一種低溫用甲醇洗裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種低溫用甲醇洗裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]低溫甲醇洗最早是由德國(guó)林德公司和魯奇公司共同開發(fā)的酸性氣脫除工藝，被廣泛應(yīng)用于以煤、石油焦或渣油為原料生產(chǎn)合成氨、城市煤氣、工業(yè)氫、合成甲醇或其它一碳化學(xué)品合成工藝中。經(jīng)過(guò)多年變革改進(jìn)后，現(xiàn)有的低溫甲醇洗裝置包括H2S吸收塔、CO2吸收塔、中壓閃蒸塔、再吸收塔、甲醇熱再生塔和尾氣洗滌系統(tǒng)。低溫甲醇洗工藝流程為:約40°C的粗合成氣冷卻至-26 °C?-10°C后依次送入H2S吸收塔和⑶2吸收塔進(jìn)行低溫甲醇洗，脫除其中的H2S和C02，得到凈化氣;吸收了 H2S和CO2的富甲醇依次被送入中壓閃蒸塔、再吸收塔、甲醇熱再生系統(tǒng)以及尾氣洗滌系統(tǒng)，經(jīng)減壓解吸、氣提、加熱再生等工序使甲醇與酸性氣分開，使甲醇再生并洗滌尾氣、分離有效氣體。由于氣體溶解在液體中為放熱過(guò)程，因此隨著低溫甲醇中酸性氣的溶解度的增大，甲醇的溫度逐漸升高，而甲醇對(duì)酸性氣的吸收能力隨著溫度的升高而降低。因此，為保證甲醇對(duì)酸性氣的吸收能力，減少容積循環(huán)量，必須維持甲醇洗裝置在低溫下運(yùn)行。但現(xiàn)有技術(shù)存在能耗大、設(shè)備投資大且酸性氣濃度低的問(wèn)題。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型是要解決現(xiàn)有技術(shù)存在能耗大、設(shè)備投資大且酸性氣濃度低的問(wèn)題，而提供一種低溫用甲醇洗裝置。
[0004]本實(shí)用新型一種低溫用甲醇洗裝置包括變換氣分離器、變換氣冷卻器、硫化氫吸收塔預(yù)洗段、硫化氫吸收塔主洗段、二氧化碳吸收塔、二氧化碳閃蒸塔、甲醇循環(huán)冷卻器、硫化氫吸收塔給料冷卻器、硫化氫富液栗、氮?dú)饫鋮s器、尾氣洗滌塔、高空排放口、第一主洗甲醇栗、第二主洗甲醇栗、硫化氫濃縮塔、第一甲醇過(guò)濾器、貧富甲醇交換器、氮?dú)馄崴?、熱再生塔給料栗、熱再生塔給料加熱器、熱再生塔、冷凝器、預(yù)洗液/熱閃蒸氣換熱器、回流槽、熱再生塔再沸器、酸性氣洗滌塔、熱再生塔回流栗和貧甲醇栗;所述變換氣分離器的進(jìn)氣口與變換氣口相連，所述變換氣分離器的出氣口與所述變換氣冷卻器的變換氣進(jìn)氣口相連，在所述變換氣分離器和變換氣冷卻器之間設(shè)置有甲醇噴射口，所述變換氣冷卻器的原料氣出口與所述硫化氫吸收塔預(yù)洗段的進(jìn)氣口相連，所述變換氣冷卻器的頂部設(shè)置有去合成氣壓縮裝置氣口和去界區(qū)氣口，所述變換氣冷卻器的廢氣出口與所述尾氣洗滌塔的廢氣進(jìn)口相連，所述硫化氫吸收塔預(yù)洗段的出氣口與所述硫化氫吸收塔主洗段的中段進(jìn)氣口相連，所述硫化氫吸收塔主洗段的頂部出氣口與二氧化碳吸收塔的中段進(jìn)氣口相連，所述二氧化碳吸收塔的上部進(jìn)液口與所述熱再生后貧甲醇進(jìn)液口相連，所述二氧化碳吸收塔的底部設(shè)置有甲醇循環(huán)冷卻器，所述二氧化碳吸收塔的頂部的凈化氣出口與所述變換氣冷卻器的凈化氣進(jìn)口相連，所述二氧化碳吸收塔的底部出液口分別與