一種含鉻酸氣多級(jí)凈化回收裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于氣體凈化領(lǐng)域的一種設(shè)備，特別涉及一種電鍍鍍鉻工藝中以及鉻酸使用過程中，處理廢氣中含鉻酸氣的多級(jí)凈化回收裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]鉻酸是一種二元強(qiáng)酸，黃色強(qiáng)酸性溶液，只能存在于水溶液中，與可溶性鋇鹽或鉛鹽作用生成黃色的鉻酸鋇或鉻酸鉛沉淀。在酸性溶液中，主要以重鉻酸形式存在，具很強(qiáng)的氧化性。含鉻酸霧廢氣產(chǎn)生于電鍍及制革工業(yè)，鉻酸霧對(duì)人體皮膚和呼吸道均有危害，應(yīng)加以凈化處理。鍍鉻時(shí)鉻酸霧廢氣的凈化:常用的凈化方法是從廢氣中把呈懸浮顆粒狀的鉻酸霧滴分離出來，加以收集處理。凈化器有網(wǎng)格式、擋板式、填料式、離心式和冷凝式等多種，其中以網(wǎng)格式較好。目前已經(jīng)定型的網(wǎng)格式鉻酸霧凈化器有立式和臥式兩種，每種有不同型號(hào)，以適應(yīng)不同的廢氣處理量。網(wǎng)格式凈化器的作用原理是，鉻酸霧廢氣在通過多層縱橫交錯(cuò)的塑料板網(wǎng)(或塑料窗紗)時(shí)，在慣性、鉤住、冷凝、擴(kuò)散等效應(yīng)的作用下，被濾網(wǎng)阻留，凝聚成液體，順濾網(wǎng)下流至導(dǎo)槽。由導(dǎo)管經(jīng)液封器流入回收器中。當(dāng)通過濾網(wǎng)的風(fēng)速為I?3m/s時(shí)，凈化效率在99%以上。鍍鉻時(shí)由于氫和氧的逸出，帶出了大量的鉻酸。為了防止鉻酸霧在車間空氣中散發(fā)，有時(shí)在鍍槽中加入適量的“F-53”表面活性劑(全氟烷基醚磺酸鉀)，使鍍槽液面生“F-53”表面活性劑(全氟烷基醚磺酸鉀)，使鍍槽液面生成一層細(xì)密的泡沫層，降低鍍鉻液表面張力，從而使氫和氧容易逸出，控制和減少鉻酸霧的散發(fā)。制革工業(yè)生產(chǎn)輕革，常用鉻鞣。目前，大都采用紅礬(重鉻酸鈉或重鉻酸鉀)制成堿式硫酸鉻鹽作為鞣劑。在制備過程中，六價(jià)鉻還原為三價(jià)鉻，溫度升到100°C左右呈沸騰狀態(tài)，因此會(huì)有大量鉻酸氣隨水蒸汽和二氧化碳?xì)庖莩?，不僅損失了鉻酸，而且污染空氣，故需采取回收措施。現(xiàn)有的鉻酸氣凈化回收設(shè)備凈化回收往往是單一的，凈化效果不能適應(yīng)現(xiàn)有排放標(biāo)準(zhǔn)的要求，隨著一些制造業(yè)和工業(yè)小型密集型大規(guī)模發(fā)展，對(duì)所在地區(qū)的環(huán)境污染逐級(jí)增加。回收流程:紅礬倒入溶解桶，待完全溶解后用栗送入反應(yīng)釜，然后將濃硫酸注入，并將還原劑溶液從高位槽緩緩加入釜中，此時(shí)，紅礬溶液沸騰還原，逸出的氣體從釜頂?shù)呐艢夤芘懦?，?jīng)冷卻塔冷凝，至回收罐，尾氣排入大氣，回收的紅礬倒入溶解桶中利用。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的是克服上述不足問題，提供一種含鉻酸氣多級(jí)凈化回收裝置，該裝置克服了現(xiàn)有凈化回收裝置回收效率較低，凈化后氣體仍含有一定濃度的鉻酸的缺點(diǎn)，通過多級(jí)凈化，提升了鉻酸的凈化回收效果。
