一種能自動(dòng)進(jìn)料的高效礦石破碎機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本實(shí)用新型涉及一種礦業(yè)機(jī)械，具體是一種能自動(dòng)進(jìn)料的高效礦石破碎機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]礦石破碎機(jī)可廣泛運(yùn)用于礦山、冶煉、建材、公路、鐵路、水利和化學(xué)工業(yè)等眾多部門(mén)。礦石破碎機(jī)根據(jù)破碎力作用的方式可以將破碎機(jī)粗略地分為兩大類:破碎機(jī)和磨礦機(jī)。破碎機(jī)一般處理較大塊的物料，產(chǎn)品粒度較粗，通常大于8毫米。其構(gòu)造特征是破碎件之間有一定間隙，不互相接觸。破碎機(jī)又可分為粗碎機(jī)、中碎機(jī)和細(xì)碎機(jī)。破碎機(jī)包括:顎式破碎機(jī)，反擊式破碎機(jī)，沖擊式破碎機(jī)、圓錐破碎機(jī)、錘式破碎機(jī)、旋回式破碎機(jī)、復(fù)合式破碎機(jī)、液壓破碎機(jī)、深腔破碎機(jī)、輥式破碎機(jī)、西蒙斯圓錐破碎機(jī)、液壓圓錐破碎機(jī)、歐版顎式破碎機(jī)等?，F(xiàn)有的礦石破碎機(jī)破碎效果不好、效率不高，在進(jìn)料過(guò)程中，由于進(jìn)料過(guò)多，增加破碎機(jī)的負(fù)荷，會(huì)導(dǎo)致破碎輥組的損壞，影響使用壽命，一般的破碎機(jī)都不能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)進(jìn)料，影響工作效率，且不能對(duì)破碎后碎料的顆粒大小進(jìn)行控制，實(shí)用性不強(qiáng)，另外破碎機(jī)工作過(guò)程中噪音大，對(duì)操作工的工作環(huán)境產(chǎn)生了影響。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種能自動(dòng)進(jìn)料的高效礦石破碎機(jī)，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問(wèn)題。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:
[0005]—種能自動(dòng)進(jìn)料的高效礦石破碎機(jī)，包括底座和破碎筒，所述破碎筒通過(guò)下側(cè)四周設(shè)置的支撐腿固定在底座上表面，破碎筒外壁上覆蓋有消音層，破碎筒上側(cè)連接有料斗，破碎筒左側(cè)設(shè)有機(jī)架，機(jī)架底部四周都連接有伸縮柱，伸縮柱上側(cè)設(shè)有滑軌，滑軌包括傾斜設(shè)置的上升段和設(shè)置在上升段頂端的彎曲段，滑軌上設(shè)有傳動(dòng)鏈，滑軌的兩端均轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)有主動(dòng)鏈輪和若干個(gè)從動(dòng)鏈輪，下側(cè)的主動(dòng)鏈輪的轉(zhuǎn)軸與上料電機(jī)的輸出軸連接，傳動(dòng)鏈上固定設(shè)置有進(jìn)料斗，進(jìn)料斗底部連接有氣缸，進(jìn)料斗內(nèi)底部滑移連接有推料板，推料板與氣缸的活塞桿連接，推料板與靠近進(jìn)料斗內(nèi)壁上的面上設(shè)有環(huán)形密封圈，進(jìn)料斗的開(kāi)口處設(shè)有行程開(kāi)關(guān)，釜體上側(cè)左右兩端都開(kāi)設(shè)有進(jìn)料口，所述破碎筒內(nèi)部上側(cè)設(shè)有第一破碎裝置，第一破碎裝置包括分別設(shè)置在破碎筒內(nèi)壁上的一對(duì)橫梁、設(shè)置在橫梁上且與料斗相互對(duì)應(yīng)的滾壓對(duì)輥和用于驅(qū)動(dòng)滾壓對(duì)輥的驅(qū)動(dòng)電機(jī)，滾壓對(duì)輥包括左側(cè)的左滾壓輥和右側(cè)的右滾壓輥，滾壓對(duì)輥的周向外壁上均勻設(shè)有破碎齒，在橫梁上開(kāi)設(shè)有通槽，左滾壓輥活動(dòng)設(