清洗管束用全能旋轉(zhuǎn)噴頭的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及高壓水清洗噴頭技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種清洗管束用全能旋轉(zhuǎn)嗔頭。
【背景技術(shù)】
[0002]換熱器管束在使用一段時(shí)間后，會(huì)產(chǎn)生污物沉淀或者堆積，甚至發(fā)生局部堵塞，這時(shí)就需要利用高壓水配合噴頭進(jìn)行清洗，旋轉(zhuǎn)噴頭作為固定式噴頭的升級(jí)產(chǎn)品有其清洗效率高之優(yōu)勢(shì)，隨著近幾年的普及已逐漸成為清洗管束作業(yè)必不可少的裝備。
[0003]目前旋轉(zhuǎn)噴頭的主要是利用合理的力偶距，使旋轉(zhuǎn)噴頭既能正常旋轉(zhuǎn)作業(yè)又不至于異常超速。旋轉(zhuǎn)噴頭目前分為無(wú)限速旋轉(zhuǎn)噴頭、阻尼油限速旋轉(zhuǎn)噴頭、磁力旋轉(zhuǎn)噴頭三大類(lèi)。由于后兩種噴頭帶有限速功能，固其價(jià)格也比無(wú)限速?lài)婎^高出2-4倍，且配件更換費(fèi)用也不菲，但是無(wú)限速旋轉(zhuǎn)噴頭，旋轉(zhuǎn)不可控，清洗質(zhì)量不能保證，同時(shí)，旋轉(zhuǎn)噴頭在功能上又分為打堵型和清壁型，如遇到管束堵塞的狀況則需要同時(shí)使用兩種噴頭配合交替工作，這樣既延長(zhǎng)了作業(yè)時(shí)間也增加成本投入。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)缺陷，而提供一種清洗管束用全能旋轉(zhuǎn)噴頭。
[0005]為實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的目的所采用的技術(shù)方案是:
[0006]—種清洗管束用全能旋轉(zhuǎn)噴頭，包括側(cè)壁上設(shè)置有多個(gè)過(guò)水孔的過(guò)流管，固定設(shè)置在過(guò)流管尾部用以與高壓水管連通的噴頭座，固定設(shè)置在過(guò)流管端部的噴頭頂，以及保持間隙地套設(shè)在所述的過(guò)流管外側(cè)并被限位在噴頭座和噴頭頂間的旋轉(zhuǎn)套，所述的噴頭頂上設(shè)置有噴孔，所述的旋轉(zhuǎn)套上設(shè)置有兩個(gè)平行設(shè)置的正轉(zhuǎn)孔，以及兩個(gè)反轉(zhuǎn)水孔，所述的正轉(zhuǎn)孔的延長(zhǎng)線分居過(guò)流管的中軸線兩側(cè)，所述的兩個(gè)反轉(zhuǎn)水孔分別向斜后方出水，且反轉(zhuǎn)水孔的延長(zhǎng)線分居過(guò)流管的中軸線兩側(cè)，當(dāng)噴水時(shí)，兩個(gè)正傳孔處噴水的反作用力構(gòu)成正向力偶距，兩個(gè)反轉(zhuǎn)水孔處噴水的反作用力構(gòu)成反向力偶距。
[0007]所述的噴頭頂前端面為錐形面，所述的噴頭頂?shù)膰娍装ㄔO(shè)置所述的前端面中部的軸向水孔，以及均勻地設(shè)置在所述的錐形面上的至少兩個(gè)向斜前方噴水的側(cè)水孔。
[0008]所述的側(cè)水孔的延長(zhǎng)線與所述的過(guò)流管的中軸線相交。
[0009]還包括兩個(gè)對(duì)稱(chēng)設(shè)置在旋轉(zhuǎn)套上的向斜前方噴水的側(cè)壁孔，所述的側(cè)壁孔的延長(zhǎng)線與所述的過(guò)流管的中軸線相交。
[0010]所述的過(guò)流管與噴頭座一體形成，所述的噴頭頂與所述的噴頭座螺紋連接。
[0011]所述的噴頭座的尾部設(shè)置有螺紋連接腔。
[0012]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是:
[0013]本實(shí)用新型的全能旋轉(zhuǎn)噴頭，采用旋轉(zhuǎn)噴頭和固定噴頭頂相結(jié)合的方式，在無(wú)限速旋轉(zhuǎn)噴頭的基礎(chǔ)上設(shè)計(jì)出反向力偶距，使其可以自行減小正向力偶距，從而解決噴頭超速問(wèn)題達(dá)到正常作業(yè)所需要的轉(zhuǎn)數(shù)，而且產(chǎn)品價(jià)格基本等于無(wú)限速?lài)婎^價(jià)格，大大降低了限速成本，提高清洗效果，而且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，便于拆卸維護(hù)，同時(shí)，在噴頭頂設(shè)計(jì)出用于打堵的射流結(jié)構(gòu)，后端的旋轉(zhuǎn)套清壁射流結(jié)構(gòu)，這樣在作業(yè)中兼顧兩種清洗效果。