[0004]本實(shí)用新型為實(shí)現(xiàn)上述目的所采用的技術(shù)方案是:一種含鉻酸氣多級(jí)凈化回收裝置，包括作為初級(jí)凈化回收裝置的折流板凈化回收筒，作為次級(jí)凈化回收裝置的濾網(wǎng)凈化回收筒，其中折流板凈化回收筒的底部側(cè)面設(shè)有鉻酸氣入口，鉻酸氣入口與外部酸氣入口管路連接，折流板凈化回收筒的頂部設(shè)有初級(jí)凈化回收酸氣出口，濾網(wǎng)凈化回收筒的下部側(cè)面設(shè)有次級(jí)凈化回收酸氣入口，初級(jí)凈化回收酸氣出口通過防酸防腐氣路管與濾網(wǎng)凈化回收筒的下部側(cè)面的次級(jí)凈化回收酸氣入口連通，濾網(wǎng)凈化回收筒的頂部設(shè)有次級(jí)凈化回收酸氣出口，次級(jí)凈化回收酸氣出口內(nèi)設(shè)有氣體質(zhì)量探測(cè)傳感器，次級(jí)凈化回收酸氣出口連接防酸防腐氣路管，該氣路管頂部設(shè)有氣路控制三通閥門，氣路控制三通閥門與氣體質(zhì)量探測(cè)傳感器連接，氣路控制三通閥門設(shè)有信號(hào)接收器和控制器，氣體質(zhì)量探測(cè)傳感器與氣路控制三通閥門的信號(hào)接收器適配，三通閥門的氣路來路為單向，氣路去向?yàn)殡p向，雙向氣路分別為達(dá)標(biāo)排放氣路和非達(dá)標(biāo)再循環(huán)氣路，其中達(dá)標(biāo)排放氣路與外界連通，非達(dá)標(biāo)再循環(huán)氣路為再循環(huán)氣路管，再循環(huán)氣路管與外部酸氣入口管路連通。
[0005]作為優(yōu)選的，折流板凈化回收筒和濾網(wǎng)凈化回收筒均為橢圓形筒體，筒內(nèi)上部均設(shè)有噴淋頭，其中折流板凈化回收筒中部設(shè)有鋸齒折流板，鋸齒折流板下部連接水平傾斜角度為30度的疏水板，濾網(wǎng)凈化回收筒。
[0006]作為優(yōu)選的，折流板凈化回收筒和濾網(wǎng)凈化回收筒底部分別外接鉻酸回收筒，兩個(gè)回收筒之間通過管路連接，管路上設(shè)有分流閥門。
[0007]作為優(yōu)選的，防酸防腐氣路管上設(shè)有扇葉和軸承均為不銹鋼的防鉻酸導(dǎo)風(fēng)風(fēng)機(jī)。
[0008]作為優(yōu)選的，折流板凈化回收筒和濾網(wǎng)凈化回收筒上部的噴淋頭通過同一水路管線連通，該水路管線上設(shè)置控制閥門和水壓探測(cè)器。
[0009]作為優(yōu)選的，筒體、噴淋頭和筒體內(nèi)部管路均為防鉻酸的不銹鋼材質(zhì)。
[0010]本實(shí)用新型有益效果:經(jīng)過本含鉻酸氣多級(jí)凈化回收裝置凈化后的氣體，通過探測(cè)傳感器探測(cè)其達(dá)標(biāo)程度，如未能達(dá)標(biāo)，將繼續(xù)再次進(jìn)入凈化回收裝置進(jìn)行循環(huán)，直到氣體質(zhì)量達(dá)標(biāo)，對(duì)于排放要求較高的地區(qū)和行業(yè)，該裝置完全符合使用要求，可以反復(fù)循環(huán)凈化，回收后的鉻酸可以再次投入上一級(jí)的生產(chǎn)中，節(jié)約了原材料的消耗量。
[0011]【附圖說明】:
[0012]圖1是本實(shí)用新型整體的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖中:I折流板凈化回收筒;2濾網(wǎng)凈化回收筒;3疏水板;4鋸齒折流板;5噴淋頭;6防鉻酸導(dǎo)風(fēng)風(fēng)機(jī);7次級(jí)凈化回收酸氣入口；8、9鉻酸回收筒；10控制閥門；11氣路控制三通閥門；12氣體質(zhì)量探測(cè)傳感器；13水壓探測(cè)器；14水路管線；15過濾網(wǎng)；16連接管路；17防酸防腐氣路管；18再循環(huán)氣路管；19分流閥門。
[0014]【具體實(shí)施方式】:
[0015]如圖1所示，本實(shí)用新型描述了一種含鉻酸氣多級(jí)凈化回收裝置，包括作為初級(jí)凈化回收裝置的折流板凈化回收筒I，作為次級(jí)凈化回收裝置的濾網(wǎng)凈化回收筒2，其中折流板凈化回收筒I的底部側(cè)面設(shè)有鉻酸氣入口，鉻酸氣入口與外部酸氣入口管路連接，折流板凈化回收筒I的頂部設(shè)有初級(jí)凈化回收酸氣出口，濾網(wǎng)凈化回收筒2的下部側(cè)面設(shè)有次級(jí)凈化回收酸氣入口 7，初級(jí)凈化回收酸氣出口通過防酸防腐氣路管17與濾網(wǎng)凈化回收筒2的下部側(cè)面的次級(jí)凈化回收酸氣入口 7連通，濾網(wǎng)凈化回收筒2的頂部設(shè)有次級(jí)凈化回收酸氣出口，次級(jí)凈化回收酸氣出口內(nèi)設(shè)有氣體質(zhì)量探測(cè)傳感器12，次級(jí)凈化回收酸氣出口連接防酸防腐氣路管17，該氣路管頂部設(shè)有氣路控制三通閥門11，氣路控制三通閥門11與氣體質(zhì)量探測(cè)傳感器12連接，氣路控制三通閥門11設(shè)有信號(hào)接收器和控制器，氣體質(zhì)量探測(cè)傳感器12與氣路控制三通閥門11的信號(hào)接收器適配，三通閥門的氣路來路為單向，氣路去向?yàn)殡p向，雙向氣路分別為達(dá)標(biāo)排放氣路和非達(dá)標(biāo)再循環(huán)氣路，其中達(dá)標(biāo)排放氣路與外界連通，非達(dá)標(biāo)再循環(huán)氣路為再循環(huán)氣路管18，再循環(huán)氣路管18與外部酸氣入口管路連通。
[0016]折流板凈化回收筒I和濾網(wǎng)凈化回收筒2均為橢圓形筒體，筒內(nèi)上部均設(shè)有噴淋頭5，其中折流板凈化回收筒I中部設(shè)有鋸齒折流板4，鋸齒折流板4下部連接水平傾斜角度為30度的疏水板3，濾網(wǎng)凈化回收筒2中部往上設(shè)置過濾鉻酸的過濾網(wǎng)15。
[0017]折流板凈化回收筒I和濾網(wǎng)凈化回收筒2底部分別外接鉻酸回收筒8、9，兩個(gè)回收筒之間通過連接管路16連接，管路上設(shè)有分流閥門19。
[0018]防酸防腐氣路管17上設(shè)有扇葉和軸承均為不銹鋼的防鉻酸導(dǎo)風(fēng)風(fēng)機(jī)6。
[0019]折流板凈化回收筒I和濾網(wǎng)凈化回收筒2上部的噴淋頭5通過同一水路管線14連通，該水路管線14上設(shè)置控制閥門10和水壓探測(cè)器13。
[0020]筒體、噴淋頭5和筒體內(nèi)部管路均為防鉻酸的不銹鋼材質(zhì)。
[0021]本實(shí)用新型經(jīng)過對(duì)含鉻酸的氣體進(jìn)行多級(jí)凈化回收，通過探測(cè)傳感器探測(cè)其達(dá)標(biāo)程度，以及持續(xù)進(jìn)行凈化回收循環(huán)，達(dá)到氣體質(zhì)量達(dá)標(biāo)，符合標(biāo)準(zhǔn)較高的地區(qū)和行業(yè)的要求，可以反復(fù)循環(huán)凈化。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種含鉻酸氣多級(jí)凈化回收裝置，包括作為初級(jí)凈化回收裝置的折流板凈化回收筒(1)，作為次級(jí)凈化回收裝置的濾網(wǎng)凈化回收筒(2)，其特征在于折流板凈化回收筒(I)的底部側(cè)面設(shè)有鉻酸氣入口，鉻酸氣入口與外部酸氣入口管路連接，折流板凈化回收筒(I)的頂部設(shè)有初級(jí)凈化回收酸氣出口，濾網(wǎng)凈化回收筒(2)的下部側(cè)面設(shè)有次級(jí)凈化回收酸氣入口(7)，初級(jí)凈化回收酸氣出口通過防酸防腐氣路管(17)與濾網(wǎng)凈化回收筒(2)的下部側(cè)面的次級(jí)凈化回收酸氣入口(7)連通，濾網(wǎng)凈化回收筒(2)的頂部設(shè)有次級(jí)凈化回收酸氣出口，次級(jí)凈化回收酸氣出口內(nèi)設(shè)有氣體質(zhì)量探測(cè)傳感器(12)，次級(jí)凈化回收酸氣出口連接防酸防腐氣路管(17)，該氣路管頂部設(shè)有氣路控制三通閥門(11)，氣路控制三通閥門(11)與氣體質(zhì)量探測(cè)傳感器(12)連接，氣路控制三通閥門(11)設(shè)有信號(hào)接收器和控制器，氣體質(zhì)量探測(cè)傳感器(12)與氣路控制三通閥門(11)的信號(hào)接收器適配，三通閥門的氣路來路為單向，氣路去向?yàn)殡p向，雙向氣路分別為達(dá)標(biāo)排放氣路和非達(dá)標(biāo)再循環(huán)氣路，其中達(dá)標(biāo)排放氣路與外界連通，非達(dá)標(biāo)再循環(huán)氣路為再循環(huán)氣路管(18)，再循環(huán)氣路管(18)與外部酸氣入口管路連通。2.如權(quán)利要求1所述的一種含鉻酸氣多級(jí)凈化回收裝置，其特征在于折流板凈化回收筒(I)和濾網(wǎng)凈化回收筒(2)均為橢圓形筒體，筒內(nèi)上部均設(shè)有噴淋頭(5)，其中折流板凈化回收筒(I)中部設(shè)有鋸齒折流板(4)，鋸齒折流板(4)下部連接水平傾斜角度為30度的疏水板(3)，濾網(wǎng)凈化回收筒(2)中部往上設(shè)置過濾鉻酸的過濾網(wǎng)(15)。3.如權(quán)利要求2所述的一種含鉻酸氣多級(jí)凈化回收裝置，其特征在于折流板凈化回收筒(I)和濾網(wǎng)凈化回收筒(2)底部分別外接鉻酸回收筒(8、9)，兩個(gè)回收筒之間通過連接管路(16)連接，管路上設(shè)有分流閥門(19)。4.如權(quán)利要求3所述的一種含鉻酸氣多級(jí)凈化回收裝置，其特征在于防酸防腐氣路管(17)上設(shè)有扇葉和軸承均為不銹鋼的防鉻酸導(dǎo)風(fēng)風(fēng)機(jī)(6)。5.如權(quán)利要求4所述的一種含鉻酸氣多級(jí)凈化回收裝置，其特征在于折流板凈化回收筒(I)和濾網(wǎng)凈化回收筒(2)上部的噴淋頭(5)通過同一水路管線(14)連通，該水路管線(14)上設(shè)置控制閥門(1 )和水壓探測(cè)器(13)。6.如權(quán)利要求5所述的一種含鉻酸氣多級(jí)凈化回收裝置，其特征在于上述各種筒體、噴淋頭(5)和筒體內(nèi)部管路均為防鉻酸的不銹鋼材質(zhì)。
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種含鉻酸氣多級(jí)凈化回收裝置，包括作為初級(jí)凈化回收裝置的折流板凈化回收筒，作為次級(jí)凈化回收裝置的濾網(wǎng)凈化回收筒，其中折流板凈化回收筒設(shè)有鉻酸氣入口，鉻酸氣入口與外部酸氣入口管路連接，折流板凈化回收筒設(shè)有初級(jí)凈化回收酸氣出口，濾網(wǎng)凈化回收筒設(shè)有次級(jí)凈化回收酸氣入口，初級(jí)凈化回收酸氣出口與濾網(wǎng)凈化回收筒的下部側(cè)面的次級(jí)凈化回收酸氣入口連通，次級(jí)凈化回收酸氣出口內(nèi)設(shè)有氣體質(zhì)量探測(cè)傳感器，氣路分別為達(dá)標(biāo)排放氣路和非達(dá)標(biāo)再循環(huán)氣路，其中達(dá)標(biāo)排放氣路與外界連通，非達(dá)標(biāo)再循環(huán)氣路為再循環(huán)氣路管，再循環(huán)氣路管與外部酸氣入口管路連通。
【IPC分類】B01D50/00
【公開號(hào)】CN205182457
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201521025386
【發(fā)明人】陸哲明
【申請(qǐng)人】陸哲明
【公開日】2016年4月27日
【申請(qǐng)日】2015年12月11日