分離式靜電集塵空氣凈化裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及空氣凈化技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種分離式靜電集塵空氣凈化裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]受工業(yè)發(fā)展、城市建設(shè)和機動車激增的影響，頻繁出現(xiàn)霧霾天氣，人們賴以生存的大氣受到污染，為了使人們的生活、工作空間有干凈、清新的空氣，一些設(shè)備供應(yīng)商研制、生產(chǎn)了早期的空氣凈化設(shè)備。
[0003]早期的空氣凈化設(shè)備或者采用濾芯式過濾技術(shù)凈化空氣，或者采用靜電極板式過濾技術(shù)凈化空氣。濾芯式過濾技術(shù)主要由無紡布制作，污染的空氣通過很小孔徑的濾芯，將直徑大于濾芯孔徑的顆粒物阻攔住，使空氣得到凈化;但這種方法需要定期更換濾芯，容易造成二次污染，使用成本高。
[0004]靜電極板式過濾技術(shù)是讓污染空氣流過靜電電場，使塵埃等污染顆粒物在高壓靜電場中帶上電荷，帶電荷的塵粒在電場作用下，趨向集塵板，并粘附于集塵板電極上，從而使流出的空氣得到凈化。但這種方法除塵效率低、能耗大，同時有拉弧噪音、產(chǎn)生的臭氧多，降低了環(huán)境的舒適度。
[0005]有鑒于此，有必要對現(xiàn)有技術(shù)中的靜電集塵空氣凈化裝置予以改進，以解決上述問題。
【實用新型內(nèi)容】
[0006]本實用新型的目的在于公開一種分離式靜電集塵空氣凈化裝置，用以提高除塵效果并簡化現(xiàn)有技術(shù)中的靜電集塵空氣凈化裝置的結(jié)構(gòu)。
[0007]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了分離式靜電集塵空氣凈化裝置，包括:
[0008]初效過濾器，高壓電離裝置，高壓集塵裝置，高效微粒過濾器器以及分別與所述高壓電離裝置及高壓集塵裝置電性連接的高壓電源發(fā)生裝置；
[0009]高壓電離裝置包括具多個通孔的金屬基板，放電針，電性連接導(dǎo)電針的第一導(dǎo)電條，所述放電針的針尖位于通孔的中心位置；
[0010]高壓集塵裝置包括多個呈片狀且內(nèi)置有空氣流通通道的吸附板，所述吸附板相互疊加，相鄰吸附板之間設(shè)有依次交錯布置的第一導(dǎo)電層及第二導(dǎo)電層，以及貫穿吸附板的第一導(dǎo)電棒及第二導(dǎo)電棒，所述第一導(dǎo)電棒電性連接所有第一導(dǎo)電層，所述第二導(dǎo)電棒電性連接所有第二導(dǎo)電層。
[0011 ]在一些實施方式中，第一導(dǎo)電條通過多個立柱與金屬基板相互固定。
[0012]在一些實施方式中，通孔包括圓形或者正方形。
[0013]在一些實施方式中，金屬基板在通孔的緣周處形成有凸起部。
[0014]在一些實施方式中，凸起部包括凸環(huán)或者凸脊。
[0015]在一些實施方式中，第一導(dǎo)電層為碳漿層，所述第二導(dǎo)電層為銀漿層和/或碳漿層。
[0016]在一些實施方式中，第一導(dǎo)電層與第二導(dǎo)電層的厚度均為0.1?0.3mm。
[0017]在一些實施方式中，空氣流通通道包括平行四邊形或者矩形或者圓形。
[0018]在一些實施方式中，高壓電源發(fā)生裝置的輸出電壓規(guī)格為4000V-12000V的直流電。
[0019]在一些實施方式中，第一導(dǎo)電條包括金屬條或者印制電路板。
[0020]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是:在本實用新型中，放電針與通孔之間形成靜電電場，以使通過該通孔的空氣中的顆粒物或者病菌帶上電荷，并通過高壓集塵裝置實現(xiàn)高效吸附，從而顯著的提高了空氣凈化效果；同時由于采用了模塊化設(shè)計，使得初效過濾器，高壓電離裝置，高壓集塵裝置及高效微粒過濾器器均可分別拆卸清洗，從而簡化了靜電集塵空氣凈化裝置的結(jié)構(gòu)。
【附圖說明】
[0021 ]圖1為本實用新型分離式靜電集塵空氣凈化裝置的立體圖；
[0022]圖2為圖1中高壓電離裝置的立體圖；
[0023]圖3為圖2中所示出的高壓電離裝置的仰視圖；
[0024]圖4為圖2中高壓電離裝置中的局部剖視圖；
[0025]圖5為圖1中高壓集塵裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0026]圖6為圖5中標號為A處的放大圖；
[0027]圖7為圖6中標號為B的吸附板的主視圖；