【附圖說(shuō)明】
[0014]圖1所示為本實(shí)用新型的清洗管束用全能旋轉(zhuǎn)噴頭的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖2所示為A-A線截面視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0016]以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。
[0017]如圖1和圖2所示，本實(shí)用新型清洗管束用全能旋轉(zhuǎn)噴頭包括側(cè)壁上設(shè)置有多個(gè)過(guò)水孔的過(guò)流管I，固定設(shè)置在過(guò)流管尾部用以與高壓水管連通的噴頭座2，固定設(shè)置在過(guò)流管端部的噴頭頂3，以及保持間隙地套設(shè)在所述的過(guò)流管外側(cè)并被限位在噴頭座和噴頭頂間的旋轉(zhuǎn)套4，所述的噴頭頂上設(shè)置有噴孔，所述的旋轉(zhuǎn)套上設(shè)置有兩個(gè)平行設(shè)置的正轉(zhuǎn)孔41-1和41-2，以及兩個(gè)反轉(zhuǎn)水孔42-1和42-2，所述的正轉(zhuǎn)孔的延長(zhǎng)線與之垂直地分居過(guò)流管的中軸線兩側(cè)，所述的兩個(gè)反轉(zhuǎn)水孔42-1和42-2分別向斜后方即噴頭座側(cè)出水，且反轉(zhuǎn)水孔的延長(zhǎng)線分居過(guò)流管的中軸線兩側(cè)。同時(shí)，還包括兩個(gè)對(duì)稱(chēng)設(shè)置在旋轉(zhuǎn)套上的向斜前方噴水的側(cè)壁孔43-1和43-2，所述的側(cè)壁孔的延長(zhǎng)線與所述的過(guò)流管的中軸線相交，當(dāng)噴水時(shí)，兩個(gè)正傳孔處噴水的反作用力構(gòu)成正向力偶距，兩個(gè)反轉(zhuǎn)水孔處噴水的反作用力構(gòu)成反向力偶距，所述的正偶力矩大于反向偶力矩以實(shí)現(xiàn)正向轉(zhuǎn)動(dòng)，反之當(dāng)然亦可。
[0018]在工作時(shí)，高壓水自噴頭座進(jìn)入過(guò)流管并進(jìn)入噴頭頂，噴頭頂相對(duì)固定，即作為固定噴頭向前方噴水，可起到打堵的作用，同時(shí)，高壓水通過(guò)過(guò)水孔進(jìn)入旋轉(zhuǎn)套并自反轉(zhuǎn)水孔、正轉(zhuǎn)孔以及側(cè)壁孔噴出以對(duì)側(cè)壁進(jìn)行噴洗，噴出的同時(shí)，因?yàn)閮蓚€(gè)平行設(shè)置的正轉(zhuǎn)孔分居中軸線兩側(cè)，噴水產(chǎn)生的反作用力會(huì)促使旋轉(zhuǎn)套正轉(zhuǎn)，同時(shí)，因?yàn)榉崔D(zhuǎn)水孔與中軸線垂直方向的分量同樣會(huì)促使旋轉(zhuǎn)套反向旋轉(zhuǎn)，一反一正兩個(gè)作用力，能有效約束旋轉(zhuǎn)套的轉(zhuǎn)速，防止其轉(zhuǎn)速過(guò)高，同時(shí)，反轉(zhuǎn)水孔的與中軸線平行方向的分量會(huì)使噴頭向前推動(dòng)，做到自行進(jìn)之效果。在具體實(shí)現(xiàn)上，旋轉(zhuǎn)套上的三組孔，通過(guò)孔徑大小的配置、傾斜角度的設(shè)置以及與中軸線間隔的實(shí)現(xiàn)，可實(shí)現(xiàn)旋轉(zhuǎn)噴水的同時(shí)達(dá)到限速和自行進(jìn)之目的，具體參數(shù)設(shè)置在此不再贅述。
[0019]本實(shí)用新型的全能旋轉(zhuǎn)噴頭，采用旋轉(zhuǎn)噴頭和固定噴頭頂相結(jié)合的方式，在無(wú)限速旋轉(zhuǎn)噴頭的基礎(chǔ)上設(shè)計(jì)出反向力偶距，使其可以自行減小正向力偶距，從而解決噴頭超速問(wèn)題達(dá)到正常作業(yè)所需要的轉(zhuǎn)數(shù)，而且產(chǎn)品價(jià)格等于無(wú)限速?lài)婎^價(jià)格，大大降低了限速成本，提高清洗效果，而且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，以與拆卸維護(hù)，同時(shí)，在噴頭頂設(shè)計(jì)出用于打堵的射流結(jié)構(gòu)，后端的旋轉(zhuǎn)套清壁射流結(jié)構(gòu)，這樣在作業(yè)中兼顧兩種清洗效果。
