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      一種地板封蠟設備的制造方法

      文檔序號:10358561閱讀:200來源:國知局
      一種地板封蠟設備的制造方法
      【技術領域】
      [0001]本實用新型涉及一種地板生產(chǎn)設備,具體涉及一種地板封蠟設備。
      【背景技術】
      [0002]近些年來,隨著經(jīng)濟的發(fā)展,建筑行業(yè)的進步,室內(nèi)裝修行業(yè)也隨著不斷的發(fā)展,地板作為室內(nèi)裝修的重要材料也越來越受到重視。為了對應消費者的需求,生產(chǎn)廠家開發(fā)出各種各樣的地板,復合地板由于其成本低,加工工藝簡單、耐用深受廣大消費者的喜愛。其中地板通過開榫機進行開榫后,需要對地板的四周進行封蠟處理,現(xiàn)有技術通常采用封蠟模具對地板榫口進行封蠟,封蠟模具前設置有涂蠟模具,由于地板兩側(cè)的榫口結(jié)構(gòu)不同需要對應的涂蠟結(jié)構(gòu)也不同,并且地板四周均需要傳輸過程封蠟,傳輸?shù)乃俣燃皞鬏數(shù)姆€(wěn)定性都會影響封蠟質(zhì)量的好壞。
      【實用新型內(nèi)容】
      [0003]鑒于以上所述,本實用新型的目的在于提供一種地板封蠟設備的傳輸設備,通過對地板封蠟設備的傳輸設備的結(jié)構(gòu)優(yōu)化,增加限位模塊、導向模塊、壓緊模塊來增加地板與封蠟模具接觸的穩(wěn)定性,增加封蠟的有效面積,并確保封蠟層的厚度一致,同時對于封蠟模具合理設置來提高封蠟穩(wěn)定性和一致性。
      [0004]—種地板封蠟設備,其特征在于,包括設置在架體上傳輸設備,所述傳輸設備包括縱向傳送帶和橫向傳送帶,且所述縱向傳送帶和橫向傳送帶均上設置有壓緊模塊、封蠟模塊所述縱向傳送帶上設置的壓緊模塊包括第一壓緊組件、第二壓緊組件、第三壓緊組件,其中所述第三壓緊組件包括設置在縱向傳送帶兩側(cè)架體上呈工字型的支撐架,所述支撐架中的縱向架上設置有兩個連接桿,所述連接桿底部設置有第三壓緊輪組,且所述支撐架中的兩個橫向架之間在縱向傳送帶兩側(cè)的架體上的位置處均設置有封蠟模塊,
      [0005]所述橫向傳送帶在與所述縱向傳送帶交接處設置有限位模塊,所述限位模塊包括設置橫向傳送帶遠離縱向傳送帶一側(cè)的限位擋板和設置在限位擋板端部的限行板,所述橫向傳送帶上設置的壓緊模塊包括第四壓緊組件,所述第四壓緊組件包括支撐橫杠,四個支撐橫杠兩兩分布在橫向傳送帶兩側(cè)的架體上,靠近限位模塊一側(cè)的支撐橫桿上還設置有導向模塊,所述導向模塊包括用于引導橫向傳送的地板進入封蠟模塊的導向板,所述支撐橫杠上還設置有連接桿,同側(cè)的兩個連接桿底部設置有第四壓緊輪組,且同側(cè)的兩個支撐橫桿之間設置有封蠟模塊;
      [0006]所述封蠟模塊包括供料箱和封蠟模具,所述供料箱與封蠟模具之間通過連接管相連,所述供料箱底部設置有加熱板,所述封蠟模具包括分別設置傳輸設備兩側(cè)的公榫模和母榫模,所述公榫模和母榫模均被槽式加熱板包裹,且所述公榫模和母榫模在水平方向遠離傳輸設備一側(cè)的槽式加熱板內(nèi)部設置有彈簧,所述槽式加熱板通過連接桿與傳輸設備兩側(cè)的架體相連,其中所述連接管內(nèi)部設置四個傾斜設置的連接通道,通過四個連接通道分別與封蠟模具內(nèi)部設置的第一供蠟通道、第二吸蠟通道、第三供蠟通道、第四吸蠟通道對應相連。
      [0007]本實用新型提供的一種地板封蠟設備的傳輸設備可進一步設置為所述限位擋板面向所述縱向傳送帶一側(cè)設置有緩沖墊。
      [0008]本實用新型提供的一種地板封蠟設備的傳輸設備可進一步設置為所述限行板底部與橫向傳送帶之間的距離控制在單個地板厚度和兩個地板厚度之間。
      [0009]本實用新型的優(yōu)先和有益效果為:
      [0010]1、所述傳輸設備通過在縱向傳送帶和橫向傳送帶上均設置壓緊模塊,來增加地板在封蠟時的穩(wěn)定性,其中所述縱向傳送帶上分別設置第一壓緊組件、第二壓緊組件、第三壓緊組件,第一壓緊組件通過第一壓緊輥軸對地板中間位置進行壓緊,第二壓緊組件通過兩個壓緊輪組對地板兩側(cè)邊進行壓緊,使得榫口能夠穩(wěn)定傳輸至封蠟模塊,第三壓緊組件通過第三壓緊輪組對地板的中間進行壓緊,使得地板在封蠟過程中封蠟穩(wěn)定;
