一種用于亞磷酸三苯酯的排酸反應(yīng)釜的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種排酸反應(yīng)釜，特別涉及一種用于亞磷酸三苯酯的排酸反應(yīng)簽O
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的高溫高真空的排酸方式排酸時(shí)間長(zhǎng)，而且排酸不夠完全，苯酚在150攝氏度時(shí)已氣化，必須在氣相管上加裝冷凝器回收苯酚，這樣帶來(lái)苯酚不斷氣化冷凝，浪費(fèi)大量的蒸汽，增加了生產(chǎn)成本。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)缺點(diǎn)提供一種用于亞磷酸三苯酯的排酸反應(yīng)釜，采用底部通氮?dú)?，快速使亞磷酸三苯酯反?yīng)中產(chǎn)生的氯化氫在相對(duì)低的溫度下從物料中排出。
[0004]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:
[0005]—種用于亞磷酸三苯酯的排酸反應(yīng)釜，包括釜體，釜體上設(shè)有氣體進(jìn)口和氣體出口，所述爸體內(nèi)設(shè)有第一分布盤(pán)、第二分布盤(pán)、溫度傳感器和電加熱器，所述第一分布盤(pán)、第二分布盤(pán)以四氟為材料制成，所述第一分布盤(pán)和第二分布盤(pán)上均設(shè)有若干通氣孔，所述通氣孔以9*9的形式均勾分布在第一分布盤(pán)或第二分布盤(pán)上，所述通氣孔包括第一通氣孔和第二通氣孔，所述第一通氣孔為圓柱形結(jié)構(gòu)，第二通氣孔為錐體結(jié)構(gòu)，第一通氣孔與第二通氣孔相連通，第一分布盤(pán)設(shè)置在第二分布盤(pán)上方，使第一分布盤(pán)和第二分布盤(pán)上的通氣孔呈鏡像對(duì)稱(chēng)設(shè)置，所述溫度傳感器設(shè)置在第一分布盤(pán)和第二分布盤(pán)之間，電加熱器設(shè)置在第一分布盤(pán)上方，所述溫度傳感器與電加熱器分別和PLC控制器相連接，所述氣體進(jìn)口上接入氮?dú)狻?br>[0006]上述一種用于亞磷酸三苯酯的排酸反應(yīng)釜，其中，所述第一通氣孔的內(nèi)徑為dl，第二通氣孔的大徑為d3，第二通氣孔的小徑為d2，dl=d2=(2/3)*d3。
[0007]上述一種用于亞磷酸三苯酯的排酸反應(yīng)釜，其中，所述第一分布盤(pán)與第二分布盤(pán)之間的距離LI=第一分布盤(pán)的厚度L2=第二分布盤(pán)的厚度L3。
[0008]本實(shí)用新型的有益效果為:
[0009]本實(shí)用新型在排酸反應(yīng)爸內(nèi)安裝四氟材質(zhì)的第一分布盤(pán)和第二分布盤(pán)，兩個(gè)分布盤(pán)上均勻設(shè)有通氣孔，第一分布盤(pán)和第二分布盤(pán)位于物料中，氮?dú)馔ㄟ^(guò)釜體的氣體進(jìn)口進(jìn)入排酸爸，在第一分布盤(pán)與第二分布盤(pán)的分布作用下，氮?dú)饩磸陌煮w的底部向上，把使亞磷酸三苯酯反應(yīng)中產(chǎn)生的氯化氫帶出物料，通過(guò)PLC控制器、溫度傳感器與電加熱器的聯(lián)合作用，將釜體內(nèi)的溫度控制在100-105Γ，減少苯酚的氣化回流，降低蒸汽的使用量，延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命。
[0010]本實(shí)用新型第一分布盤(pán)、第二分布盤(pán)上的通氣孔的結(jié)構(gòu)設(shè)置，以及第一分布盤(pán)與第二分布盤(pán)之間的間距設(shè)置，能夠有效控制氮?dú)獾某淙肓?，和充入速度，使氯化氫能夠穩(wěn)定排出，提高了工作效率。
【附圖說(shuō)明】
[0011]圖1為本實(shí)用新型剖視圖。
[0012]圖2為本實(shí)用新型第一分布盤(pán)結(jié)構(gòu)圖。