[0020]進(jìn)一步地，所述的噴頭頂前端面為錐形面，所述的噴頭頂?shù)膰娍装ㄔO(shè)置所述的前端面中部的軸向水孔31，以及均勻地設(shè)置在所述的錐形面上的至少兩個(gè)向斜前方噴水的側(cè)水孔32，其中，所述的側(cè)水孔的延長(zhǎng)線與所述的過(guò)流管的軸向相交。采用固定噴射結(jié)構(gòu)，中心出水水流大，能有效將堵塞沖擊開(kāi)，同時(shí)斜前方固定噴水的側(cè)水孔會(huì)將堵塞進(jìn)一步?jīng)_擊開(kāi)，實(shí)現(xiàn)良好的打堵效果。
[0021]優(yōu)選地，為實(shí)現(xiàn)便捷拆裝，所述的過(guò)流管與噴頭座一體形成，所述的噴頭頂與所述的噴頭座螺紋連接。同時(shí)，為便于與高壓管路連接，所述的噴頭座的尾部設(shè)置有螺紋連接腔。
[0022]以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出的是，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種清洗管束用全能旋轉(zhuǎn)噴頭，其特征在于，包括側(cè)壁上設(shè)置有多個(gè)過(guò)水孔的過(guò)流管，固定設(shè)置在過(guò)流管尾部用以與高壓水管連通的噴頭座，固定設(shè)置在過(guò)流管端部的噴頭頂，以及保持間隙地套設(shè)在所述的過(guò)流管外側(cè)并被限位在噴頭座和噴頭頂間的旋轉(zhuǎn)套，所述的噴頭頂上設(shè)置有噴孔，所述的旋轉(zhuǎn)套上設(shè)置有兩個(gè)平行設(shè)置的正轉(zhuǎn)孔，以及兩個(gè)反轉(zhuǎn)水孔，所述的正轉(zhuǎn)孔的延長(zhǎng)線分居過(guò)流管的中軸線兩側(cè)，所述的兩個(gè)反轉(zhuǎn)水孔分別向斜后方出水，且反轉(zhuǎn)水孔的延長(zhǎng)線分居過(guò)流管的中軸線兩側(cè)，當(dāng)噴水時(shí)，兩個(gè)正傳孔處噴水的反作用力構(gòu)成正向力偶距，兩個(gè)反轉(zhuǎn)水孔處噴水的反作用力構(gòu)成反向力偶距。2.如權(quán)利要求1所述的清洗管束用全能旋轉(zhuǎn)噴頭，其特征在于，所述的噴頭頂前端面為錐形面，所述的噴頭頂?shù)膰娍装ㄔO(shè)置所述的前端面中部的軸向水孔，以及均勻地設(shè)置在所述的錐形面上的至少兩個(gè)向斜前方噴水的側(cè)水孔。3.如權(quán)利要求2所述的清洗管束用全能旋轉(zhuǎn)噴頭，其特征在于，所述的側(cè)水孔的延長(zhǎng)線與所述的過(guò)流管的中軸線相交。4.如權(quán)利要求1所述的清洗管束用全能旋轉(zhuǎn)噴頭，其特征在于，還包括兩個(gè)對(duì)稱(chēng)設(shè)置在旋轉(zhuǎn)套上的向斜前方噴水的側(cè)壁孔，所述的側(cè)壁孔的延長(zhǎng)線與所述的過(guò)流管的中軸線相交。5.如權(quán)利要求1所述的清洗管束用全能旋轉(zhuǎn)噴頭，其特征在于，所述的過(guò)流管與噴頭座一體形成，所述的噴頭頂與所述的噴頭座螺紋連接。6.如權(quán)利要求1所述的清洗管束用全能旋轉(zhuǎn)噴頭，其特征在于，所述的噴頭座的尾部設(shè)置有螺紋連接腔。
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種清洗管束用全能旋轉(zhuǎn)噴頭，包括過(guò)流管，噴頭座，噴頭頂，以及旋轉(zhuǎn)套，所述的旋轉(zhuǎn)套上設(shè)置有兩個(gè)平行設(shè)置的正轉(zhuǎn)孔，以及兩個(gè)反轉(zhuǎn)水孔，所述的正轉(zhuǎn)孔的延長(zhǎng)線分居過(guò)流管的中軸線兩側(cè)，所述的兩個(gè)反轉(zhuǎn)水孔分別向斜后方出水，且反轉(zhuǎn)水孔的延長(zhǎng)線分居過(guò)流管的中軸線兩側(cè)，當(dāng)噴水時(shí)，兩個(gè)正傳孔處噴水的反作用力構(gòu)成正向力偶距，兩個(gè)反轉(zhuǎn)水孔處噴水的反作用力構(gòu)成反向力偶距。本實(shí)用新型的全能旋轉(zhuǎn)噴頭，采用旋轉(zhuǎn)噴頭和固定噴頭頂相結(jié)合的方式，在無(wú)限速旋轉(zhuǎn)噴頭的基礎(chǔ)上設(shè)計(jì)出反向力偶距，使其可以自行減小正向力偶距，從而解決噴頭超速問(wèn)題達(dá)到正常作業(yè)所需要的轉(zhuǎn)數(shù)，大大降低了限速成本。
【IPC分類(lèi)】B05B3/06
【公開(kāi)號(hào)】CN205236238
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520828360
【發(fā)明人】陳大平
【申請(qǐng)人】陳大平
【公開(kāi)日】2016年5月18日
【申請(qǐng)日】2015年10月23日