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      一種絮凝劑攪拌桶的攪拌裝置的制造方法

      文檔序號:10358003閱讀:484來源:國知局
      一種絮凝劑攪拌桶的攪拌裝置的制造方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實用新型涉及一種絮凝劑攪拌桶的攪拌裝置,主要用于將聚丙烯酰胺粉劑快速均勻混合溶解,屬于攪拌設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
      【背景技術(shù)】
      [0002]目前絮凝劑攪拌桶的攪拌裝置包括電機、減速器、攪拌軸、攪拌葉片,攪拌葉片一般設(shè)有一組或兩組,安裝在桶體的中部或稍偏下位置;絮凝劑以聚丙烯酰胺粉劑(密度約
      1.3g/cm3)為例,將其加入到加滿水的攪拌桶內(nèi),其密度大于水的密度,一部分聚丙烯酰胺粉劑沉到桶體的底部,底部密度逐漸增大,由于桶體底部沒有攪拌葉片,導致攪拌效率低,底部出料管易堵塞。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0003]本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足之處,公開了一種攪拌效率高的絮凝劑劑攪拌桶的攪拌裝置。
      [0004]本實用新型所述的一種絮凝劑攪拌桶的攪拌裝置,包括變頻電機1、減速器2、控制柜3、攪拌軸4,其特征是:還包括固定套5、上漿葉6、中間漿葉7、下漿葉8;上漿葉6、中間漿葉7、下漿葉8分別與固定套5連接;上漿葉6與固定套5安裝在攪拌軸4的中間位置;下漿葉8與固定套5安裝在攪拌軸4的下端位置并與桶體底部距離不大于150mm;中間楽葉7安裝在上楽葉6與下漿葉8的中間位置。
      [0005]本實用新型的主要設(shè)計特點是:設(shè)計了三組攪拌葉片,且其中一組安裝在桶體底部,對底部高濃度的物料進行攪拌,提高了攪拌效率,且解決了底部出料管堵塞問題。
      [0006]所述控制柜3的主要作用:設(shè)有PLC程序,設(shè)有高速、中速、緩慢等定時延時攪拌,便于調(diào)節(jié)攪拌速度;同時攪拌漿葉線速度控制在一定范圍內(nèi),能夠保護絮凝劑分子鏈結(jié)構(gòu),提高攪拌效果。
      [0007]所述固定套5安裝在攪拌軸4上,固定套5與攪拌軸4的間隙為0.05-0.1mm,固定套5外圓設(shè)有兩個對稱的螺孔,固定套5通過緊固螺栓與攪拌軸4固定。
      [0008]所述攪拌軸4與固定套5的螺孔配合處設(shè)有沉孔,通過緊固螺栓傳遞扭矩。
      [0009]上漿葉6、中間漿葉7、下漿葉8的安裝傾斜角度與水平面的夾角為45°;上漿葉6、中間漿葉7、下漿葉8上設(shè)有多個長方形開槽,其主要作用:1)45°傾斜攪拌漿葉,由軸向分流和徑向分流,逆流碰撞效果好,分子結(jié)合效果好,攪拌效果好;2)通過長槽減少攪拌阻力、改變流體方向,提高攪拌效果;3)通過三組攪拌;4)液體作不規(guī)則甩出運動,使得液體的循環(huán)回路不對稱,使得粉劑顆粒溶解均勻、迅速,攪拌效率高,且得到的絮體大而密實,大幅度地提高絮凝劑的絮凝效果。
      [0010]本實用新型的有益效果:攪拌效率高;解決了底部出料管堵塞問題。
      【附圖說明】
      [0011]為了更清楚地說明本申請實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本申請中記載的一些實施例,對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
      [0012]圖1是本實用新型所述的一種絮凝劑攪拌桶的攪拌裝置主視圖;
      [0013]圖2是本實用新型所述的一種絮凝劑攪拌桶的攪拌裝置中固定套5與攪拌軸4的安裝不意圖;圖中:
      [0014]1-變頻電機 2-減速器 3-控制柜 4-攪拌軸 5-固定套
      [0015]6-上漿葉 7-中間漿葉 8-下漿葉
      【具體實施方式】
      [0016]下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本實用新型的一些實施例,而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護的范圍。