shè)置在通槽內(nèi)部，在通槽內(nèi)部設(shè)置有與輥筒相互抵接的張緊彈簧，所述破碎筒內(nèi)部滾壓對(duì)輥下側(cè)對(duì)稱設(shè)有一對(duì)下料板，下料板傾斜固定在破碎筒內(nèi)壁上，下料板下側(cè)設(shè)有破碎輥組，破碎輥組包括左破碎輥和右破碎輥，右破碎輥與固定在破碎筒右側(cè)外壁上的液壓缸的活塞桿連接，破碎筒底部水平設(shè)有篩網(wǎng)，破碎筒的底部呈漏斗狀，破碎筒底端連接有出料管，出料管下側(cè)對(duì)應(yīng)設(shè)置有出料傳送帶，經(jīng)過(guò)第一次破碎后的碎料下落，破碎輥組對(duì)碎料進(jìn)行二次粉碎。
[0006]作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案:所述消音層內(nèi)部設(shè)有吸音玻璃棉。
[0007]作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案:所述伸縮柱為電動(dòng)伸縮桿結(jié)構(gòu)。
[0008]作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案:所述環(huán)形密封圈的材質(zhì)為橡膠。
[0009]作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案:所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過(guò)傳動(dòng)鏈與右滾壓輥相互傳動(dòng)連接。
[0010]作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案:所述下料板與水平面的夾角為5°-10°。
[0011]作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案:所述破碎輥組的外壁上都覆蓋有耐磨層。
[0012]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是:使用反應(yīng)釜時(shí)，進(jìn)料斗位于滑軌的最底端，將物料放置在進(jìn)料斗內(nèi)部，上料電機(jī)工作帶動(dòng)傳動(dòng)鏈工作進(jìn)而拖動(dòng)進(jìn)料斗在滑軌上滑動(dòng)，當(dāng)進(jìn)料斗從上升段滑動(dòng)到彎曲段時(shí)，進(jìn)料斗傾斜且進(jìn)料斗開(kāi)口朝向進(jìn)料口進(jìn)行卸料，卸料的同時(shí)，氣缸工作通過(guò)活塞桿帶動(dòng)推料板向進(jìn)料斗開(kāi)口處滑動(dòng)，將進(jìn)料斗內(nèi)壁上粘附的物料刮去，避免了由于物料粘附在進(jìn)料斗內(nèi)壁上導(dǎo)致上料不完全，且上料效率高，無(wú)需人工操作，當(dāng)推料板運(yùn)動(dòng)到進(jìn)料斗的開(kāi)口時(shí)，壓下行程開(kāi)關(guān)，行程開(kāi)關(guān)閉合，活塞桿收回，帶動(dòng)推料板復(fù)位，消音層能夠有效降低破碎機(jī)工作過(guò)程中產(chǎn)生的噪音，改善了操作工的工作環(huán)境;礦石原料由料斗進(jìn)入破碎筒內(nèi)部，驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)滾壓對(duì)輥對(duì)礦石原料進(jìn)行第一次破碎，將礦石原料破碎成較小塊的碎料，由于張緊彈簧的設(shè)置，可以在進(jìn)料過(guò)程中有效的緩沖，避免了過(guò)度擠壓影響滾壓對(duì)輥的使用壽命，也避免了破碎齒的損壞;在粉碎過(guò)程中，液壓缸帶動(dòng)右破碎輥?zhàn)笥乙苿?dòng)能夠?qū)ζ扑檩伣M之間的間隙進(jìn)行調(diào)整，能夠?qū)ζ扑楹蟮氖项w粒大小進(jìn)行控制，能夠滿足使用者不同的需求，實(shí)用性強(qiáng)，篩網(wǎng)可對(duì)石料顆粒進(jìn)行篩選，破碎筒的底部設(shè)計(jì)為漏斗狀，便于出料，避免了出料過(guò)程中產(chǎn)生的堵塞現(xiàn)象，底部的出料傳送帶便于將碎料運(yùn)輸至下一加工工序，無(wú)需人工轉(zhuǎn)運(yùn)，有效的提高了加工效率。
