靜態(tài)混合器的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及靜態(tài)混合器技術領域，具體涉及用于乳化炸藥生產(chǎn)線、粉狀乳化炸藥生產(chǎn)線上水相基質(zhì)和油相基質(zhì)乳化的靜態(tài)混合器。
【背景技術】
[0002]乳化炸藥具備優(yōu)良爆炸性能、抗水性能及安全性能，近年來得到了廣泛的發(fā)展。制造工藝經(jīng)歷了間斷式-半連續(xù)式-連續(xù)式階段，不論在哪個階段，乳化炸藥制造的關鍵工序始終都是乳化工序。乳化工藝不僅是質(zhì)量的關鍵，更是安全生產(chǎn)的關鍵。目前，我國乳化炸藥生產(chǎn)線、粉狀乳化炸藥生產(chǎn)線上水相基質(zhì)和油相基質(zhì)普遍采用機械乳化方式作業(yè)的乳化器。該機轉(zhuǎn)速高(約2900轉(zhuǎn)/分)，轉(zhuǎn)子與定子的間隙小，一旦斷料轉(zhuǎn)子與定子之間的壓力驟增，導致可動零部件干磨直至斷裂脫落，極易發(fā)生重大生產(chǎn)事故。
[0003]靜態(tài)混合器是一種沒有運動部件的高效混合設備，其基本工作機理是利用固定在管內(nèi)的混合單元體改變流體在管內(nèi)的流動狀態(tài)，以達到不同流體之間良好分散和充分混合的目的。近年來，靜態(tài)混合器在石油、化工、醫(yī)藥、染料、塑料、合成纖維、環(huán)保等行業(yè)部分的混合、乳化、反應、吸收、萃取、強化傳熱等工藝過程中得到了廣泛的應用，取得了可喜的成就。目前靜態(tài)混合器在乳化炸藥領域中應用不多，需進一步改善性能和研究新型的靜態(tài)混合器。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實用新型的目的是提供一種靜態(tài)混合器，以解決現(xiàn)有技術的不足。
[0005]為解決上述不足，本實用新型采用以下技術方案:
[0006]—種靜態(tài)混合器，其特征在于，包括蓋板、狹縫板、混合縫板、上蓋，狹縫板內(nèi)部兩側(cè)分別設置水相供料通道和油相供料通道，水相供料通道和油相供料通道平行，水相供料通道一端為水相進口，另一端封閉，油相供料通道一端為油相進口，另一端封閉，狹縫板上還設置若干水相狹縫和若干油相狹縫，水相狹縫和油相狹縫交替分布并互相平行，水相狹縫一端和水相供料通道連通，另一端距離油相供料通道一小段距離，油相狹縫一端和油相供料通道連通，另一端距離水相供料通道一小段距離;混合縫板上設置若干平行的混合縫；上蓋內(nèi)部設置混合相通道，混合相通道一端為混合相出口，另一端封閉，混合相通道上方設置混合腔，混合腔和混合相通道連通;蓋板、狹縫板、混合縫板、上蓋依次疊加密封固定。
[0007]進一步地，混合縫板上的混合縫和狹縫板上的水相狹縫、油相狹縫平行或垂直。
[0008]進一步地，蓋板和狹縫板、狹縫板和混合縫板、混合縫板和上蓋之間分別設置密封圈，再用螺栓將蓋板、狹縫板、混合縫板、上蓋固定。
[0009 ]進一步地，蓋板、狹縫板、混合縫板、上蓋的材質(zhì)均為不銹鋼材質(zhì)。
[0010]本實用新型的有益效果:
[0011]1、本實用新型靜態(tài)混合器設計了狹縫板和混合縫板，水相基質(zhì)和油相基質(zhì)從相應進口進入到相應的狹縫中，再進入到混合縫中以達到混合的目的，全過程無機械攪拌，安全穩(wěn)定，效率高。
[0012]2、本實用新型靜態(tài)混合器結(jié)構(gòu)簡單、耗能低、使用壽命長。
【附圖說明】
[0013]圖1為本實用新型靜態(tài)混合器的爆炸示意圖。
[0014]圖2為本實用新型靜態(tài)混合器的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖3為狹縫板的剖視圖。
[0016]圖4為混合縫板的剖視圖。
[0017]圖5為上蓋的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0018]下面結(jié)合實施例和附圖對本實用新型做更進一步地解釋。下列實施例僅用于說明本實用新型，但并不用來限定本實用新型的實施范圍。
