一種生物柴油蒸餾塔的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種生物柴油制備設(shè)備，具體地說是一種生物柴油蒸餾塔，屬于生物柴油制備設(shè)備領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]生物柴油是清潔的可再生能源物質(zhì)，它以大豆油和油菜籽等油料作物、油棕和黃連木等油料林木果實(shí)、工程微藻等油料水生植物以及動(dòng)物油脂、餐廚廢棄油脂等為原料制成的液體燃料，是優(yōu)質(zhì)的石油柴油代用品。生物柴油是典型“綠色能源”，大力發(fā)展生物柴油對(duì)經(jīng)濟(jì)可持續(xù)發(fā)展，推進(jìn)能源替代，減輕環(huán)境壓力，控制城市大氣污染具有重要的戰(zhàn)略意義。目前，在制備生物柴油的傳統(tǒng)工藝中，蒸餾塔采用導(dǎo)熱油加熱方式，需要增加導(dǎo)熱油爐，不但提高了成本，而且存在污染，不利于環(huán)保；蒸餾塔升溫慢，物料在塔內(nèi)留存時(shí)間長(zhǎng)，容易產(chǎn)生物料的結(jié)焦現(xiàn)象，停車后降溫也慢，從而降低了整個(gè)生產(chǎn)系統(tǒng)的效率;生產(chǎn)中多余的熱量無(wú)法回收，增加了能耗。名稱為“生物柴油蒸餾塔”申請(qǐng)?zhí)枮椤?00620127518.2”的中國(guó)實(shí)用新型專利公開了一種生物柴油蒸餾塔。屬于蒸餾分離的技術(shù)領(lǐng)域。其用于解決分子蒸餾塔耗能高、效率低、投資大和操作復(fù)雜的問題。生物柴油蒸餾塔是由汽相室、填料室、汽化室、汽化分離室和重組份接收罐分別用法蘭盤連接組成；汽相室、汽化室、汽化分離室分別由塔體外部纏繞加熱盤管，在加熱盤管兩端設(shè)有導(dǎo)熱油進(jìn)口和導(dǎo)熱油出口，塔體頂端設(shè)有真空口；汽化室塔體中部設(shè)有的上進(jìn)料口通過液體分配器與霧化噴頭連接，汽化室塔體下部設(shè)有下進(jìn)料口和旋液分離器，下進(jìn)料口的出口以切線方向通過旋液分離器的外側(cè);重組份接收罐由罐體外部環(huán)繞加熱套，罐體的下端設(shè)有非產(chǎn)品出口。然而，該裝置仍然能耗較高，生產(chǎn)效率較低，降低了的經(jīng)濟(jì)效益，提高了生產(chǎn)成本。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于，設(shè)計(jì)了一種生物柴油蒸餾塔，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，熱效率高，能耗低，綠色環(huán)保，提高了生產(chǎn)效率，降低了生產(chǎn)成本，增加了經(jīng)濟(jì)效益。
[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)方案為:
[0005]—種生物柴油蒸餾塔，包括塔體，所述塔體為圓柱形的罐體，所述塔體從上到下依次設(shè)有汽相室、填料室、汽化室、汽化分離室和重組份接收罐;所述汽相室的外部纏繞有汽相室電磁加熱線圈，所述汽相室電磁加熱線圈的磁場(chǎng)與所述汽相室的側(cè)壁相對(duì)應(yīng)，從而可以通過電磁加熱線圈對(duì)汽相室的側(cè)壁進(jìn)行電磁加熱，不但熱效率高，能耗低，而且綠色環(huán)保，所述汽相室的上部設(shè)有汽相室視鏡和溫度計(jì)量器，頂端設(shè)有真空口；
[0006]所述填料室內(nèi)部有裝填料；
[0007]所述汽化室外部纏繞有汽化室電磁加熱線圈，所述汽化室電磁加熱線圈的磁場(chǎng)與所述汽化室的側(cè)壁相對(duì)應(yīng)，從而可以通過汽化室電磁加熱線圈對(duì)汽化室的側(cè)壁進(jìn)行電磁加熱，不但熱效率高，能耗低，而且綠色環(huán)保，所述汽化室上部設(shè)有汽化室視鏡，中部設(shè)有上進(jìn)料口，所述上進(jìn)料口通過液體分配器與霧化噴頭連接，下部設(shè)有下進(jìn)料口和旋液分離器，所述下進(jìn)料口的出口以切線方向通過所述旋液分離器的外側(cè)。
