一種用于甲醇污水回收裝置的新型斜孔塔板的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于甲醇污水回收裝置技術(shù)領(lǐng)域，涉及油氣田甲醇污水回收的甲醇精餾塔裝置，具體是一種改進(jìn)的由不同斜孔組成的新結(jié)構(gòu)斜孔塔板。
【背景技術(shù)】
[0002]在油氣田開采中，甲醇作為水合物抑制劑注入氣井中，最終會(huì)產(chǎn)生大量的含醇污水，因此對(duì)含醇污水的處理不僅具有環(huán)保意義，也具有很大的經(jīng)濟(jì)效益。含醇污水水質(zhì)特點(diǎn)是礦化度非常高，油分和機(jī)械雜質(zhì)含量也較高，PH值較低，屬于易結(jié)垢、腐蝕性強(qiáng)的污水體系。此外，由于天然氣中含有H2SXO2并且通常污水采用汽車?yán)\(yùn)，因而含醇污水中又不可避免地會(huì)溶解有少量的H2S、C02及02，更增強(qiáng)了污水的腐蝕性。同時(shí)，由于含醇污水中含有大量無機(jī)鹽(主要為C1—)，也會(huì)使得回收裝置的一些部位腐蝕嚴(yán)重。
[0003]現(xiàn)在對(duì)于含醇污水的處理通常采用精餾塔，塔內(nèi)件采用陶瓷波紋填料、浮閥塔盤等。由于污水中含有高濃度的碳酸鹽、硫酸鹽、氯化物和鈣離子，塔內(nèi)部容易結(jié)垢而造成堵塞，設(shè)備和管線也容易結(jié)垢。
[0004]目前所應(yīng)用的舌形塔板，上升的氣相沿斜孔塔板傾斜噴出，容易形成霧沫夾帶，塔板容易結(jié)垢堵塞，浮閥塔板，浮閥使用一段時(shí)間后容易堵塞、卡死，導(dǎo)致塔盤面結(jié)垢太多。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]為解決現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型的提出一種用于甲醇污水回收裝置的新型斜孔塔板，尤其適用于含有大量的油質(zhì)和礦物質(zhì)及雜質(zhì)的甲醇污水，克服現(xiàn)有技術(shù)處理時(shí)容易對(duì)塔盤和管道造成堵塞的缺點(diǎn)，以有效地減少霧沫夾帶并抗堵塞，從而提高了操作彈性。
[0006]為實(shí)現(xiàn)上述技術(shù)目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:
[0007]—種用于甲醇污水回收裝置的新型斜孔塔板，其特征在于:包含有塔盤板及設(shè)置于所述塔盤板左右兩側(cè)的受液盤和降液區(qū)，所述塔盤板上開設(shè)有若干排相互平行且等間隔分布的矩形斜孔，其特征在于:所述矩形斜孔的開口方向被配置為朝向受液盤側(cè)或降液區(qū)側(cè)，其中同一排矩形斜孔的開口方向相同，相鄰兩排的矩形斜孔開口方向相反，所述相鄰兩排斜孔相互之間被配置為交錯(cuò)排列，還包括有扇形斜孔，所述扇形斜孔開設(shè)于塔盤板邊緣且沿矩形斜孔區(qū)域上下兩側(cè)及受液盤一側(cè)配置。
[0008]進(jìn)一步地，優(yōu)選的是，所述扇形斜孔同矩形斜孔相互之間交錯(cuò)排列。
[0009]進(jìn)一步地，優(yōu)選的是，所示扇形斜孔的開口方向被配置為朝向受液盤一側(cè)。
[0010]進(jìn)一步地，優(yōu)選的是，所述矩形斜孔及扇形斜孔為二次折彎的斜孔固閥。
[0011 ] 進(jìn)一步地，優(yōu)選的是，所述矩形斜孔的尺寸為:長(zhǎng)度20mm?35mm，寬度1mm?25mm，斜孔高度3.5mm?10mm，斜孔夾角3°?8°。
[0012]進(jìn)一步地，優(yōu)選的是，所述扇形斜孔的尺寸為:長(zhǎng)度20mm?35mm,寬度8mm?30mm，斜孔高度3.5mm?10mm，斜孔夾角3°?8°。
[0013]進(jìn)一步地，優(yōu)選的是，所述矩形斜孔或扇形斜孔據(jù)塔盤板邊緣距離為50mm?70mm，且相鄰兩排矩形斜孔橫向之間的距離為40mm?80mm，相鄰兩排矩形斜孔縱向之間的距離為30mm ?50mmo