所述硫化氫吸收塔主洗段的上部進(jìn)液口和所述二氧化碳閃蒸塔的I段進(jìn)液口相連，在所述二氧化碳吸收塔的底部出液口和所述硫化氫吸收塔主洗段的上部進(jìn)液口之間設(shè)置有硫化氫吸收塔給料冷卻器，所述變換氣冷卻器的蒸汽進(jìn)口分別與所述二氧化碳閃蒸塔的I段蒸汽出口和所述硫化氫濃縮塔的蒸汽出口相連，所述二氧化碳閃蒸塔的Π段第一出氣口與所述尾氣洗滌塔的底部進(jìn)氣口相連，所述尾氣洗滌塔的頂部設(shè)置有高空排放口，所述二氧化碳閃蒸塔的Π段第一出氣口與所述尾氣洗滌塔的底部進(jìn)氣口之間設(shè)置有氮?dú)饫鋮s器，所述變換氣冷卻器的廢氣進(jìn)口分別與所述二氧化碳閃蒸塔的Π段廢氣口和所述二氧化碳閃蒸塔的m段廢氣口相連，所述二氧化碳閃蒸塔的底部出液口分別與所述二氧化碳吸收塔的中部進(jìn)液口和所述硫化氫濃縮塔的中部進(jìn)液口相連，所述二氧化碳閃蒸塔的底部出液口和所述二氧化碳吸收塔的中部進(jìn)液口之間設(shè)置有第二主洗甲醇栗，所述二氧化碳閃蒸塔的底部出液口和所述硫化氫濃縮塔的中部進(jìn)液口之間設(shè)置有第一主洗甲醇栗，所述硫化氫濃縮塔的進(jìn)液口與所述硫化氫吸收塔主洗段的底部出液口相連，所述硫化氫濃縮塔的頂部排放口與所述變換氣冷卻器的排放氣進(jìn)口相連，所述硫化氫濃縮塔的底部出液口與所述硫化氫富液栗的進(jìn)口相連，所述硫化氫富液栗的出口與第一甲醇過(guò)濾器的進(jìn)口相連，所述第一甲醇過(guò)濾器的出口與貧富甲醇交換器的富甲醇進(jìn)口相連，所述貧富甲醇交換器的富甲醇出口與所述氮?dú)馄崴倪M(jìn)口相連，所述氮?dú)馄崴敳康膹U氣出口與所述硫化氫濃縮塔的廢氣進(jìn)口相連，所述氮?dú)馄崴牡撞砍鲆嚎谂c所述熱再生塔給料栗的進(jìn)口相連，所述熱再生塔給料栗的出口與熱再生塔給料加熱器的汽提液進(jìn)口相連，所述熱再生塔給料加熱器的汽提液出口與熱再生塔的上部進(jìn)液口相連，所述熱再生塔的上部出氣口與所述冷凝器的進(jìn)口相連，所述冷凝器的出口與所述預(yù)洗液/熱閃蒸氣換熱器的進(jìn)口相連，所述預(yù)洗液/熱閃蒸氣換熱器的出口與回流槽相連，所述回流槽設(shè)置在熱再生塔的底部，所述熱再生塔的下部設(shè)置有熱再生塔再沸器，所述回流槽的頂部出口與所述酸性氣洗滌塔的進(jìn)口相連，所述酸性氣洗滌塔的甲醇進(jìn)口與所述尾氣洗滌塔的底部甲醇出口相連，所述回流槽底部的出液口與所述熱再生塔回流栗的進(jìn)口相連，所述熱再生塔回流栗的出口與所述熱再生塔的上部回流口相連，所述熱再生塔的塔釜出口與所述貧甲醇栗的進(jìn)口相連，所述貧甲醇栗的出口與所述熱再生塔給料加熱器的進(jìn)液口相連，所述熱再生塔給料加熱器的出液口與貧富甲醇交換器的進(jìn)液口相連，所述貧富甲醇交換器的出液口與所述二氧化碳吸收塔頂部的進(jìn)液口相連。
[0005]本實(shí)用新型的有益效果是:
[0006]1、本實(shí)用新型在一套裝置內(nèi)能同時(shí)有選擇性的將氣體中的硫化物、CO2、HCN、油類等雜質(zhì)脫除干凈，在操作壓力高、CO2含量高的工況條件下可將CO2脫除至20ppm(v)以下，總硫脫除至0.1ppm以下，而且溶液吸收能力大、溶液循環(huán)量小、能耗低、節(jié)約了成本。