[0008]所述汽化分離室的外部纏繞有汽化分離室電磁加熱線圈，所述汽化分離室電磁加熱線圈的磁場(chǎng)與所述汽化分離室的側(cè)壁相對(duì)應(yīng)，從而可以通過汽化分離室電磁加熱線圈對(duì)汽化分離室的側(cè)壁進(jìn)行電磁加熱，不但熱效率高，能耗低，而且綠色環(huán)保，所述汽化分離室內(nèi)部裝有填料。
[0009]所述重組份接收罐的外部纏繞有重組份接收罐電磁加熱線圈，所述重組份接收罐電磁加熱線圈的磁場(chǎng)與所述重組份接收罐的側(cè)壁相對(duì)應(yīng)，從而可以通過重組份接收罐電磁加熱線圈對(duì)重組份接收罐的側(cè)壁進(jìn)行電磁加熱，不但熱效率高，能耗低，而且綠色環(huán)保，重組份接收罐上部設(shè)有用于觀察重組份分離情況的重組份接收罐視鏡和人體進(jìn)入進(jìn)行檢查和維修用的人孔，重組份接收罐的一側(cè)設(shè)有用于觀察重組份液面的液位計(jì)，底部設(shè)有排渣
□ O
[0010]進(jìn)一步地，所述的汽相室、填料室、汽化室、汽化分離室和重組份接收罐內(nèi)部均設(shè)有溫度傳感器，所述溫度傳感器的輸出端均與控制器的輸入端相連，所述控制器的輸出端分別與所述的汽相室電磁加熱線圈、填料室電磁加熱線圈、汽化室電磁加熱線圈、汽化分離室電磁加熱線圈和重組份接收罐電磁加熱線圈控制相連，由控制器根據(jù)溫度傳感器的檢測(cè)溫度分別控制汽相室電磁加熱線圈、填料室電磁加熱線圈、汽化室電磁加熱線圈、汽化分離室電磁加熱線圈和重組份接收罐電磁加熱線圈的加熱工作，使汽相室、填料室、汽化室、汽化分離室和重組份接收罐內(nèi)的溫度保持在恒定的范圍內(nèi)，提高了生產(chǎn)效率。
[0011]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，熱效率高，能耗低，綠色環(huán)保，提高了生產(chǎn)效率，降低了生產(chǎn)成本，增加了經(jīng)濟(jì)效益。
[0012]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。
【附圖說明】
[0013]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0014]以下對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行說明，應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的優(yōu)選實(shí)施例僅用于說明和解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。
[0015]實(shí)施例1
[0016]如圖1所示，一種生物柴油蒸餾塔，包括塔體，所述塔體為圓柱形的罐體，所述塔體從上到下依次設(shè)有汽相室1、填料室2、汽化室3、汽化分離室4和重組份接收罐5;所述汽相室I的外部纏繞有汽相室電磁加熱線圈11，所述汽相室電磁加熱線圈11的磁場(chǎng)與所述汽相室I的側(cè)壁相對(duì)應(yīng)，從而可以通過電磁加熱線圈對(duì)汽相室的側(cè)壁進(jìn)行電磁加熱，不但熱效率高，能耗低，而且綠色環(huán)保，所述汽相室I的上部設(shè)有汽相室視鏡12和溫度計(jì)量器13，頂端設(shè)有真空口 14;
[0017]所述填料室2內(nèi)部有裝填料；
[0018]所述汽化室3外部纏繞有汽化室電磁加熱線圈31，所述汽化室電磁加熱線圈31的磁場(chǎng)與所述汽化室3的側(cè)壁相對(duì)應(yīng)，從而可