[0028]圖8為圖6中標號為C的吸附板的主視圖。
【具體實施方式】
[0029]下面結(jié)合附圖所示的各實施方式對本實用新型進行詳細說明，但應(yīng)當說明的是，這些實施方式并非對本實用新型的限制，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員根據(jù)這些實施方式所作的功能、方法、或者結(jié)構(gòu)上的等效變換或替代，均屬于本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
[0030]請參圖1至圖8所示出的本實用新型分離式靜電集塵空氣凈化裝置的一種【具體實施方式】。該分離式靜電集塵空氣凈化裝置可應(yīng)用于工業(yè)除塵系統(tǒng)也可應(yīng)用于空氣凈化器等多種場合或者產(chǎn)品中。
[0031 ]如圖1所示，在本實施方式中，該分離式靜電集塵空氣凈化裝置，包括:初效過濾器
10,高壓電離裝置20，高壓集塵裝置30，高效微粒過濾器器40以及分別與所述高壓電離裝置20及高壓集塵裝置30電性連接的高壓電源發(fā)生裝置50。該初效過濾器10，高壓電離裝置20，高壓集塵裝置30，高效微粒過濾器器40依次組裝并被配置于外殼(未示出)內(nèi)部。
[0032]這種模塊化設(shè)計及組裝方式可實現(xiàn)分離式靜電集塵空氣凈化裝置中任意模塊的拆卸、清洗及維修，便于后期保養(yǎng)及維護作業(yè)。
[0033]初效過濾器10為板式初效過濾器，并具體采用化纖材料制成，用于過濾粒徑為5微米以上的顆粒。該初效過濾器10由邊框及設(shè)置在邊框中的過濾材料組成。邊框可采用塑料框、紙框、鋁框或者鍍鋅鐵框制成，并優(yōu)選為塑料框，過濾材料包括無紡布、尼龍網(wǎng)、活性碳濾材、金屬孔網(wǎng)，并優(yōu)選為無紡布。
[0034]高效微粒過濾器40由邊框及設(shè)置在邊框內(nèi)的過濾網(wǎng)制成，其中過濾網(wǎng)具體為蜂窩活性炭過濾網(wǎng)，邊框采用塑料框或者鋁框制成，并優(yōu)選為塑料框。高蜂窩活性炭或濾網(wǎng)的孔徑為2微米，用于對通過高壓電離裝置20及高壓集塵裝置30后的空氣中的甲醛、有機溶劑、臭氧進行高效吸附及過濾。
[0035]如圖2及圖5所示，該高壓電離裝置20包括具多個通孔21的金屬基板22，放電針23，電性連接導(dǎo)電針23的第一導(dǎo)電條24，所述放電針23的針尖231位于通孔21的中心位置。高壓集塵裝置30包括多個呈片狀且內(nèi)置有空氣流通通道31的吸附板32，所述吸附板32相互疊加，相鄰吸附板之間設(shè)有依次交錯布置的第一導(dǎo)電層33及第二導(dǎo)電層34，以及貫穿吸附板32的第一導(dǎo)電棒35及第二導(dǎo)電棒36，所述第一導(dǎo)電棒35電性連接所有第一導(dǎo)電層33，所述第二導(dǎo)電棒36電性連接所有第二導(dǎo)電層34。
[0036]第一導(dǎo)電條24通過多個立柱25與金屬基板22相互固定。在本實施方式中，該高壓電離裝置20還包括由鍍鋅板或者不銹鋼制成的殼體29，殼體29呈矩形，一面敞口，另一面設(shè)有金屬基板22。金屬基板22上設(shè)有六行八列呈矩陣陣列規(guī)則布置的多個通孔21，從而通過多個通孔21與敞口形成了一個空氣流通通道。
[0037]同時，第一導(dǎo)電條24的兩端端部通過立柱25與金屬基板22通過螺栓或者焊接的方式進行固定。具體的，該立柱25外側(cè)形成有絕緣層，絕緣層內(nèi)部形成金屬制成的導(dǎo)電柱，導(dǎo)電柱與金屬基板22電性連接。多個第一導(dǎo)電條24通過第二導(dǎo)電條29電性連接，所有的第一導(dǎo)電條24之間形成并聯(lián)結(jié)構(gòu)。第二導(dǎo)電條29包括金屬條或者印制電路板，第一導(dǎo)電條24包括金屬條或者印制電路板。在本實施方式中，僅以第一導(dǎo)電條24與第二導(dǎo)電條29為金屬條為例進行示范性說明。具體的，該金屬條采用金屬銅制成。
[0038]第二導(dǎo)電條29通過導(dǎo)線與高壓電離裝置20的陽極端子27電性連接，金屬基板22通過導(dǎo)線與高壓電離裝置的陰極端子26電性連接。上述陽極端子27通過導(dǎo)線522與高壓電源發(fā)生裝置50的正極51電性連接，上述陰極端子26通過導(dǎo)線521與高壓電源發(fā)生裝置50的負極52電性連接。高壓集塵裝置30的陽極端子36通過導(dǎo)線512與高壓電源發(fā)生裝置50的正極51電性連接，高壓集塵裝置30的陰極端子3