蒸餾設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于化工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種蒸餾設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]在利用粗酚提取苯酚、鄰甲酚、間甲酚、對甲酚等產(chǎn)品的加工工藝中，蒸餾工序?qū)Ξa(chǎn)品質(zhì)量至關(guān)重要，現(xiàn)有的蒸餾過程為:抽真空進(jìn)料，然后加熱油爐將料升溫到50°C開始將水蒸出，至110°C水蒸完后，繼續(xù)加熱，順序在特定溫度區(qū)間蒸出苯酚、鄰甲酚、間甲酚、對甲酚等，220°C以后的料不要，再升溫將爐內(nèi)渣蒸至干點后出渣。由于蒸餾釜中的溫度不均勻，在某一溫度段蒸出的一種產(chǎn)品中會同時伴隨其他品種的產(chǎn)品，造成產(chǎn)品不純，影響產(chǎn)品質(zhì)量。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的是提出一種蒸餾設(shè)備，能自動控制蒸餾過程，提高產(chǎn)品質(zhì)量。
[0004]本實用新型的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的:一種蒸餾設(shè)備，包括蒸餾釜、蒸餾塔和冷凝器，所述冷凝器的出口連接有三通管道，該三通管道的一端為成品管，另一端為回流管，該回流管與所述蒸餾塔連通，所述三通管道的三通連接處設(shè)有電磁閥，所述蒸餾塔的頂部設(shè)有溫度傳感器，還包括控制器，所述溫度傳感器和電磁閥分別于所述控制器電性連接。
[0005]通溫度傳感器監(jiān)控蒸餾塔出口處溫度并將信號傳給控制器，控制器對應(yīng)得出產(chǎn)品種類，控制電磁閥的開關(guān)方向，當(dāng)蒸出品為所需產(chǎn)品時，讓其從產(chǎn)品管流出，否則回流到蒸餾釜中，這樣保證產(chǎn)品的純度。
[0006]較優(yōu)地，所述回流管的出口設(shè)有噴淋頭，以使回流液體均勻灑落至蒸餾釜內(nèi)而均勻降溫。
[0007]進(jìn)一步地，為提高蒸餾釜中溫度的均勻性，所述蒸餾釜包括外殼，該外殼上設(shè)有進(jìn)料管及導(dǎo)汽管，該外殼為中空的夾層并設(shè)有與該中空連通的進(jìn)油管和出油管，所述外殼內(nèi)的中心位置設(shè)有加熱環(huán)，該加熱環(huán)與所述外殼的中空連通。
[0008]中心加熱環(huán)的設(shè)置，可對蒸餾釜中部的液體加熱，避免了靠釜壁的液體溫度較高而中部液體的溫度較低的加熱不均衡現(xiàn)象，這樣使得同一時間蒸餾出來的產(chǎn)品是一致的，從而提高了產(chǎn)品質(zhì)量。
[0009]進(jìn)一步地，所述外殼的外面設(shè)有保溫層，其有益效果是節(jié)約了能耗，降低了工作區(qū)域的溫度，改善了工作環(huán)境，且環(huán)保。
[0010]較優(yōu)地，所述加熱環(huán)為三層，上下排列，以保證均勻加熱。
【附圖說明】
[0011]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖2為蒸餾釜的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖3為圖2中的A向視圖示意圖。
【具體實施方式】
[0014]下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。
[0015]如圖1所示的蒸餾設(shè)備，包括蒸餾釜1、蒸餾塔3和冷凝器5，蒸餾釜I與蒸餾塔通過法蘭2固定連接，蒸餾塔3連接冷凝器5，冷凝器5采用水冷方式，為現(xiàn)有技術(shù)，其出口連接有三通管道，三通管道的一端為成品管6，另一端為回流管8，回流管與蒸餾塔3連通，回流管8的出口處設(shè)有噴淋頭，三通管道的三通連接處設(shè)有電磁閥7，蒸餾塔的頂部設(shè)有溫度傳感器4，還包括控制器(圖中未畫出)，該控制器采用可編程邏輯控制器，為現(xiàn)有技術(shù)，溫度傳感器4和電磁閥7分別與控制器電性連接。
