一種濾芯除塵器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
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[0001]本實(shí)用新型涉及工業(yè)除塵技術(shù)領(lǐng)域，更具體的說(shuō)涉及一種除塵器。
【背景技術(shù)】
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[0002]在化工、水泥、煙草、冶金等行業(yè)中，有些生產(chǎn)車(chē)間空氣中含有大量粉塵，如果直接排放到大氣中，將會(huì)造成環(huán)境污染。因此，在這些行業(yè)的工廠中，必須安裝除塵設(shè)備對(duì)空氣進(jìn)行粉塵過(guò)濾，避免因直接排放而造成的空氣污染。濾芯除塵器是一種常用的氣固分離除塵設(shè)備，現(xiàn)有的濾芯除塵器在使用了一段時(shí)間后容易被附著在其上的粉塵堵塞，當(dāng)濾芯被粉塵堵塞后，除塵器內(nèi)部的阻力會(huì)增大，抽風(fēng)量減少，從而影響了除塵效果;另外，濾芯的頻繁更換會(huì)提高除塵器的運(yùn)行成本。
【實(shí)用新型內(nèi)容】:
[0003]本實(shí)用新型的目的就是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)之不足，而提供一種濾芯除塵器，其能夠?qū)V芯進(jìn)行清灰，延長(zhǎng)了濾芯的使用壽命，降低了運(yùn)行成本，且濾芯不易被粉塵堵塞，除塵效果好。
[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)解決措施如下:一種濾芯除塵器，包括設(shè)置有進(jìn)風(fēng)口和排風(fēng)口的除塵器殼體;將所述除塵器殼體的腔體分隔為下、中、上三個(gè)腔室的第一隔板和第二隔板;安裝在所述第一隔板上且位于下部腔室的濾芯；安裝在下部腔室內(nèi)且位于所述濾芯下方的集塵單元;安裝在中部腔室內(nèi)的清灰單元；以及安裝在上部腔室內(nèi)的風(fēng)機(jī);其中，所述第一隔板設(shè)置在所述第二隔板的下方，所述第一隔板上成型有用于連接所述濾芯的通孔，所述第二隔板上成型有用于連接所述風(fēng)機(jī)的入風(fēng)口的通孔，所述風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口與所述除塵器殼體的排風(fēng)口相連接。
[0005]作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述除塵器殼體的上部腔室的側(cè)壁上成型有用于散熱的散熱口。
[0006]作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述除塵器殼體的一側(cè)壁上設(shè)置有檢修門(mén)。
[0007]作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述集塵單元包括一灰斗以及一設(shè)置在所述灰斗正下方的集塵盒，其中，所述灰斗的橫截面由上至下逐漸變小，所述集塵盒抽拉式的設(shè)置在所述除塵器殼體的下部腔室內(nèi)，所述除塵器殼體上設(shè)置有供所述集塵盒拉出的槽部。
[0008]作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述進(jìn)風(fēng)口設(shè)置在所述灰斗與所述濾芯的底端面之間。
[0009]作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述清灰單元包括儲(chǔ)氣罐、脈沖閥和連接管，所述連接管連接所述儲(chǔ)氣罐與所述脈沖閥，所述脈沖閥還連接有噴吹管。
[0010]作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述第一隔板固定設(shè)置在所述除塵器殼體的腔體內(nèi)，所述第二隔板活動(dòng)的設(shè)置在所述除塵器殼體的腔體內(nèi)。
[0011]作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述除塵器殼體的下部腔室內(nèi)還設(shè)置有壓差儀。
[0012]本實(shí)用新型的有益效果在于:
[0013]I)在除塵器殼體內(nèi)設(shè)置有清灰單元，通過(guò)所述清灰單元能夠?qū)V芯上粘附的粉塵徹底清除干凈，延長(zhǎng)了濾芯的使用壽命，降低了運(yùn)行成本；
[0014]2)集塵單元能夠?qū)⒋箢w粒的粉塵分離至集塵盒內(nèi)，而帶細(xì)小塵粒的氣體進(jìn)入濾芯，因此，濾芯不易被粉塵堵塞，除塵效果好。
【附圖說(shuō)明】
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[0015]以下附圖僅旨在于對(duì)本實(shí)用新型做示意性說(shuō)明和解釋?zhuān)⒉幌薅ū緦?shí)用新型的范圍。其中:
[0016]圖1為本實(shí)用新型的主視方向的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖2為本實(shí)用新型的左視方向的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖中，圖中，10、除塵器殼體；11、進(jìn)風(fēng)口；12、排風(fēng)口； 13、散熱口； 14、檢修門(mén)；20、第一隔板;30、第二隔板;40、濾芯;50、集塵單元;51、灰斗;52、集塵盒;60、風(fēng)機(jī);70、清灰單元；71、儲(chǔ)氣罐;72、脈沖閥；73、連接管。
【具體實(shí)施方式】
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[0019]實(shí)施例:以下由特定的具體實(shí)施例說(shuō)明本實(shí)用新型的實(shí)施方式，本領(lǐng)域技術(shù)人員可由本說(shuō)明書(shū)所揭示的內(nèi)容輕易地了解本實(shí)用新型的其他優(yōu)點(diǎn)及功效。
[0020]一種濾芯除塵器，包括設(shè)置有進(jìn)風(fēng)口 11和排風(fēng)口 12的除塵器殼體10;將所述除塵器殼體10的腔體分隔為下、中、上三個(gè)腔室的第一隔板20和第二隔板30;安裝在所述第一隔板20上且位于下部腔室的濾芯40;安裝在下部腔室內(nèi)且位于所述濾芯40下方的集塵單元50 ；安裝在中部腔室內(nèi)的清灰單元70 ；以及安裝在上部腔室內(nèi)的風(fēng)機(jī)60;其中，所述第一隔板20設(shè)置在所述第二隔板30的下方，所述第一隔板20上成型有用于連接所述濾芯40的通孔，所述第二隔板30上成型有用于連接所述風(fēng)機(jī)60的入風(fēng)口的通孔，所述風(fēng)機(jī)60的出風(fēng)口與所述除塵器殼體10的排風(fēng)口 12相連接，所述除塵器殼體10的下部腔室內(nèi)還設(shè)置有壓差儀。所述第一隔板20固定設(shè)置在所述除塵器殼體10的腔體內(nèi)；所述第二隔板20活動(dòng)的設(shè)置在所述除塵器殼體10的腔體內(nèi)，具體的，所述除塵器殼體10上固定設(shè)置有卡塊，所述第二隔板20的底端面與所述卡塊的頂端面相抵。本實(shí)施例中，所述濾芯40為直徑為325mm、高度為600mm的濾袋，數(shù)量為四個(gè)。所述濾芯40的數(shù)量可根據(jù)實(shí)際的除塵情況而定。
[0021]所述除塵器殼體10的上部腔室的側(cè)壁上成型有用于散熱的散熱口13，有效提高了除塵器的整體散熱性能;所述除塵器殼體10的一側(cè)壁上設(shè)置有檢修門(mén)14，所述檢修門(mén)14的設(shè)置是為了便于檢查和維修。
[0022]所述集塵單元50包括一灰斗51以及一設(shè)置在所述灰斗51正下方的集塵盒52，其中，所述灰斗51的橫截面由上至下逐漸變小，所述集塵盒52抽拉式的設(shè)置在所述除塵器殼體10的下部腔室內(nèi)，所述除塵器殼體10上設(shè)置有供所述集塵盒52拉出的槽部，所述集塵盒52的一側(cè)面上還成型有一便于抽拉的握持部。所述進(jìn)風(fēng)口 11設(shè)置在所述灰斗51與所述濾芯40的底端面之間。
[0023]所述清灰單元70包括儲(chǔ)氣罐71、脈沖閥72和連接管73，所述連接管73連接所述儲(chǔ)氣罐71與所述脈沖閥72，所述脈沖閥72還連接有噴吹管。所述儲(chǔ)氣罐71內(nèi)的壓縮空氣能夠形成強(qiáng)勁的噴吹風(fēng)，經(jīng)過(guò)所述噴吹管?chē)娚湎蛩鰹V芯40;所述脈沖閥72能夠使得所述噴吹管產(chǎn)生脈沖式氣流，起到振蕩的效果，從而使所述濾芯40上粘附的粉塵徹底清除干凈，清灰效果好。
[0024]工作原理:當(dāng)含有粉塵的氣體從所述除塵器殼體10的進(jìn)風(fēng)口11進(jìn)入后，由于流速減緩，加上慣性及粉塵的自重作用，使得氣體中大顆粒粉塵受重力慣性作用被分離出來(lái)，直接通過(guò)所述灰斗51落入集塵盒52;帶細(xì)小塵粒的氣體進(jìn)入所述濾芯40，氣體穿過(guò)所述濾芯40后，粉塵被吸附在所述濾芯40上，凈化后的氣體通過(guò)所述風(fēng)機(jī)60排出。隨著所述濾芯40的使用，所述濾芯40上粘附的粉塵不斷積厚，所述除塵器殼體10的下部腔室的阻力不斷上升，當(dāng)壓差儀檢測(cè)得到的阻力值超過(guò)預(yù)設(shè)值時(shí)，開(kāi)啟所述脈沖閥72，壓縮空氣經(jīng)由所述連接管73，最后從與所述脈沖閥72相連接的噴吹管?chē)姵?，?duì)所述濾芯40進(jìn)行清灰，當(dāng)壓差儀檢測(cè)得到的阻力值接近零時(shí)，所述脈沖閥72關(guān)閉，停止清灰動(dòng)作。清灰時(shí)，壓縮空氣以極短的時(shí)間通過(guò)脈沖閥，經(jīng)所述噴吹管?chē)娚湎蛩鰹V芯40，從而使得所述濾芯40迅速膨脹振動(dòng)，從而使得粘附在所述濾芯40上的粉塵掉落至所述集塵單元50。