[0014]通過以上技術(shù)方案，本實(shí)用新型的有益效果如下:
[0015](I)防垢能力強(qiáng):本實(shí)用新型采用不同形狀的斜孔設(shè)計(jì)，其中塔盤板中間區(qū)域配置為矩形斜孔，邊緣區(qū)域配置有扇形斜孔，使氣體從閥孔延與板面平行方向噴出，可提高對(duì)塔盤面污垢的切向沖刷能力，使得整個(gè)塔盤面氣液波動(dòng)，得到高效率的氣液傳質(zhì)，其抗堵性能較好，在一些易聚合、易結(jié)垢或易結(jié)焦的裝置中應(yīng)用具有較強(qiáng)的防垢能力和非常良好的適用性。
[0016](2)穩(wěn)定性強(qiáng):工作時(shí)，氣流從矩形斜孔延與板面平行的方向噴出，使板上氣體流動(dòng)的方向與霧沫夾帶的方向垂直，而且相鄰兩排斜孔方向相反，可相互抵消氣體對(duì)液層的動(dòng)量作用，而扇形斜孔排布與塔盤板邊緣，使塔板邊緣以及支撐圈部位的液層起到更好的傳質(zhì)過程，從而最大限度地保證了氣液接觸過程和液層的穩(wěn)定性和操作性。
[0017](3)塔板阻力小:本實(shí)用新型由于采用開小孔、短間距的方式，可以提高單位體積的傳質(zhì)表面積，且塔板的堰高可以設(shè)計(jì)得較低，減小板上清液層，降低氣液接觸時(shí)間，相同分離要求的前提下，該斜孔塔板可通過降低氣液接觸時(shí)間獲得同樣的傳質(zhì)速率，塔板阻力較小。
【附圖說明】
[0018]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖2是本實(shí)用新型矩形斜孔的結(jié)構(gòu)示意圖，其中箭頭方向?yàn)闅饬鞣较颉?br>[0020]圖3是本實(shí)用新型扇形斜孔的結(jié)構(gòu)示意圖，其中箭頭方向?yàn)闅饬鞣较颉?br>[0021 ]圖4是本實(shí)用新型矩形斜孔的側(cè)視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0022]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做詳細(xì)說明。
[0023]如圖1所示，一種用于甲醇污水回收裝置的新型斜孔塔板，包含有塔盤板4，塔盤板4左右兩側(cè)設(shè)置有受液盤I和降液區(qū)5，塔盤板4上開設(shè)有若干排相互平行且等間隔分布的矩形斜孔2，矩形斜孔2的開口方向被配置為朝向受液盤I 一側(cè)或降液區(qū)5—側(cè)，其中同一排矩形斜孔2的開口方向相同，相鄰兩排的矩形斜孔2開口方向相反且相互之間交錯(cuò)排列，還包括開設(shè)于塔盤板4邊緣且沿矩形斜孔2區(qū)域上下兩側(cè)及受液盤I 一側(cè)配置的扇形斜孔3，扇形斜孔3同矩形斜孔2相互之間交錯(cuò)排列，并且扇形斜孔3的開口方向被配置為朝向受液盤I 一側(cè)。
[0024]如圖2、3及4所示，本實(shí)施例中矩形斜孔2及扇形斜孔3為二次折彎的斜孔固閥。
[0025]作為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例，矩形斜孔的尺寸為:長(zhǎng)度25mm，寬度15mm，斜孔高度7mm，斜孔夾角5° ;扇形斜孔的尺寸為:長(zhǎng)度25mm，寬度20mm，斜孔高度7mm，斜孔夾角5° ;矩形斜孔或扇形斜孔據(jù)塔盤板邊緣距離為60mm，相鄰兩排矩形斜孔橫向之間的距離為60mm，相鄰兩排矩形斜孔縱向之間的距離為40_。
[0026]工作時(shí)，氣相沿矩形斜孔2和扇形斜孔3而出，氣體從矩形斜孔2延與塔盤板4平行方向噴出，可提高對(duì)板面污垢的切向沖刷能力，氣體從扇形斜孔3延與塔盤板4平行方向成扇形放大噴出，對(duì)整層塔盤板4邊緣無法傳質(zhì)的地方進(jìn)行傳質(zhì)，使得塔盤板4板面的液面階梯度減小，從而減小了塔盤板4面邊緣的結(jié)垢，大大減小了抗堵塞性能。