      [0011]2、所述縱向傳送帶和橫向傳送帶交接處設置限位模塊,通過限位模塊中限位板來對從縱向傳送帶運至橫向傳送帶的地板進行限位,防止地板在傳送過程中飛出橫向傳送帶,并且在限位板上設置緩沖層,通過緩沖層來降低地板從縱向傳送帶運至橫向傳送帶時縱方向上的動能,同時通過限位模塊中限行板來確保每次只有單個地板能夠通過限行板,防止地板在縱向傳送帶和橫向傳送帶交接處堆積后直接運輸而無法進行封蠟工藝,
      [0012]3、所述供料箱與封蠟模具之間通過連接管相連,且所述連接管內(nèi)部設置四個傾斜設置的連接通道,通過傾斜設置能夠確保蠟在管道中流動;
      [0013]4、所述公榫模和母榫模均被槽式加熱板包裹,且所述槽式加熱板外接電源工作能夠防止蠟因溫度過低而凝固進而堵塞通道;
      [0014]5、所述公榫模和母榫模在水平方向遠離傳輸設備一側(cè)的槽式加熱板內(nèi)部設置有彈簧,使得公榫模和母榫模都能夠充分地與地板接觸,確保封蠟的穩(wěn)定性和一致性。
      【附圖說明】
      [0015]下面結(jié)合附圖對本實用新型的優(yōu)選實施方式就行優(yōu)選地描述,其中,
      [0016]圖1為本實用新型提供的一種地板封蠟設備的傳輸設備的俯視圖;
      [0017]圖2為圖1中A處的放大圖;
      [0018]圖3為圖2中B-B處公榫模和母榫模分別對應的剖視圖。
      【具體實施方式】
      [0019]參照圖1至圖3對本實用新型一種地板封蠟設備的傳輸設備實施例做進一步說明。
      [0020]—種地板封蠟設備,包括設置在架體6上傳輸設備I,所述傳輸設備I包括縱向傳送帶11和橫向傳送帶12,且所述縱向傳送帶11和橫向傳送帶12均上設置有壓緊模塊2、封蠟模塊3所述縱向傳送帶11上設置的壓緊模塊2包括第一壓緊組件21、第二壓緊組件22、第三壓緊組件23,其中所述第三壓緊組件23包括設置在縱向傳送帶11兩側(cè)架體6上呈工字型的支撐架231,所述支撐架231中的縱向架232上設置有兩個連接桿234,所述連接桿234底部設置有第三壓緊輪組235,且所述支撐架231中的兩個橫向架233之間在縱向傳送帶11兩側(cè)的架體6上的位置處均設置有封蠟模塊3,。
      [0021]所述橫向傳送帶12在與所述縱向傳送帶11交接處設置有限位模塊4,所述限位模塊4包括設置橫向傳送帶12遠離縱向傳送帶11 一側(cè)的限位擋板41和設置在限位擋板41端部的限行板42,所述橫向傳送帶12上設置的壓緊模塊2包括第四壓緊組件24,所述第四壓緊組件24包括支撐橫杠241,四個支撐橫杠241兩兩分布在橫向傳送帶12兩側(cè)的架體6上,靠近限位模塊4 一側(cè)的支撐橫杠241上還設置有導向模塊5,所述導向模塊5包括用于引導橫向傳送的地板進入封蠟模塊3的導向板,所述支撐橫杠241上還設置有連接桿234,同側(cè)的兩個連接桿234底部設置有第四壓緊輪組242,且同側(cè)的兩個支撐橫杠241之間設置有封蠟模塊3。
      [0022]所述封蠟模塊3包括供料箱31和封蠟模具32,所述供料箱31與封蠟模具32之間通過連接管33相連,所述供料箱31底部設置有加熱板311,所述封蠟模具32包括分別設置傳輸設備I兩側(cè)的公榫模321和母榫模322,所述公榫模321和母榫模322均被槽式加熱板323包裹,且所述公榫模321和母榫模322在水平方向遠離傳輸設備I 一側(cè)的槽式加熱板323內(nèi)部設置有彈簧324,所述槽式加熱板323通過連接桿234與傳輸設備I兩側(cè)的架體6相連,其中所述連接管33內(nèi)部設置四個傾斜設置的連接通道331,通過四個連接通道331分別與封蠟模具32內(nèi)部設置的第一供蠟通道325、第二吸蠟通道326、第三供蠟通道327、第四吸蠟通道328對應相連。
      [0023]所述限位擋板41面向所述縱向傳送帶11一側(cè)設置有緩沖墊43。
      [0024]所述限行板42底部與橫向傳送帶12之間的距離控制在單個地板厚度和兩個地板厚度之間。