      [0017]如圖1、圖2所示,所述的一種絮凝劑攪拌桶的攪拌裝置,包括變頻電機1、減速器2、控制柜3、攪拌軸4,其特征是:還包括固定套5、上漿葉6、中間漿葉7、下漿葉8;上漿葉6、中間漿葉7、下漿葉8分別與固定套5連接;上漿葉6與固定套5安裝在攪拌軸4的中間位置;下漿葉8與固定套5安裝在攪拌軸4的下端位置并與桶體底部距離不大于150mm;中間漿葉7安裝在上漿葉6與下漿葉8的中間位置。
      [0018]上漿葉6、中間漿葉7、下漿葉8的安裝傾斜角度與水平面的夾角為45°;攪拌軸4與固定套5的螺孔配合處設(shè)有沉孔,通過緊固螺栓傳遞扭矩。
      [0019]另外固定套5與攪拌軸4的連接方式可以采用焊接、鍵連接等多種結(jié)構(gòu)。
      [0020]本實用新型設(shè)計了三組攪拌葉片,且其中一組安裝在桶體底部,對底部高濃度的物料進行攪拌,提高了攪拌效率,且解決了底部出料管堵塞問題。
      [0021 ]以上所述僅是本申請的優(yōu)選實施方式,使本領(lǐng)域技術(shù)人員能夠理解或?qū)崿F(xiàn)本申請。對這些實施例的多種修改對本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說將是顯而易見的,本文中所定義的一般原理可以在不脫離本申請的精神或范圍的情況下,在其它實施例中實現(xiàn)。因此,本申請將不會被限制于本文所示的這些實施例,而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的范圍。
      【主權(quán)項】
      1.一種絮凝劑攪拌桶的攪拌裝置,包括變頻電機(I)、減速器(2)、控制柜(3)、攪拌軸(4),其特征是:還包括固定套(5)、上漿葉(6)、中間漿葉(7)、下漿葉(8);上漿葉(6)、中間漿葉(7)、下漿葉(8)分別與固定套(5)連接;上漿葉(6)與固定套(5)安裝在攪拌軸(4)的中間位置;下漿葉(8)與固定套(5)安裝在攪拌軸(4)的下端位置并與桶體底部距離不大于150mm;中間漿葉(7)安裝在上漿葉(6)與下漿葉(8)的中間位置。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種絮凝劑攪拌桶的攪拌裝置,其特征在于:所述的固定套(5)與攪拌軸(4)的間隙為0.05-0.1mm,固定套(5)外圓設(shè)有兩個對稱的螺孔。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種絮凝劑攪拌桶的攪拌裝置,其特征在于:所述的攪拌軸(4)與固定套(5)的螺孔配合處設(shè)有沉孔。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種絮凝劑攪拌桶的攪拌裝置,其特征在于:所述的上漿葉(6)、中間漿葉(7)、下漿葉(8)的安裝傾斜角度與水平面的夾角為45°。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種絮凝劑攪拌桶的攪拌裝置,其特征在于:所述的上漿葉(6)、中間漿葉(7)、下漿葉(8)上設(shè)有多個長方形開槽。
      【專利摘要】本實用新型涉及一種絮凝劑攪拌桶的攪拌裝置,用于將聚丙烯酰胺粉劑快速均勻混合溶解,屬于攪拌設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域;本實用新型所述的一種絮凝劑攪拌桶的攪拌裝置,包括變頻電機(1)、減速器(2)、控制柜(3)、攪拌軸(4),其特征是:還包括固定套(5)、上漿葉(6)、中間漿葉(7)、下漿葉(8);上漿葉(6)、中間漿葉(7)、下漿葉(8)分別與固定套(5)連接;上漿葉(6)與固定套(5)安裝在攪拌軸(4)的中間位置;下漿葉(8)與固定套(5)安裝在攪拌軸(4)的下端位置并與桶體底部距離不大于150mm;中間漿葉(7)安裝在上漿葉(6)與下漿葉(8)的中間位置;有益效果:攪拌效率高;解決了底部出料管堵塞問題。
      【IPC分類】B01F7/18, C02F1/56
      【公開號】CN205269483
      【申請?zhí)枴緾N201521014882
      【發(fā)明人】張濤, 李連華, 路興國, 范吉宏, 孫世民, 石剛, 方志明, 楊尊勝, 徐國華, 閆珍, 梁吉軍, 趙敏
      【申請人】山東東山新驛煤礦有限公司
      【公開日】2016年6月1日
      【申請日】2015年12月4日
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