的攪拌器I為雙層三葉后掠式攪拌器，上層葉片設置在堿噴淋塔進氣口5的上方，下層葉片設置在堿噴淋塔進氣口 5的下方。
[0040]所述的下層葉片安裝在距塔底0.8米處。
[0041]所述的雙層葉片之間設置有曝氣口，下層葉片距離上層葉片I米。
[0042]實施例5
[0043]—種石灰乳的堿噴淋系統(tǒng)，包括噴淋塔1、堿噴淋循環(huán)栗14和攪拌器10，所述堿液進口 4與堿液出口 6的連接管道上設置有堿噴淋循環(huán)栗14，所述攪拌器10的葉片設置在噴淋塔I內的底部。
[0044]所述的攪拌器I為雙層三葉后掠式攪拌器，上層葉片設置在堿噴淋塔進氣口5的上方，下層葉片設置在堿噴淋塔進氣口 5的下方。
[0045]所述的下層葉片安裝在距塔底0.6米處。
[0046]所述的雙層葉片之間設置有曝氣口，下層葉片距離上層葉片I米。
[0047]距噴淋塔的排污口8和堿液出口 6的4米處分別設置有高壓水入口 11。
[0048]實施例6
[0049]—種石灰乳的堿噴淋系統(tǒng)，包括噴淋塔1、堿噴淋循環(huán)栗14和攪拌器10，所述堿液進口 4與堿液出口 6的連接管道上設置有堿噴淋循環(huán)栗14，所述攪拌器10的葉片設置在噴淋塔I內的底部。
[0050]所述的攪拌器I為雙層三葉后掠式攪拌器，上層葉片設置在堿噴淋塔進氣口5的上方，下層葉片設置在堿噴淋塔進氣口 5的下方。
[0051]所述的下層葉片安裝在距塔底0.7米處。
[0052]所述的雙層葉片之間設置有曝氣口，下層葉片距離上層葉片1.5米。
[0053]距噴淋塔的排污口8和堿液出口 6的4.5米處分別設置有高壓水入口 11。
[0054]所述的噴淋塔I內設置有多孔板2，多孔板2內無填料。
[0055]實施例7
[0056]—種石灰乳的堿噴淋系統(tǒng)，包括噴淋塔1、堿噴淋循環(huán)栗14和攪拌器10，所述堿液進口 4與堿液出口 6的連接管道上設置有堿噴淋循環(huán)栗14，所述攪拌器10的葉片設置在噴淋塔I內的底部。
[0057]所述的攪拌器I為雙層三葉后掠式攪拌器，上層葉片設置在堿噴淋塔進氣口5的上方，下層葉片設置在堿噴淋塔進氣口 5的下方。
[0058]所述的下層葉片安裝在距塔底0.6米處。
[0059]所述的雙層葉片之間設置有曝氣口，下層葉片距離上層葉片1.1米。
[0060]距噴淋塔的排污口8和堿液出口6的4.1米處分別設置有高壓水入口11。
[0061]所述的噴淋塔I內設置有多孔板2，多孔板2內無填料。
[0062]所述的噴淋塔I內設置有4層多孔板2，多孔板2之間的間距為I米。
[0063]實施例8
[0064]—種石灰乳的堿噴淋系統(tǒng)，包括噴淋塔1、堿噴淋循環(huán)栗14和攪拌器10，所述堿液進口 4與堿液出口 6的連接管道上設置有堿噴淋循環(huán)栗14，所述攪拌器10的葉片設置在噴淋塔I內的底部。
[0065]所述的攪拌器I為雙層三葉后掠式攪拌器，上層葉片設置在堿噴淋塔進氣口5的上方，下層葉片設置在堿噴淋塔進氣口 5的下方。
[0066]所述的下層葉片安裝在距塔底0.7米處。
[0067]所述的雙層葉片之間設置有曝氣口，下層葉片距離上層葉片1.2米。
[0068]距噴淋塔的排污口 8和堿液出口 6的4.2米處分別設置有高壓水入口 11。
[0069]所述的噴淋塔I內設置有多孔板2，多孔板2內無填料。
[0070]所述的噴淋塔I內設置有4層多孔板2，多孔板2之間的間距為1.5米。
[0071]每層多孔板2的下方均設置有高壓水入口11。
[0072]實施例9
[0073]—種石灰乳的堿噴淋系統(tǒng)，包括噴淋塔1、堿噴淋循環(huán)栗14和攪拌器10，所述堿液進口 4與堿液出口 6的連接管道上設置有堿噴淋循環(huán)栗14，所述攪拌器10的葉片設置在噴淋塔I內的底部。
[0074]所述的攪拌器I為雙層三葉后掠式攪拌器，上層葉片設置在堿噴淋塔進氣口5的上方，下層葉片設置在堿噴淋塔進氣口 5的下方。
[0075]所述的下層葉片安裝在距塔底0.5米處。
[0076]所述的雙層葉片之間設置有曝氣口，下層葉片距離上層葉片1.3米。