[0007]2、本實(shí)用新型采用半貧液循環(huán)方式，降低系統(tǒng)能耗，通過(guò)換熱優(yōu)化大大減少氨冷用量，從而進(jìn)一步降低能耗，同時(shí)增強(qiáng)了工藝的可操作性，只設(shè)置一個(gè)常溫氮?dú)馄崴?，氮?dú)庀牧繛槌Ｒ?guī)低溫甲醇洗裝置的5%，產(chǎn)生的放空氣體(尾氣)為常規(guī)低溫甲醇洗裝置的5?10%。
【附圖說(shuō)明】
[0008]圖1為低溫用甲醇洗裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0009]本實(shí)用新型技術(shù)方案不局限于以下所列舉【具體實(shí)施方式】，還包括各【具體實(shí)施方式】間的任意組合。
[0010]【具體實(shí)施方式】一:結(jié)合圖1說(shuō)明本實(shí)施方式，本實(shí)施方式一種低溫用甲醇洗裝置包括變換氣分離器2、變換氣冷卻器3、硫化氫吸收塔預(yù)洗段5、硫化氫吸收塔主洗段6、二氧化碳吸收塔7、二氧化碳閃蒸塔8、甲醇循環(huán)冷卻器10、硫化氫吸收塔給料冷卻器12、硫化氫富液栗13、氮?dú)饫鋮s器14、尾氣洗滌塔15、高空排放口 16、第一主洗甲醇栗17、第二主洗甲醇栗18、硫化氫濃縮塔19、第一甲醇過(guò)濾器21、貧富甲醇交換器22、氮?dú)馄崴?3、熱再生塔給料栗24、熱再生塔給料加熱器25、熱再生塔26、冷凝器27、預(yù)洗液/熱閃蒸氣換熱器28、回流槽29、熱再生塔再沸器30、酸性氣洗滌塔31、熱再生塔回流栗32和貧甲醇栗33;所述變換氣分離器2的進(jìn)氣口與變換氣口 I相連，所述變換氣分離器2的出氣口與所述變換氣冷卻器3的變換氣進(jìn)氣口相連，在所述變換氣分離器2和變換氣冷卻器3之間設(shè)置有甲醇噴射口 4，所述變換氣冷卻器3的原料氣出口與所述硫化氫吸收塔預(yù)洗段5的進(jìn)氣口相連，所述變換氣冷卻器3的頂部設(shè)置有去合成氣壓縮裝置氣口 11和去界區(qū)氣口 20，所述變換氣冷卻器3的廢氣出口與所述尾氣洗滌塔15的廢氣進(jìn)口相連，所述硫化氫吸收塔預(yù)洗段5的出氣口與所述硫化氫吸收塔主洗段6的中段進(jìn)氣口相連，所述硫化氫吸收塔主洗段6的頂部出氣口與二氧化碳吸收塔7的中段進(jìn)氣口相連，所述二氧化碳吸收塔7的上部進(jìn)液口與所述熱再生后貧甲醇進(jìn)液口 9相連，所述二氧化碳吸收塔7的底部設(shè)置有甲醇循環(huán)冷卻器10，所述二氧化碳吸收塔7的頂部的凈化氣出口與所述變換氣冷卻器3的凈化氣進(jìn)口相連，所述二氧化碳吸收塔7的底部出液口分別與所述硫化氫吸收塔主洗段6的上部進(jìn)液口和所述二氧化碳閃蒸塔8的I段進(jìn)液口相連，在所述二氧化碳吸收塔7的底部出液口和所述硫化氫吸收塔主洗段6的上部進(jìn)液口之間設(shè)置有硫化氫吸收塔給料冷卻器12，所述變換氣冷卻器3的蒸汽進(jìn)口分別與所述二氧化碳閃蒸塔8的I段蒸汽出口和所述硫化氫濃縮塔19的蒸汽出口相連，所述二氧化碳閃蒸塔8的Π段第一出氣口與所述尾氣洗滌塔15的底部進(jìn)氣口相連，所述尾氣洗滌塔15的頂部設(shè)置有高空排放口 16，所述二氧化碳閃蒸塔8的Π段第一出氣口與所述尾氣洗滌塔15的底部進(jìn)氣口之間設(shè)置有氮?dú)饫鋮s器14，所述變換氣冷卻器3的廢氣進(jìn)口分別與所述二氧化碳閃蒸塔8的Π段廢氣口和所述二氧化碳閃蒸塔8的m段廢氣口相連，所述二氧化碳閃蒸塔8的底部出液口分別與所述二氧化碳吸收塔7的中部進(jìn)液口和所