一種集削片、粉碎、風(fēng)送排料功能于一體的刀盤裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種用于粉粹樹枝的粉碎機(jī)部件，尤其是涉及可以同時實現(xiàn)對樹枝進(jìn)行削片、粉碎、風(fēng)送排料功能的刀盤裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]樹枝粉碎機(jī)集切片、粉碎為一體，主要用于加工松木、雜木、揚(yáng)木、杉木、原竹等物料，同時該設(shè)備還可用于竹、茅草、玉米桿、高梁桿等纖維質(zhì)桿狀物料的切肩。目前，市場上用于粉碎機(jī)的刀盤主要是兩種，一種是單純削片風(fēng)送排料，多用在大型枝葉粉碎機(jī)上，另一種是集削片粉碎功能于一體但只能篩網(wǎng)落料，多用在小型粉碎機(jī)上。篩網(wǎng)落料排放速度慢，而且容易造成碎料堆積。通過在同一臺設(shè)備中實現(xiàn)削片、粉碎、風(fēng)送排料多動能于一體，可以滿足客戶的多種需求。
[0003]本實用新型為了克服上述缺陷，進(jìn)行了有益的改進(jìn)。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型的目的在于解決現(xiàn)有技術(shù)中的上述不足，提供了一種集削片、粉粹、風(fēng)送排料功能于一體的刀盤裝置。
[0005]為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用以下技術(shù)方案:
[0006]—種集削片、粉碎、風(fēng)送排料功能于一體的刀盤裝置，包括刀盤組件和蝸殼，其特殊之處在于:所述刀盤組件包括削片刀、鋸齒甩刀、銷軸、隔套和刀盤焊合，其中所述刀盤焊合由軸、切刀盤、甩刀盤一、甩刀盤二和扇葉通過一體焊接而成，組成刀盤裝置的主體部分，其中所述甩刀盤一有兩個，所述削片刀安裝在切刀盤上，所述鋸齒甩刀通過銷軸設(shè)置在兩個甩刀盤一之間以及甩刀盤一與甩刀盤二之間，所述刀盤組件通過軸和軸承與粉粹機(jī)蝸殼連接，并安裝在粉粹機(jī)蝸殼內(nèi)，所述兩個甩刀盤一之間、甩刀盤一和甩刀盤二之間的中間部分為鏤空，當(dāng)?shù)侗P組件高速旋轉(zhuǎn)時，形成氣流通道，便于將粉碎后的木料快速排出蝸殼；
[0007]進(jìn)一步地，所述刀盤組件中有2片削片刀，所述2片削片刀通過螺栓緊固連接在刀盤焊合中的切刀盤上，所述2片削片刀在切刀盤上呈軸對稱安裝，刀盤每轉(zhuǎn)過一周可對樹枝進(jìn)行兩次切削；
[0008]進(jìn)一步地，所述刀盤組件中有16片鋸齒甩刀，所述16片鋸齒甩刀通過多根銷軸鉸接在甩刀盤一和甩刀盤二上，多根銷軸上的鋸齒甩刀錯落布置并用隔套間隔開，使刀盤在圓周運(yùn)動時，處于每一個位置上的樹枝，都可以被甩刀打到；
[0009]進(jìn)一步地，所述鋸齒甩刀的開刃處設(shè)置有鋸齒波紋，對于韌性較強(qiáng)的樹枝，仍有較高粉碎效率；
[0010]進(jìn)一步地，所述扇葉有四個，焊接在甩刀盤二和切刀盤之間，扇葉在高速旋轉(zhuǎn)下產(chǎn)生風(fēng)力，在蝸殼內(nèi)形成負(fù)壓，風(fēng)力將粉碎的木料排出蝸殼內(nèi)，所述蝸殼中焊接有兩個圓形底刀，使碎枝充分與鋸齒甩刀接觸，改善粉碎效果；
[0011]進(jìn)一步地，所述鋸齒甩刀展開后與蝸殼內(nèi)壁的距離為錘片間隙，所述錘片間隙設(shè)置為20_ ；
[0012]本實用新型的有益效果:本實用新型的一種集削片、粉碎、風(fēng)送排料功能于一體的刀盤裝置，它能夠在一臺設(shè)備上同時實現(xiàn)削片、粉碎、風(fēng)送功能。根據(jù)樹枝直徑的不同，可以對其選擇進(jìn)行削片或粉碎處理。該刀盤裝置使粉碎機(jī)不局限于只能削片或只能粉碎的單一工作方法，擴(kuò)大了粉碎機(jī)使用的工況范圍。
【附圖說明】