[0077]距噴淋塔的排污口8和堿液出口 6的4.3米處分別設置有高壓水入口 11。
[0078]所述的噴淋塔I內設置有多孔板2，多孔板2內無填料。
[0079]所述的噴淋塔I內設置有4層多孔板2，多孔板2之間的間距為1.2米。
[0080]每層多孔板2的下方均設置有高壓水入口11。
[0081 ]所述多孔板2的孔徑為3cm。
[0082]實施例10
[0083]—種石灰乳的堿噴淋系統(tǒng)，包括噴淋塔1、堿噴淋循環(huán)栗14和攪拌器10，所述堿液進口 4與堿液出口 6的連接管道上設置有堿噴淋循環(huán)栗14，所述攪拌器10的葉片設置在噴淋塔I內的底部。
[0084]所述的攪拌器I為雙層三葉后掠式攪拌器，上層葉片設置在堿噴淋塔進氣口5的上方，下層葉片設置在堿噴淋塔進氣口 5的下方。
[0085]所述的下層葉片安裝在距塔底0.8米處。
[0086]所述的雙層葉片之間設置有曝氣口，下層葉片距離上層葉片1.4米。
[0087]距噴淋塔的排污口8和堿液出口 6的4.4米處分別設置有高壓水入口 11。
[0088]所述的噴淋塔I內設置有多孔板2，多孔板2內無填料。
[0089]所述的噴淋塔I內設置有4層多孔板2，多孔板2之間的間距為1.3米。
[0090]每層多孔板2的上方均設置有高壓水入口11。
[0091 ]所述多孔板2的孔徑為3cm。
[0092]所述的堿噴淋系統(tǒng)為三個噴淋塔串聯(lián)。
【主權項】
1.一種石灰乳的堿噴淋系統(tǒng)，其特征在于:包括噴淋塔(I)、堿噴淋循環(huán)栗和攪拌器(10)，堿液進口(4)與堿液出口(6)的連接管道上設置有堿噴淋循環(huán)栗，所述攪拌器(10)的葉片設置在噴淋塔(I)內的底部。2.根據(jù)權利要求1所述的一種石灰乳的堿噴淋系統(tǒng)，其特征在于:所述的攪拌器(10)為雙層三葉后掠式攪拌器，上層葉片設置在堿噴淋塔進氣口(5)的上方，下層葉片設置在堿噴淋塔進氣口(5)的下方。3.根據(jù)權利要求2所述的一種石灰乳的堿噴淋系統(tǒng)，其特征在于:所述的下層葉片安裝在距塔底0.5-0.8米處。4.根據(jù)權利要求2所述的一種石灰乳的堿噴淋系統(tǒng)，其特征在于:所述的雙層葉片之間設置有曝氣口，下層葉片距離上層葉片1-1.5米。5.根據(jù)權利要求1所述的一種石灰乳的堿噴淋系統(tǒng)，其特征在于:距噴淋塔的排污口(8)和堿液出口(6)的4-4.5米處分別設置有高壓水入口。6.根據(jù)權利要求1所述的一種石灰乳的堿噴淋系統(tǒng)，其特征在于:所述的噴淋塔(I)內設置有多孔板(2)，多孔板(2)內無填料。7.根據(jù)權利要求6所述的一種石灰乳的堿噴淋系統(tǒng)，其特征在于:所述的噴淋塔(I)內設置有4層多孔板(2)，多孔板(2)之間的間距為1-1.5米。8.根據(jù)權利要求6所述的一種石灰乳的堿噴淋系統(tǒng)，其特征在于:每層多孔板(2)的下方均設置有高壓水入口。9.根據(jù)權利要求6所述的一種石灰乳的堿噴淋系統(tǒng)，其特征在于:所述多孔板(2)的孔徑為3cm。
【專利摘要】本實用新型提供了一種石灰乳的堿噴淋系統(tǒng)。系統(tǒng)包括噴淋塔、堿噴淋循環(huán)泵和攪拌器，所述堿液進口與堿液出口的連接管道上設置有堿噴淋循環(huán)泵，所述攪拌器的葉片設置在噴淋塔內的底部。根據(jù)攪拌反應機理和堿噴淋逆流反應機理，采用兩種反應方式提高H2S的吸收效率，減少環(huán)境污染，同時不會造成堿噴淋系統(tǒng)的堵塞，有利于堿噴淋系統(tǒng)的運行，可以更好的實現(xiàn)循環(huán)生產(chǎn)。
【IPC分類】B01D53/81, B01D53/78, B01D53/52
【公開號】CN205323514
【申請?zhí)枴緾N201520927582
【發(fā)明人】尹繼國, 徐紹賢, 鄒成林, 于洋
【申請人】宜賓海翔化工有限責任公司, 宜賓海絲特纖維有限責任公司
【公開日】2016年6月22日
【申請日】2015年11月20日