羊新偉
【申請人】浙江天地環(huán)保工程有限公司
【公開日】2016年4月6日
【申請日】2015年11月5日