[0013]圖1是本實用新型實施例刀盤裝置示意圖；
[0014]圖2是本實用新型實施例刀盤組件與蝸殼安裝結(jié)構(gòu)圖；
[0015]圖3是本實用新型實施例的刀片布局結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖4是本實用新型實施例底刀設(shè)置以及錘片間隙示意圖。
[0017]附圖標(biāo)記:1.軸；2.甩刀盤一 ；3.甩刀盤二 ；4.切刀盤；5.扇葉；6.削片刀；7.隔套；8.鋸齒甩刀；9.銷軸；10.蝸殼；11.軸承；12.刀盤焊合；13.圓形底刀；14.刀盤組件。
【具體實施方式】
[0018]下面結(jié)合附圖與實施例對本實用新型作進(jìn)一步的說明。
[0019]本實用新型的實施例刀盤裝置參考圖1所示，一種集削片、粉碎、風(fēng)送排料功能于一體的刀盤裝置，包括刀盤組件14和蝸殼10，所述刀盤組件14包括削片刀6、鋸齒甩刀8、銷軸9、隔套7和刀盤焊合12，其中所述刀盤焊合12由軸1、切刀盤4、甩刀盤一 2、甩刀盤二3和扇葉5通過一體焊接而成，組成刀盤裝置的主體部分，其中甩刀盤一 2有兩個，所述削片刀6安裝在切刀盤4上，所述鋸齒甩刀8通過銷軸9設(shè)置在兩個甩刀盤一 2之間以及甩刀盤一 2與甩刀盤二 3之間，所述刀盤組件14通過軸I和軸承9與粉粹機(jī)蝸殼10連接，并安裝在粉粹機(jī)蝸殼10內(nèi)，所述兩個甩刀盤一 2之間、甩刀盤一 2和甩刀盤二 3之間的中間部分為鏤空，當(dāng)?shù)侗P組件14高速旋轉(zhuǎn)時，形成氣流通道，便于將粉碎后的木料快速排出蝸殼。
[0020]作為該實施例更加進(jìn)一步的說明如圖2、3所示，所述刀盤組件14中有2片削片刀6，所述2片削片刀6通過螺栓緊固連接在刀盤焊合12中的切刀盤5上，所述2片削片刀6在切刀盤5上呈軸對稱安裝，刀盤每轉(zhuǎn)過一周可對樹枝進(jìn)行兩次切削，刀盤組件14中有16片鋸齒甩刀8，所述16片鋸齒甩刀8通過多根銷軸9鉸接在甩刀盤一 2和甩刀盤二 3上，多根銷軸9上的鋸齒甩刀8錯落布置并用隔套7間隔開，使刀盤在圓周運(yùn)動時，處于每一個位置上的樹枝，都可以被甩刀打到，從而提高粉碎效率。
[0021]上述所說的刀盤裝置中，為增加粉碎效率，鋸齒甩刀8在開刃處增加了鋸齒波紋。該鋸齒狀甩刀8，對于韌性較強(qiáng)的樹枝，仍然保持高的粉碎效率。
[0022]上述所說的刀盤裝置中，為提高粉碎效率，在甩刀盤二 3和切刀盤4之間，焊接了4片扇葉5，扇葉5在高速旋轉(zhuǎn)下產(chǎn)生風(fēng)力，同時，在蝸殼10內(nèi)形成負(fù)壓，風(fēng)力將粉碎的木料排出蝸殼內(nèi)。如圖3所示。
[0023]上述所說的刀盤裝置中，為提高粉碎效果，在粉碎機(jī)的蝸殼10中焊接了 2個圓形底刀13，圓形底刀13的作用是，打破沿蝸殼內(nèi)壁形成的碎枝環(huán)流，使碎枝充分與鋸齒甩刀8接觸，從而改善粉碎效果。如圖4所示。
[0024]上述所說的刀盤裝置中，為提高粉碎效率，減少堵料狀況，在刀盤的安裝中，鋸齒甩刀8自然展開后與蝸殼10內(nèi)壁間的距離，設(shè)計為20mm，此段距離稱為錘片間隙。合理的錘片間隙減小了鋸齒甩刀8與樹枝切削的阻力，減少了堵料，提高了粉碎效率。如圖4所示。
[0025]以上所述實施方式僅表達(dá)了本實用新型的一種實施方式，但并不能因此而理解為對本實用新型范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本實用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項】
