環(huán)保智能碎石制砂機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于碎石制砂機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種環(huán)保智能碎石制砂機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的破碎機(jī)，在碎石過(guò)程中的石料供給、主機(jī)控制、皮帶輸送、砂石篩分等過(guò)程中至少需要4人配合操作，才能確保各機(jī)械設(shè)備的正常運(yùn)行;為實(shí)現(xiàn)各機(jī)械設(shè)備均衡生產(chǎn)，必須及時(shí)調(diào)節(jié)供料量、調(diào)節(jié)各機(jī)械設(shè)備的處理能力，需要各崗位人員共同配合操作，由于破碎機(jī)在工作時(shí)噪聲大、崗位之間相距幾十米之遠(yuǎn)，各崗位人員需要高音喊叫，難以及時(shí)配合;投入破碎機(jī)的石料大小、石料硬度是在不斷的變化之中，每塊石料所需破碎的時(shí)間也就不同，需要人為操作控制供料時(shí)間和供料量，由于人為操作往往置后，為避免石料卡機(jī)、堵料造成的損壞和麻煩，一般將供料量控制在機(jī)械設(shè)備產(chǎn)能的70%左右，效率低;現(xiàn)有破碎機(jī)轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速，是制造廠家在出廠前憑經(jīng)驗(yàn)設(shè)定的固定轉(zhuǎn)速，由于實(shí)際投入破碎的石料大小、石料硬度是不同的、而且是在不斷的變化之中，需要不同的轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速才能破碎(如果固定轉(zhuǎn)速設(shè)定太快，遇到較軟、較脆的石料，容易打成粉，粉料太多浪費(fèi)石料資源；固定轉(zhuǎn)速設(shè)定太慢，遇到較韌、較硬的石料尚未破碎而排出，需要重復(fù)多次破碎方能破碎成成品，一次性破碎成的成品率低，能耗浪費(fèi)大);碎石過(guò)程中都會(huì)產(chǎn)生大量粉塵，由于傳統(tǒng)習(xí)慣，絕大多數(shù)未進(jìn)行粉塵收除處理(粉塵自然飛揚(yáng)污染空氣)；制成的石砂大多采用水洗，浪費(fèi)水資源，產(chǎn)生的污水自然排放，污染環(huán)境。
[0003]我國(guó)應(yīng)用破碎機(jī)碎石將近40年，也曾進(jìn)行了很多研究和改進(jìn)，但都是圍繞破碎機(jī)本身所進(jìn)行的。在破碎模式上進(jìn)行改進(jìn)，已發(fā)展形成的有:顎式破碎機(jī)(復(fù)擺擠壓式破碎)、錘式破碎機(jī)(錘擊式破碎)、反擊式破碎機(jī)(撞擊式破碎)、圓錐式破碎機(jī)(咬壓式破碎)、對(duì)滾式破碎機(jī)(雙滾輾壓式破碎)、立沖式破碎機(jī)(離心撞擊式破碎)等;在產(chǎn)能上進(jìn)行的改進(jìn)(如改變破碎腔型、加大破碎機(jī)體型、加大電機(jī)功率)等，但仍然采用的是單一破碎模式、傳統(tǒng)操作和控制模式，效率低、能耗大。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]為了克服現(xiàn)有上述缺點(diǎn)，本實(shí)用新型提供一種環(huán)保智能碎石制砂機(jī);它具有以下功能:
[0005]—是通過(guò)科學(xué)設(shè)計(jì)撞擊角度，設(shè)計(jì)獨(dú)特的破碎腔型，使其形成撞擊式破碎、錘擊式破碎、擠壓式破碎三種破碎模式同時(shí)應(yīng)用的混合破碎模式，使石料在破碎腔內(nèi)下行過(guò)程中重復(fù)多次撞擊、錘擊、擠壓，一次性碎石制砂成品率高達(dá)75%以上(是立沖式制砂機(jī)的150%以上)。具有能耗低(主機(jī)電機(jī)功率是同等產(chǎn)能立沖式制砂機(jī)的50%以下)。