【附圖說(shuō)明】
[0013]圖1為能自動(dòng)進(jìn)料的尚效礦石破碎機(jī)的結(jié)構(gòu)不意圖。
[0014]圖2為能自動(dòng)進(jìn)料的尚效礦石破碎機(jī)中進(jìn)料斗的內(nèi)部結(jié)構(gòu)不意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0015]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0016]請(qǐng)參閱圖1-2，本實(shí)用新型實(shí)施例中，一種能自動(dòng)進(jìn)料的高效礦石破碎機(jī)，包括底座I和破碎筒2，所述破碎筒2通過(guò)下側(cè)四周設(shè)置的支撐腿18固定在底座I上表面，破碎筒2外壁上覆蓋有消音層3，所述消音層3內(nèi)部設(shè)有吸音玻璃棉，破碎筒2上側(cè)連接有料斗4，破碎筒2左側(cè)設(shè)有機(jī)架7，機(jī)架7底部四周都連接有伸縮柱8，所述伸縮柱8為電動(dòng)伸縮桿結(jié)構(gòu)，伸縮柱8上側(cè)設(shè)有滑軌9，滑軌9包括傾斜設(shè)置的上升段91和設(shè)置在上升段91頂端的彎曲段92，滑軌9上設(shè)有傳動(dòng)鏈10，滑軌9的兩端均轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)有主動(dòng)鏈輪101和若干個(gè)從動(dòng)鏈輪102，下側(cè)的主動(dòng)鏈輪101的轉(zhuǎn)軸與上料電機(jī)的輸出軸連接，傳動(dòng)鏈10上固定設(shè)置有進(jìn)料斗11，進(jìn)料斗11底部連接有氣缸12，進(jìn)料斗11內(nèi)底部滑移連接有推料板13，推料板13與氣缸12的活塞桿121連接，推料板13與靠近進(jìn)料斗11內(nèi)壁上的面上設(shè)有環(huán)形密封圈131，所述環(huán)形密封圈131的材質(zhì)為橡膠，進(jìn)料斗11的開(kāi)口處設(shè)有行程開(kāi)關(guān)14，釜體I上側(cè)左右兩端都開(kāi)設(shè)有進(jìn)料口 15，使用反應(yīng)釜時(shí)，進(jìn)料斗11位于滑軌9的最底端，將物料放置在進(jìn)料斗11內(nèi)部，上料電機(jī)工作帶動(dòng)傳動(dòng)鏈10工作進(jìn)而拖動(dòng)進(jìn)料斗11在滑軌9上滑動(dòng)，當(dāng)進(jìn)料斗11從上升段91滑動(dòng)到彎曲段92時(shí)，進(jìn)料斗11傾斜且進(jìn)料斗11開(kāi)口朝向進(jìn)料口 15進(jìn)行卸料，卸料的同時(shí)，氣缸12工作通過(guò)活塞桿121帶動(dòng)推料板7向進(jìn)料斗11開(kāi)口處滑動(dòng)，將進(jìn)料斗11內(nèi)壁上粘附的物料刮去，避免了由于物料粘附在進(jìn)料斗11內(nèi)壁上導(dǎo)致上料不完全，且上料效率高，無(wú)需人工操作，當(dāng)推料板13運(yùn)動(dòng)到進(jìn)料斗11的開(kāi)口時(shí)，壓下行程開(kāi)關(guān)14，行程開(kāi)關(guān)14閉合，活塞桿121收回，帶動(dòng)推料板13復(fù)位，消音層3能夠有效降低破碎機(jī)工作過(guò)程中產(chǎn)生的噪音，改善了操作工的工作環(huán)境;所述破碎筒2內(nèi)部上側(cè)設(shè)有第一破碎裝置5，第一破碎裝置5包括分別設(shè)置在破碎筒2內(nèi)壁上的一對(duì)橫梁52、設(shè)置在橫梁52上且與料斗4相互對(duì)應(yīng)的滾壓對(duì)輥51和用于驅(qū)動(dòng)滾壓對(duì)輥51的驅(qū)動(dòng)電機(jī)55，滾壓對(duì)輥21包括左側(cè)的左滾壓輥和右側(cè)的右滾壓輥，滾壓對(duì)輥21的周向外壁上均勻設(shè)有破碎齒，