[0025]所述實(shí)施例用以例示性說(shuō)明本實(shí)用新型，而非用于限制本實(shí)用新型。任何本領(lǐng)域技術(shù)人員均可在不違背本實(shí)用新型的精神及范疇下，對(duì)所述實(shí)施例進(jìn)行修改，因此本實(shí)用新型的權(quán)利保護(hù)范圍，應(yīng)如本實(shí)用新型的權(quán)利要求所列。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種濾芯除塵器，其特征在于，包括: 設(shè)置有進(jìn)風(fēng)口( 11)和排風(fēng)口( 12)的除塵器殼體(10); 將所述除塵器殼體(10)的腔體分隔為下、中、上三個(gè)腔室的第一隔板(20)和第二隔板(30); 安裝在所述第一隔板(20)上且位于下部腔室的濾芯(40); 安裝在下部腔室內(nèi)且位于所述濾芯(40)下方的集塵單元(50); 安裝在中部腔室內(nèi)的清灰單元(70);以及 安裝在上部腔室內(nèi)的風(fēng)機(jī)(60); 其中，所述第一隔板(20)設(shè)置在所述第二隔板(30)的下方，所述第一隔板(20)上成型有用于連接所述濾芯(40)的通孔，所述第二隔板(30)上成型有用于連接所述風(fēng)機(jī)(60)的入風(fēng)口的通孔，所述風(fēng)機(jī)(60)的出風(fēng)口與所述除塵器殼體(10)的排風(fēng)口(12)相連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的濾芯除塵器，其特征在于:所述除塵器殼體(10)的上部腔室的側(cè)壁上成型有用于散熱的散熱口( 13)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的濾芯除塵器，其特征在于:所述除塵器殼體(10)的一側(cè)壁上設(shè)置有檢修門(mén)(14)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的濾芯除塵器，其特征在于:所述集塵單元(50)包括一灰斗(51)以及一設(shè)置在所述灰斗(51)正下方的集塵盒(52)，其中，所述灰斗(51)的橫截面由上至下逐漸變小，所述集塵盒(52)抽拉式的設(shè)置在所述除塵器殼體(10)的下部腔室內(nèi)，所述除塵器殼體(1)上設(shè)置有供所述集塵盒(52)拉出的槽部。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的濾芯除塵器，其特征在于:所述進(jìn)風(fēng)口(11)設(shè)置在所述灰斗(51)與所述濾芯(40)的底端面之間。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的濾芯除塵器，其特征在于:所述清灰單元(70)包括儲(chǔ)氣罐(71)、脈沖閥(72)和連接管(73)，所述連接管(73)連接所述儲(chǔ)氣罐(71)與所述脈沖閥(72)，所述脈沖閥(72)還連接有噴吹管。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的濾芯除塵器，其特征在于:所述第一隔板(20)固定設(shè)置在所述除塵器殼體(10)的腔體內(nèi)，所述第二隔板(20)活動(dòng)的設(shè)置在所述除塵器殼體(10)的腔體內(nèi)。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的濾芯除塵器，其特征在于:所述除塵器殼體(10)的下部腔室內(nèi)還設(shè)置有壓差儀。
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種濾芯除塵器，包括設(shè)置有進(jìn)風(fēng)口和排風(fēng)口的除塵器殼體；將所述除塵器殼體的腔體分隔為下、中、上三個(gè)腔室的第一隔板和第二隔板；安裝在所述第一隔板上且位于下部腔室的濾芯；安裝在下部腔室內(nèi)且位于所述濾芯下方的集塵單元；安裝在中部腔室內(nèi)的清灰單元；以及安裝在上部腔室內(nèi)的風(fēng)機(jī)；其中，所述第一隔板設(shè)置在所述第二隔板的下方，所述第一隔板上成型有用于連接所述濾芯的通孔，所述第二隔板上成型有用于連接所述風(fēng)機(jī)的入風(fēng)口的通孔，所述風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口與所述除塵器殼體的排風(fēng)口相連接。本實(shí)用新型能夠?qū)V芯進(jìn)行清灰，延長(zhǎng)了濾芯的使用壽命，降低了運(yùn)行成本，且濾芯不易被粉塵堵塞，除塵效果好。
【IPC分類(lèi)】B01D46/00, B01D50/00
【公開(kāi)號(hào)】CN205252786
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520756948
【發(fā)明人】李雪平
【申請(qǐng)人】東莞市林發(fā)通風(fēng)設(shè)備有限公司
【公開(kāi)日】2016年5月25日
【申請(qǐng)日】2015年9月25日