      [0025]最后應說明的是:以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已,并不用于限制本實用新型,盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明,對于本領域的技術人員來說,其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改,或者對其中部分技術特征進行等同替換,凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進等,均應包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
      【主權(quán)項】
      1.一種地板封蠟設備,其特征在于,包括設置在架體上傳輸設備,所述傳輸設備包括縱向傳送帶和橫向傳送帶,且所述縱向傳送帶和橫向傳送帶均上設置有壓緊模塊、封蠟模塊所述縱向傳送帶上設置的壓緊模塊包括第一壓緊組件、第二壓緊組件、第三壓緊組件,其中所述第三壓緊組件包括設置在縱向傳送帶兩側(cè)架體上呈工字型的支撐架,所述支撐架中的縱向架上設置有兩個連接桿,所述連接桿底部設置有第三壓緊輪組,且所述支撐架中的兩個橫向架之間在縱向傳送帶兩側(cè)的架體上的位置處均設置有封蠟模塊, 所述橫向傳送帶在與所述縱向傳送帶交接處設置有限位模塊,所述限位模塊包括設置橫向傳送帶遠離縱向傳送帶一側(cè)的限位擋板和設置在限位擋板端部的限行板,所述橫向傳送帶上設置的壓緊模塊包括第四壓緊組件,所述第四壓緊組件包括支撐橫杠,四個支撐橫杠兩兩分布在橫向傳送帶兩側(cè)的架體上,靠近限位模塊一側(cè)的支撐橫桿上還設置有導向模塊,所述導向模塊包括用于引導橫向傳送的地板進入封蠟模塊的導向板,所述支撐橫杠上還設置有連接桿,同側(cè)的兩個連接桿底部設置有第四壓緊輪組,且同側(cè)的兩個支撐橫桿之間設置有封蠟模塊; 所述封蠟模塊包括供料箱和封蠟模具,所述供料箱與封蠟模具之間通過連接管相連,所述供料箱底部設置有加熱板,所述封蠟模具包括分別設置傳輸設備兩側(cè)的公榫模和母榫模,所述公榫模和母榫模均被槽式加熱板包裹,且所述公榫模和母榫模在水平方向遠離傳輸設備一側(cè)的槽式加熱板內(nèi)部設置有彈簧,所述槽式加熱板通過連接桿與傳輸設備兩側(cè)的架體相連,其中所述連接管內(nèi)部設置四個傾斜設置的連接通道,通過四個連接通道分別與封蠟模具內(nèi)部設置的第一供蠟通道、第二吸蠟通道、第三供蠟通道、第四吸蠟通道對應相連。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種地板封蠟設備的傳輸設備,其特征在于,所述限位擋板面向所述縱向傳送帶一側(cè)設置有緩沖墊。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種地板封蠟設備的傳輸設備,其特征在于,所述限行板底部與橫向傳送帶之間的距離控制在單個地板厚度和兩個地板厚度之間。
      【專利摘要】本實用新型具體涉及一種地板封蠟設備,包括設置在架體上傳輸設備,所述傳輸設備包括縱向傳送帶和橫向傳送帶,且所述縱向傳送帶和橫向傳送帶均上設置有壓緊模塊、封蠟模塊,所述縱向傳送帶上設置的壓緊模塊包括第一壓緊組件、第二壓緊組件、第三壓緊組件,所述橫向傳送帶在與所述縱向傳送帶交接處設置有限位模塊,所述橫向傳送帶上設置的壓緊模塊包括第四壓緊組件,靠近限位模塊一側(cè)的支撐橫桿上還設置有導向模塊,本實用新型的目的在于提供一種地板封蠟設備的傳輸設備,通過對地板封蠟設備的傳輸設備的結(jié)構(gòu)優(yōu)化,增加限位模塊、導向模塊、壓緊模塊來增加地板與封蠟模具接觸的穩(wěn)定性,同時對于封蠟模具合理設置來提高封蠟穩(wěn)定性和一致性。
      【IPC分類】B05C11/10, B05C9/14
      【公開號】CN205270046
      【申請?zhí)枴緾N201620037562
      【發(fā)明人】王香林
      【申請人】浙江林昌木業(yè)有限公司
      【公開日】2016年6月1日
      【申請日】2016年1月15日
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