[0019]—種靜態(tài)混合器，如圖1和2所示，包括蓋板1、狹縫板2、混合縫板3、上蓋4，狹縫板2如圖3所示，內(nèi)部兩側(cè)分別設置水相供料通道2-3和油相供料通道2-4，水相供料通道2-3和油相供料通道2-4平行，水相供料通道2-3—端為水相進口 2-1，另一端封閉，油相供料通道2-4—端為油相進口 2-2，另一端封閉，狹縫板2上還設置若干水相狹縫2-5和若干油相狹縫2-6，水相狹縫2-5和油相狹縫2-6交替分布并互相平行，水相狹縫2-5—端和水相供料通道2-3連通，另一端距離油相供料通道2-4—小段距離，油相狹縫2-6—端和油相供料通道2-4連通，另一端距離水相供料通道2-3—小段距離；如圖4所示，混合縫板3上設置若干平行的混合縫3-1;如圖5所示，上蓋4內(nèi)部設置混合相通道，混合相通道一端為混合相出口 4-1，另一端封閉，混合相通道上方設置混合腔4-2，混合腔4-2和混合相通道連通;蓋板I和狹縫板
2、狹縫板2和混合縫板3、混合縫板3和上蓋4之間分別設置密封圈5，再將蓋板1、狹縫板2、混合縫板3、上蓋4依次疊加用螺栓6固定。固定后的靜態(tài)混合器中混合縫板3上的混合縫3-1和狹縫板2上的水相狹縫2-5、油相狹縫2-6平行或垂直。蓋板1、狹縫板2、混合縫板3、上蓋4的材質(zhì)均為不銹鋼材質(zhì)。
[0020]本實用新型靜態(tài)混合器工作時，混合相出口4-1朝上、朝下、水平(上蓋4朝上、朝下)均可以。工作時:用螺桿栗輸送乳化炸藥生產(chǎn)線、粉狀乳化炸藥生產(chǎn)線上的水相基質(zhì)和油相基質(zhì)，水相基質(zhì)從水相進口 2-1進入，經(jīng)水相供料通道2-3到達狹縫板2上的水相狹縫2-5，由水相狹縫2-5到達混合縫板3上的混合縫3-1;油相基質(zhì)從油相進口 2-2進入，經(jīng)油相供料通道2-4到達狹縫板2上的油相狹縫2-6，由油相狹縫2-6到達混合縫板3上的混合縫3-1;在混合縫3-1中油相基質(zhì)與水相基質(zhì)混合后進入上蓋4中的混合腔4-2，然后到達混合相通道從混合相出口 4-1排出。
【主權項】
1.一種靜態(tài)混合器，其特征在于，包括蓋板、狹縫板、混合縫板、上蓋，狹縫板內(nèi)部兩側(cè)分別設置水相供料通道和油相供料通道，水相供料通道和油相供料通道平行，水相供料通道一端為水相進口，另一端封閉，油相供料通道一端為油相進口，另一端封閉，狹縫板上還設置若干水相狹縫和若干油相狹縫，水相狹縫和油相狹縫交替分布并互相平行，水相狹縫一端和水相供料通道連通，另一端距離油相供料通道一小段距離，油相狹縫一端和油相供料通道連通，另一端距離水相供料通道一小段距離;混合縫板上設置若干平行的混合縫;上蓋內(nèi)部設置混合相通道，混合相通道一端為混合相出口，另一端封閉，混合相通道上方設置混合腔，混合腔和混合相通道連通;蓋板、狹縫板、混合縫板、上蓋依次疊加密封固定。2.根據(jù)權利要求1所述的靜態(tài)混合器，其特征在于，混合縫板上的混合縫和狹縫板上的水相狹縫、油相狹縫平行或垂直。3.根據(jù)權利要求1所述的靜態(tài)混合器，其特征在于，蓋板和狹縫板、狹縫板和混合縫板、混合縫板和上蓋之間分別設置密封圈，再用螺栓將蓋板、狹縫板、混合縫板、上蓋固定。4.根據(jù)權利要求1所述的靜態(tài)混合器，其特征在于，蓋板、狹縫板、混合縫板、上蓋的材質(zhì)均為不銹鋼材質(zhì)。
【專利摘要】本實用新型公開一種靜態(tài)混合器，包括蓋板、狹縫板、混合縫板、上蓋，狹縫板內(nèi)部兩側(cè)設置平行的水相供料通道和油相供料通道，狹縫板上設置若干交替分布并平行的水相狹縫和油相狹縫，水相狹縫一端和水相供料通道連通，另一端距離油相供料通道一小段距離，油相狹縫一端和油相供料通道連通，另一端距離水相供料通道一小段距離；混合縫板上設置若干平行的混合縫；上蓋內(nèi)部設置混合相通道，混合相通道上方設置混合腔，混合腔和混合相通道連通；蓋板、狹縫板、混合縫板、上蓋依次疊加密封固定。本新型設計了狹縫板和混合縫板，水相基質(zhì)和油相基質(zhì)從相應進口進入到相應的狹縫中，再進入到混合縫中以達到混合的目的，全過程無機械攪拌，安全穩(wěn)定，效率高。
【IPC分類】B01F5/06, B01F3/08
【公開號】CN205235783
【申請?zhí)枴緾N201520995476
【發(fā)明人】鐘秉松, 倪歐琪
【申請人】杭州強立機械有限公司
【公開日】2016年5月18日
【申請日】2015年12月3日