1.一種集削片、粉碎、風(fēng)送排料功能于一體的刀盤裝置，包括刀盤組件和蝸殼，其特征在于:所述刀盤組件包括削片刀、鋸齒甩刀、銷軸、隔套和刀盤焊合，其中所述刀盤焊合由軸、切刀盤、甩刀盤一、甩刀盤二和扇葉通過一體焊接而成，組成刀盤裝置的主體部分，其中所述甩刀盤一有兩個，所述削片刀安裝在切刀盤上，所述鋸齒甩刀通過銷軸設(shè)置在兩個甩刀盤一之間以及甩刀盤一與甩刀盤二之間，所述刀盤組件通過軸和軸承與粉粹機(jī)蝸殼連接，并安裝在粉粹機(jī)蝸殼內(nèi)，所述兩個甩刀盤一之間、甩刀盤一和甩刀盤二之間的中間部分為鏤空，當(dāng)?shù)侗P組件高速旋轉(zhuǎn)時，形成氣流通道，便于將粉碎后的木料快速排出蝸殼。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種集削片、粉碎、風(fēng)送排料功能于一體的刀盤裝置，其特征在于:所述刀盤組件中有2片削片刀，所述2片削片刀通過螺栓緊固連接在刀盤焊合中的切刀盤上，所述2片削片刀在切刀盤上呈軸對稱安裝，刀盤每轉(zhuǎn)過一周可對樹枝進(jìn)行兩次切削。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種集削片、粉碎、風(fēng)送排料功能于一體的刀盤裝置，其特征在于:所述刀盤組件中有16片鋸齒甩刀，所述16片鋸齒甩刀通過多根銷軸鉸接在甩刀盤一和甩刀盤二上，多根銷軸上的鋸齒甩刀錯落布置并用隔套間隔開，使刀盤在圓周運(yùn)動時，處于每一個位置上的樹枝，都可以被甩刀打到。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種集削片、粉碎、風(fēng)送排料功能于一體的刀盤裝置，其特征在于:所述鋸齒甩刀的開刃處設(shè)置有鋸齒波紋。5.根據(jù)權(quán)利要求1、2或4所述的一種集削片、粉碎、風(fēng)送排料功能于一體的刀盤裝置，其特征在于:所述扇葉有四個，焊接在甩刀盤二和切刀盤之間，扇葉在高速旋轉(zhuǎn)下產(chǎn)生風(fēng)力，在蝸殼內(nèi)形成負(fù)壓，風(fēng)力將粉碎的木料排出蝸殼內(nèi)，所述蝸殼中焊接有兩個圓形底刀。6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種集削片、粉碎、風(fēng)送排料功能于一體的刀盤裝置，其特征在于:所述扇葉有四個，焊接在甩刀盤二和切刀盤之間，扇葉在高速旋轉(zhuǎn)下產(chǎn)生風(fēng)力，在蝸殼內(nèi)形成負(fù)壓，風(fēng)力將粉碎的木料排出蝸殼內(nèi)，所述蝸殼中焊接有兩個圓形底刀。7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種集削片、粉碎、風(fēng)送排料功能于一體的刀盤裝置，其特征在于:所述鋸齒甩刀展開后與蝸殼內(nèi)壁的距離為錘片間隙，所述錘片間隙設(shè)置為20mm。8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種集削片、粉碎、風(fēng)送排料功能于一體的刀盤裝置，其特征在于:所述鋸齒甩刀展開后與蝸殼內(nèi)壁的距離為錘片間隙，所述錘片間隙設(shè)置為20mm。
【專利摘要】本實用新型公開一種集削片、粉碎、風(fēng)送排料功能于一體的刀盤裝置，包括刀盤組件和蝸殼，所述刀盤組件包括削片刀、鋸齒甩刀、銷軸、隔套和刀盤焊合，刀盤焊合由軸、切刀盤、甩刀盤一、甩刀盤二和扇葉通過一體焊接而成，其中所述甩刀盤一有兩個，所述削片刀安裝在切刀盤上，所述鋸齒甩刀通過銷軸設(shè)置在兩個甩刀盤一之間以及甩刀盤一與甩刀盤二之間，所述刀盤組件通過軸和軸承與粉粹機(jī)蝸殼連接，并安裝在粉粹機(jī)蝸殼內(nèi)，所述兩個甩刀盤一之間、甩刀盤一和甩刀盤二之間的中間部分為鏤空，當(dāng)?shù)侗P組件高速旋轉(zhuǎn)時，形成氣流通道，便于將粉碎后的木料快速排出蝸殼。
【IPC分類】B02C18/18
【公開號】CN205164871
【申請?zhí)枴緾N201520657166
【發(fā)明人】邢興波, 劉建偉
【申請人】綠友機(jī)械集團(tuán)股份有限公司
【公開日】2016年4月20日
【申請日】2015年8月28日