[0006]二是自主研發(fā)設(shè)計(jì)智能控制平臺(tái)，其界面設(shè)計(jì)為手動(dòng)調(diào)節(jié)和自動(dòng)調(diào)節(jié)兩種模式，操作簡(jiǎn)便。整條生產(chǎn)線僅需一人操控:
[0007 ]智能控制平臺(tái)應(yīng)用傳感技術(shù)、計(jì)算機(jī)技術(shù)和變頻技術(shù)，使碎石制砂機(jī)自動(dòng)調(diào)節(jié)主機(jī)轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速、自動(dòng)調(diào)節(jié)供料量，自動(dòng)保持穩(wěn)定、高效的碎石、制砂過(guò)程，設(shè)備產(chǎn)能自動(dòng)保持滿負(fù)荷工作。實(shí)現(xiàn)智能生產(chǎn)；
[0008]智能控制平臺(tái)應(yīng)用視頻監(jiān)控技術(shù)和互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)，實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程監(jiān)控操作，實(shí)現(xiàn)互聯(lián)網(wǎng)
+ O
[0009]智能控制平臺(tái)自動(dòng)檢測(cè)系統(tǒng)內(nèi)主機(jī)故障并顯示故障位置，提高故障排除速度。
[0010]三是自主研發(fā)數(shù)控粉塵收除器，應(yīng)用變頻技術(shù)調(diào)節(jié)粉塵收除能力，使粉塵與砂石分離，達(dá)到粉塵收除(代替水洗)的功能，節(jié)省水資源、避免污水和粉塵排泄，實(shí)現(xiàn)環(huán)保生產(chǎn)。
[0011]四是通過(guò)改變轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速、調(diào)節(jié)反擊架反擊襯板與轉(zhuǎn)子板錘之間的間隙，既可用于制砂、也可用于碎石，實(shí)現(xiàn)一機(jī)雙用。
[0012]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:
[0013]一種環(huán)保智能碎石制砂機(jī)，包括碎石制砂主機(jī)、多功能機(jī)座、數(shù)控粉塵收除器、傳感皮帶秤、驅(qū)動(dòng)裝置及智能控制平臺(tái)，智能控制平臺(tái)分別與碎石制砂主機(jī)、數(shù)控粉塵收除器、傳感皮帶秤、振動(dòng)給料機(jī)、振動(dòng)篩選機(jī)、輸送機(jī)相聯(lián)。
[0014]所述碎石制砂主機(jī)由機(jī)體、轉(zhuǎn)子總成、反擊架總成及均衡送料器組成，其中機(jī)體由機(jī)架、側(cè)門及襯板組成，機(jī)架采用鋼板焊接而成，機(jī)體內(nèi)側(cè)安裝耐磨襯板保護(hù)機(jī)體，機(jī)體的兩側(cè)設(shè)置有兩個(gè)側(cè)門，且兩個(gè)側(cè)門相互貫通，側(cè)門上下安裝有門閂將門鎖緊，在機(jī)體的上端設(shè)置進(jìn)料口，在進(jìn)料口上部則安裝有進(jìn)料口保護(hù)罩;轉(zhuǎn)子總成由轉(zhuǎn)子架、主軸、皮帶輪、軸承座、軸承及板錘組成，轉(zhuǎn)子架由筒體、方盤及板錘座焊接而成;主軸與皮帶輪采用脹套聯(lián)接；板錘的磨損端加厚加長(zhǎng)并采用壓緊塊固定方式，反擊架總成由反擊架、反擊襯板及反擊架調(diào)整裝置組成，反擊架采用圓弧型鋼板焊接而成，并通過(guò)銷軸吊在機(jī)體內(nèi)腔上，第一反擊架和第二反擊架在機(jī)體內(nèi)腔左右兩側(cè)分別對(duì)稱懸掛，方便轉(zhuǎn)子正反旋轉(zhuǎn);反擊架調(diào)整裝置由螺桿、螺桿套、彈簧導(dǎo)桿、彈簧支座、彈簧及碟型彈簧組成，安裝在反擊架后端，通過(guò)旋轉(zhuǎn)螺母改變螺桿位置，從而改變反擊架與板錘之間的間隙；均衡送料器由送料槽、支承架、振動(dòng)電機(jī)和隔振彈簧組成，送料槽采用鋼板、型鋼焊接而成并由振動(dòng)電機(jī)提供振源。