[0027]以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理、主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種用于甲醇污水回收裝置的新型斜孔塔板，其特征在于:包含有塔盤板及設(shè)置于所述塔盤板左右兩側(cè)的受液盤和降液區(qū)，所述塔盤板上開設(shè)有若干排相互平行且等間隔分布的矩形斜孔，其特征在于:所述矩形斜孔的開口方向被配置為朝向受液盤側(cè)或降液區(qū)側(cè)，其中同一排矩形斜孔的開口方向相同，相鄰兩排的矩形斜孔開口方向相反，所述相鄰兩排斜孔相互之間被配置為交錯(cuò)排列，還包括有扇形斜孔，所述扇形斜孔開設(shè)于塔盤板邊緣且沿矩形斜孔區(qū)域上下兩側(cè)及受液盤一側(cè)配置。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于甲醇污水回收裝置的新型斜孔塔板，其特征在于:所述扇形斜孔同矩形斜孔相互之間交錯(cuò)排列。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于甲醇污水回收裝置的新型斜孔塔板，其特征在于:所示扇形斜孔的開口方向被配置為朝向受液盤一側(cè)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于甲醇污水回收裝置的新型斜孔塔板，其特征在于:所述矩形斜孔及扇形斜孔為二次折彎的斜孔固閥。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于甲醇污水回收裝置的新型斜孔塔板，其特征在于:所述矩形斜孔的尺寸為:長(zhǎng)度20mm?35mm，寬度1mm?25mm，斜孔高度3.5mm?10mm，斜孔夾角3。?8。。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于甲醇污水回收裝置的新型斜孔塔板，其特征在于:所述扇形斜孔的尺寸為:長(zhǎng)度20mm?35mm,寬度8mm?30mm，斜孔高度3.5mm?10mm，斜孔夾角3。?8。。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于甲醇污水回收裝置的新型斜孔塔板，其特征在于:所述矩形斜孔或扇形斜孔據(jù)塔盤板邊緣距離為50mm?70mm，且相鄰兩排矩形斜孔橫向之間的距離為40mm?80mm，相鄰兩排矩形斜孔縱向之間的距離為30mm?50mm。
【專利摘要】本實(shí)用新型的提出一種適用于含有大量的油質(zhì)和礦物質(zhì)及雜質(zhì)的甲醇污水，克服現(xiàn)有技術(shù)處理時(shí)容易對(duì)塔盤和管道造成堵塞的缺點(diǎn)，以有效地減少霧沫夾帶并抗堵塞，從而提高了操作彈性。一種用于甲醇污水回收裝置的新型斜孔塔板，其特征在于：包含有塔盤板及設(shè)置于所述塔盤板左右兩側(cè)的受液盤和降液區(qū)，所述塔盤板上開設(shè)有若干排相互平行且等間隔分布的矩形斜孔，其特征在于：所述矩形斜孔的開口方向被配置為朝向受液盤側(cè)或降液區(qū)側(cè)，其中同一排矩形斜孔的開口方向相同，相鄰兩排的矩形斜孔開口方向相反，所述相鄰兩排斜孔相互之間被配置為交錯(cuò)排列，還包括有扇形斜孔，所述扇形斜孔開設(shè)于塔盤板邊緣且沿矩形斜孔區(qū)域上下兩側(cè)及受液盤一側(cè)配置。
【IPC分類】B01D3/20, C02F1/04
【公開號(hào)】CN205216246
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520987587
【發(fā)明人】方新軍, 韓萬龍, 韓志杰, 辛文輝, 李小鋒, 何偉, 張帆, 華媛, 李杰欣
【申請(qǐng)人】西安百特瑞化工工程有限公司
【公開日】2016年5月11日
【申請(qǐng)日】2015年12月2日