[0016]如圖2和圖3所示的蒸餾釜，包括外殼11，該外殼11上設(shè)有進(jìn)料管12及導(dǎo)汽管13，夕卜殼11為中空的夾層并設(shè)有與該中空連通的進(jìn)油管16和出油管14，外殼11內(nèi)的中心位置設(shè)有三層加熱環(huán)15，加熱環(huán)15與外殼11的中空連通，加熱環(huán)15為圓環(huán)形，也可以做成方環(huán)等其他形狀，外殼11的外面設(shè)有保溫層18，外殼11的下部設(shè)有排渣管17。
[0017]該蒸餾設(shè)備的工作原理和工作過程如下:原料通過進(jìn)料管12進(jìn)入蒸餾釜I內(nèi)，加熱油經(jīng)進(jìn)油管16流入外殼11的中空及加熱環(huán)15，再經(jīng)出油管14流出，循環(huán)流動對原料進(jìn)行加熱，蒸餾出的產(chǎn)品經(jīng)導(dǎo)汽管13進(jìn)入下蒸餾塔3中，通過蒸餾塔減壓后進(jìn)入冷凝器5冷卻為液體，溫度傳感器4監(jiān)控蒸餾塔3的出料口處的溫度并將信號傳給控制器，控制器根據(jù)設(shè)定的程序判斷出對應(yīng)的產(chǎn)品，如符合需要，控制電磁閥7開向產(chǎn)品管6—端讓產(chǎn)品流出，否則控制電磁閥7開向回流管8—端使其流回蒸餾塔3，并通過噴淋頭9灑落至蒸餾釜I中，以均勻降低蒸餾釜I內(nèi)的溫度。
[0018]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種蒸餾設(shè)備，包括蒸餾釜、蒸餾塔和冷凝器，其特征在于:所述冷凝器的出口連接有三通管道，該三通管道的一端為成品管，另一端為回流管，該回流管與所述蒸餾塔連通，所述三通管道的三通連接處設(shè)有電磁閥，所述蒸餾塔的頂部設(shè)有溫度傳感器，還設(shè)有控制器，所述溫度傳感器和電磁閥分別與所述控制器電性連接。2.如權(quán)利要求1所述的蒸餾設(shè)備，其特征在于:所述回流管的出口設(shè)有噴淋頭。3.如權(quán)利要求1所述的蒸餾設(shè)備，其特征在于:所述蒸餾釜包括外殼，該外殼上設(shè)有進(jìn)料管及導(dǎo)汽管，該外殼為中空的夾層并設(shè)有與該中空連通的進(jìn)油管和出油管，所述外殼內(nèi)的中心位置設(shè)有加熱環(huán)，該加熱環(huán)與所述外殼的中空連通。4.如權(quán)利要求3所述的蒸餾設(shè)備，其特征在于:所述加熱環(huán)為三層，上下排列。5.如權(quán)利要求3或4所述的蒸餾設(shè)備，其特征在于:所述外殼的外面設(shè)有保溫層。
【專利摘要】本實用新型提出了一種蒸餾設(shè)備，包括蒸餾釜、蒸餾塔和冷凝器，所述冷凝器的出口連接有三通管道，該三通管道的一端為成品管，另一端為回流管，該回流管與所述蒸餾塔連通，所述三通管道的三通連接處設(shè)有電磁閥，所述蒸餾塔的頂部設(shè)有溫度傳感器，還包括控制器，所述溫度傳感器和電磁閥分別于所述控制器電性連接。通溫度傳感器監(jiān)控蒸餾塔出口處溫度并將信號傳給控制器，控制器對應(yīng)得出產(chǎn)品種類，控制電磁閥的開關(guān)方向，當(dāng)蒸出品為所需產(chǎn)品時，讓其從產(chǎn)品管流出，否則回流到蒸餾釜中，這樣保證產(chǎn)品的純度。
【IPC分類】B01D3/02, B01D3/42, B01D3/10
【公開號】CN205216239
【申請?zhí)枴緾N201521067600
【發(fā)明人】劉詩春
【申請人】開遠(yuǎn)市紅圳工貿(mào)有限公司
【公開日】2016年5月11日
【申請日】2015年12月21日