[0015]所述多功能機(jī)座由支承架、工作平臺(tái)、收料斗、反擊護(hù)板及粉塵收除器對(duì)接口組成，多功能機(jī)座采用槽鋼、鋼板焊接而成，粉塵收除器對(duì)接口通過(guò)粉塵管道與粉塵收除器對(duì)接。
[0016]所述驅(qū)動(dòng)裝置由Y系列電機(jī)、電機(jī)皮帶輪、三角皮帶組成，轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速也可通過(guò)更換電機(jī)皮帶輪大小來(lái)調(diào)整，電機(jī)通過(guò)滑軌可調(diào)節(jié)三角皮帶的松緊度。
[0017]所述數(shù)控粉塵收除器由殼體、灰斗、排灰裝置、支架、離心風(fēng)機(jī)、空氣壓縮機(jī)及脈沖清灰系統(tǒng)組成，粉塵收除器通過(guò)粉塵管道與碎石制砂主機(jī)相連通，粉塵收除器上設(shè)置有一個(gè)過(guò)濾袋能夠?qū)⒎蹓m、氣體分離，離心風(fēng)機(jī)與變頻器相聯(lián)能夠由變頻器調(diào)節(jié)離心風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速。
[0018]所述振動(dòng)給料機(jī)包括給料槽、支承架、振動(dòng)電機(jī)和隔振彈簧，送料槽采用鋼板、型鋼焊接而成，振動(dòng)給料機(jī)與振動(dòng)電機(jī)相聯(lián)由振動(dòng)電機(jī)提供振源；振動(dòng)篩選機(jī)包括篩框、篩網(wǎng)、振動(dòng)器、支承架、電機(jī)和隔振彈簧，篩框由鋼板、型鋼焊接而成;輸送機(jī)包括皮帶架、輸送機(jī)皮帶、頭尾棍筒、托棍、減速機(jī)和電機(jī)。
[0019 ]所述傳感皮帶秤由秤架、測(cè)重傳感器、測(cè)速傳感器和儀表組成，安置在輸送機(jī)皮帶底部，其中一個(gè)用于檢測(cè)未破碎成品石料量的傳感皮帶秤安裝在返料輸送機(jī)皮帶下；另一個(gè)用于檢測(cè)已破碎成品石料量和累計(jì)破碎成品石料量的統(tǒng)計(jì)的傳感皮帶秤則安裝在成品輸送機(jī)皮帶下。
[0020]在所述智能控制平臺(tái)上配置安全警示鈴，開機(jī)前自動(dòng)響玲，提示現(xiàn)場(chǎng)人員離開機(jī)械運(yùn)行部位。
[0021]所述智能控制平臺(tái)包括電源開關(guān)、中央控制器、穩(wěn)壓電源、控制信號(hào)轉(zhuǎn)換器、變頻調(diào)速器、電流檢測(cè)及變送器、交流接觸器、電機(jī)過(guò)載器、繼電器、硬盤錄像機(jī)、切換開關(guān)、按鈕及儀表。
[0022]本實(shí)用新型的有益效果是:
[0023]—是該機(jī)是根據(jù)河砂自然形成的原理，利用沖擊能來(lái)破碎石料的新型碎石、制砂機(jī)械。產(chǎn)出的成品石砂呈圓狀形、無(wú)張力、無(wú)裂縫，符合高速公路、高速鐵路、橋梁、高樓等對(duì)石子質(zhì)量的要求；
[0024]二是通過(guò)科學(xué)設(shè)計(jì)撞擊角度，設(shè)計(jì)獨(dú)特的破碎腔型，使其形成撞擊式破碎、錘擊式破碎、擠壓式破碎三種破碎模式同時(shí)應(yīng)用的混合破碎模式，使石料在破碎腔內(nèi)下行過(guò)程中重復(fù)多次撞擊、錘擊、擠壓，一次性碎石制砂成品率高達(dá)75%以上(是立沖式制砂機(jī)的150%以上)，具有能耗低(電機(jī)功率是同等產(chǎn)能立沖式制砂機(jī)的50%以下)，進(jìn)料粒度中硬石料Φ <90m