一種具有調(diào)節(jié)流量功能的激冷循環(huán)水過濾器的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及過濾器，具體的說是一種具有調(diào)節(jié)流量功能的激冷循環(huán)水過濾器。
【背景技術】
[0002]隨著世界石油資源不斷減少，煤化工逐步得到發(fā)展。煤化工是經(jīng)化學方法將煤炭轉換為氣體、液體和固體產(chǎn)品或半產(chǎn)品，而后進一步加工成化工、能源產(chǎn)品的工業(yè)，主要包括煤的氣化、液化、干餾，以及焦油加工和電石乙炔化工等，煤的氣化在煤化工中占有重要地位，煤氣化裝備中激冷循環(huán)水過濾器是很關鍵設備，主要是濾除激冷水中大顆粒，用以保護下游設備的正常運行，又由于激冷循環(huán)水中組份比較復雜，腐蝕性很強，既有晶間腐蝕，又有氯離子應力腐蝕，又屬于高溫高壓工況，一般的不銹鋼制過濾器很難適應該工況。尋求經(jīng)濟適用的激冷循環(huán)水過濾器是煤化工項目中的關鍵。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型所要解決的技術問題是，針對以上現(xiàn)有技術的缺點，提出一種具有調(diào)節(jié)流量功能的激冷循環(huán)水過濾器，不僅結構簡單，成本低，安全可靠，使用壽命長，具有調(diào)節(jié)流量的功能，操作靈活，提高工作效率，同時能清除濾芯內(nèi)部的顆粒物，避免堆積在濾芯上的顆粒物增多，同時有效過濾面積也逐步較少，而阻力降隨著過濾面積的減少而逐步增大的問題，提高整個系統(tǒng)運行的穩(wěn)定性，并且激冷循環(huán)水過濾器設有耐腐蝕合金涂層，提高耐腐蝕性能，增加使用壽命。
[0004]為了解決上述技術問題，本實用新型的技術方案是通過以下方式實現(xiàn)的:一種具有調(diào)節(jié)流量功能的激冷循環(huán)水過濾器，包括水平設置的外殼體，在外殼體上端設有開口向上的進水口，沿外殼體長度方向的一端套設有濾芯，另一端套設有芯軸，濾芯內(nèi)部為空腔，在濾芯位于外殼體內(nèi)部的表面開設有與空腔連通的多個過濾孔，過濾孔沿圓周方向均勻分布，且過濾孔沿濾芯軸向等間距分布，濾芯遠離芯軸的一端開設有與空腔連通的出水口，沿外殼體長度方向的兩端分別設有第一端蓋和第二端蓋，第一端蓋、第二端蓋通過軸承分別與芯軸、濾芯連接，沿外殼體長度方向的兩端還設有密封圈；
[0005]在芯軸位于外殼體內(nèi)部的部分設有外螺紋，在外殼體內(nèi)部靠近芯軸的一端設有螺紋隔板，芯軸上的外螺紋與螺紋隔板螺紋連接，且芯軸通過螺紋驅動其伸入空腔中且能來回移動。
[0006]其中濾芯內(nèi)外表面和芯軸外表面以及外殼體內(nèi)表面均設有耐腐蝕合金涂層，耐腐蝕合金涂層的組分按質量百分比為:C:0.013-0.015%，Y:6.3-6.5%，N1:10.21-10.23%，Cu:5.72-5.74%,Mg:2.11-2.13%,Ti:5.42-5.44%,Sc:0.021-0.032%,Mn:2.63-2.65%,Pd:2.13-2.15%,Co:3.22-3.24%,Mo: 2.01-2.03%，Pb:0.21-0.25%，稀土:0.22-0.26%，助劑:3.24-3.28%，余量為Fe;
[0007]其中稀土組分按質量百分比為:Eu:13.6-13.8%，Nd:12.7-12.9%，Sm:11.2-11.6%，Er: 12.2-12.6%，Tb: 2.3-2.6%, Lu: 10.2-10.5%，余量為 Tm;
[0008]助劑組分的組分按重量份數(shù)計為:鋯英石:15-18份，高嶺石:22-24份，銅粉:14-16份，鎳粉:13-15份，鋅粉:11-13份，鐵粉:20-23份；
[0009]助劑的制備方法為:將鋯英石、高嶺石、銅粉、鎳粉、鋅粉和鐵粉混合送入球磨機中粉碎，過100目篩，得到粉末顆粒A，然后將粉末顆粒A送入加熱爐中，將其加熱至810-820°C，煅燒2-3個小時后，然后以8-12°C/s的速度風冷至200-230°C，然后空冷至室溫，然后送入球磨機中粉碎，過200目篩，S卩可得到助劑。
[0010]本實用新型還提供了耐腐蝕合金涂層的制備方法，該方法按以下步驟進行:
[0011]步驟1:將(:、￥、附、01、1%、11、3^11、？(1、0)、10、？13和?6元素投入熔煉爐中，將溫度加熱至1320-1350°C，攪拌均勻，并且通入氮氣作為保護氣體，攪拌時間為40-50min，然后保溫2-4小時；
[0012]步驟2:然后采用風冷，以氮氣作為冷卻氣體，以10_12°C/s的冷速度冷卻至620-630°C，保溫1-3小時，然后加入稀土和助劑，攪拌均勻，然后加熱至1200-1250°C，保溫1-3小時，然后空冷至400-420°C，然后采用水冷，以10-12°C/s的水冷速度冷卻至室溫；
[0013]步驟3:然后取出金屬體，放入球磨機中，粉碎，過100目數(shù)得金屬粉末A，將金屬粉末A均勻的噴涂至濾芯內(nèi)外表面和芯軸外表面以及外殼體內(nèi)表面，厚度為0.2-0.4mm，然后加熱至510-520°C，保溫1-2小時，然后空冷至室溫，然后再次將金屬粉末A均勻的噴涂至濾芯內(nèi)外表面和芯軸外表面以及外殼體內(nèi)表面，厚度為0.1-0.3mm，加熱至650_670°C，保溫1_3小時，然后采用油冷，以8-12°C/s的速度冷卻至室溫；
[0014]步驟4:采用溫度為30_40°C的溫水清洗濾芯、芯軸和外殼體，干燥后在其表面涂油進入裝配工序。
[0015]這樣，通過本實用新型的技術方案，在外殼體兩端設置濾芯和芯軸，通過芯軸的來回移動控制濾芯內(nèi)部的容積，從而控制流量，結構簡單，操作靈活，并且濾芯能夠轉動，當濾芯旋轉時與內(nèi)部的液體產(chǎn)生摩擦，能有效去除內(nèi)壁上的顆粒物，并且在旋轉時產(chǎn)生一定的離心力，能將過濾孔中的顆粒物去除，該結構簡單，操作方便，有效去除濾芯顆粒物，避免堆積在濾芯上的顆粒物增多，同時有效過濾面積也逐步較少，而阻力降隨著過濾面積的減少而逐步增大的問題，提高整個系統(tǒng)運行的穩(wěn)定性；
[0016]并且在濾芯內(nèi)外表面和芯軸外表面以及外殼體內(nèi)表面均設有耐腐蝕合金涂層，該合金涂層中具有Ni元素，能提高耐腐蝕性和強度，加入Mo元素，在熱處理中能細化晶粒，可加大其強度、韌性、抗腐蝕、耐磨和承受沖擊負荷的等，加入Ti和Cu元素，能細化晶粒和降低其過熱敏感性及回火脆性，提高強度，可提高抗大氣腐蝕及高溫下抗氫、氮、氨腐蝕，加入Co元素，能提高其耐磨才能力和增加其強度，提高其熔點，增加抗高溫的能力和抗氧化能力；并且加入稀土元素，能在熱處理過程中細化晶粒，形成致密的晶體結構，增加涂層的強度和耐摩擦性能，并且在助劑中添加了銅粉、鎳粉和鋅粉等元素，能在生產(chǎn)過程中起到催化劑的作用，提高生產(chǎn)效率和增加涂層的強度和耐摩擦性能，增加耐腐蝕性能;提供的耐腐蝕合金涂層的制備方法，不僅操作簡單，效率高，而且成本低。
[0017]本實用新型進一步限定的技術方案是:
[0018]前述的具有調(diào)節(jié)流量功能的激冷循環(huán)水過濾器，過濾孔為錐形孔，過濾孔直徑由外向內(nèi)逐漸減小，將過濾孔設置為錐形孔，在濾芯旋轉的時，有利于顆粒物在離心力的作用下脫離出濾芯。
[0019]前述的具有調(diào)節(jié)流量功能的激冷循環(huán)水過濾器，密封圈為盤根，第一端蓋中的軸承與芯軸滑動配合，芯軸內(nèi)部設有減重空腔，第一端蓋中的軸承與芯軸采用滑動配合，有利于芯軸來回移動，并且設置減重空腔，節(jié)約材料，降低重量。
[0020]前述的具有調(diào)節(jié)流量功能的激冷循環(huán)水過濾器，芯軸遠離濾芯的一端設有用于扳手固定的六邊形凸臺，設置六邊形凸臺，方便扳手安裝和操作，提高工作效率。
[0021]前述的具有調(diào)節(jié)流量功能的激冷循環(huán)水過濾器，芯軸與濾芯徑向方向的單邊間隙為I_3mmο
[0022]本實用新型的有益效果是:在外殼體兩端設置濾芯和芯軸，通過芯軸的來回移動控制濾芯內(nèi)部的容積，從而控制流量，結構簡單，操作靈活，并且濾芯能夠轉動，當濾芯旋轉時與內(nèi)部的液體產(chǎn)生摩擦，能有效去除內(nèi)壁上的顆粒物，并且在旋轉時產(chǎn)生一定的離心力，能將過濾孔中的顆粒物去除，該結構簡單，操作方便，有效去除濾芯顆粒物，避免堆積在濾芯上的顆粒物增多，同時有效過濾面積也逐步較少，而阻力降隨著過濾面積的減少而逐步增大的問題，提高整個系統(tǒng)運行的穩(wěn)定性；
[0023]并