[0013]圖3本實(shí)用新型通氣孔剖視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0014]如圖所示一種用于亞磷酸三苯酯的排酸反應(yīng)釜，包括釜體I，釜體I上設(shè)有氣體進(jìn)口 2和氣體出口 3，所述爸體I內(nèi)設(shè)有第一分布盤(pán)4、第二分布盤(pán)5、溫度傳感器6和電加熱器7，所述第一分布盤(pán)4、第二分布盤(pán)5以四氟為材料制成，所述第一分布盤(pán)4和第二分布盤(pán)5上均設(shè)有若干通氣孔8，所述通氣孔8以9*9的形式均勾分布在第一分布盤(pán)4或第二分布盤(pán)5上，所述通氣孔8包括第一通氣孔9和第二通氣孔10，所述第一通氣孔9為圓柱形結(jié)構(gòu)，第二通氣孔10為錐體結(jié)構(gòu)，第一通氣孔9與第二通氣孔10相連通，所述第一通氣孔9的內(nèi)徑為dl，第二通氣孔10的大徑為d3，第二通氣孔的小徑為d2，dl=d2=(2/3)*d3，第一分布盤(pán)4設(shè)置在第二分布盤(pán)5上方，使第一分布盤(pán)4和第二分布盤(pán)5上的通氣孔呈鏡像對(duì)稱(chēng)設(shè)置，所述第一分布，4與第二分布盤(pán)5之間的距離LI=第一分布盤(pán)4的厚度L2=第二分布盤(pán)5的厚度L3，所述溫度傳感器6設(shè)置在第一分布盤(pán)4和第二分布盤(pán)5之間，電加熱器7設(shè)置在第一分布盤(pán)4上方，所述溫度傳感器6與電加熱器7分別和PLC控制器11相連接，所述氣體進(jìn)口 2上接入氮?dú)狻?br>[0015]本實(shí)用新型在排酸反應(yīng)釜內(nèi)安裝四氟材質(zhì)的第一分布盤(pán)和第二分布盤(pán)，兩個(gè)分布盤(pán)上均勻設(shè)有通氣孔，第一分布盤(pán)和第二分布盤(pán)位于物料中，氮?dú)馔ㄟ^(guò)釜體的氣體進(jìn)口進(jìn)入排酸爸，在第一分布盤(pán)與第二分布盤(pán)的分布作用下，氮?dú)饩磸陌煮w的底部向上，把使亞磷酸三苯酯反應(yīng)中產(chǎn)生的氯化氫帶出物料，通過(guò)PLC控制器、溫度傳感器與電加熱器的聯(lián)合作用，將釜體內(nèi)的溫度控制在100-105Γ，減少苯酚的氣化回流，降低蒸汽的使用量，延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命。
[0016]本實(shí)用新型第一分布盤(pán)、第二分布盤(pán)上的通氣孔的結(jié)構(gòu)設(shè)置，以及第一分布盤(pán)與第二分布盤(pán)之間的間距設(shè)置，能夠有效控制氮?dú)獾某淙肓浚统淙胨俣?，使氯化氫能夠穩(wěn)定排出，提高了工作效率。
[0017]這里本實(shí)用新型的描述和應(yīng)用是說(shuō)明性的，并非想將本實(shí)用新型的范圍限制在上述實(shí)施例中，因此，本實(shí)用新型不受本實(shí)施例的限制，任何采用等效替換取得的技術(shù)方案均在本實(shí)用新型保護(hù)的范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種用于亞磷酸三苯酯的排酸反應(yīng)釜，其特征為，包括釜體，釜體上設(shè)有氣體進(jìn)口和氣體出口，所述爸體內(nèi)設(shè)有第一分布盤(pán)、第二分布盤(pán)、溫度傳感器和電加熱器，所述第一分布盤(pán)、第二分布盤(pán)以四氟為材料制成，所述第一分布盤(pán)和第二分布盤(pán)上均設(shè)有若干通氣孔，所述通氣孔以9*9的形式均勻分布在第一分布盤(pán)或第二分布盤(pán)上，所述通氣孔包括第一通氣孔和第二通氣孔，所述第一通氣孔為圓柱形結(jié)構(gòu)，第二通氣孔為錐體結(jié)構(gòu)，第一通氣孔與第二通氣孔相連通，第一分布盤(pán)設(shè)置在第二分布盤(pán)上方，使第一分布盤(pán)和第二分布盤(pán)上的通氣孔呈鏡像對(duì)稱(chēng)設(shè)置，所述溫度傳感器設(shè)置在第一分布盤(pán)和第二分布盤(pán)之間，電加熱器設(shè)置在第一分布盤(pán)上方，所述溫度傳感器與電加熱器分別和PLC控制器相連接，所述氣體進(jìn)口上接入氮?dú)狻?.如權(quán)利要求1所述的一種用于亞磷酸三苯酯的排酸反應(yīng)釜，其特征為，所述第一通氣孔的內(nèi)徑為dl，第二通氣孔的大徑為d3，第二通氣孔的小徑為d2，dl=d2=(2/3)*d3。3.如權(quán)利要求1所述的一種用于亞磷酸三苯酯的排酸反應(yīng)釜，其特征為，所述第一分布盤(pán)與第二分布盤(pán)之間的距離LI=第一分布盤(pán)的厚度L2=第二分布盤(pán)的厚度L3。
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型涉及一種用于亞磷酸三苯酯的排酸反應(yīng)釜，包括釜體，釜體上設(shè)有氣體進(jìn)口和氣體出口，所述釜體內(nèi)設(shè)有第一分布盤(pán)、第二分布盤(pán)、溫度傳感器和電加熱器，所述第一分布盤(pán)、第二分布盤(pán)以四氟為材料制成，所述第一分布盤(pán)和第二分布盤(pán)上均設(shè)有若干通氣孔，所述通氣孔以9*9的形式均勻分布在第一分布盤(pán)或第二分布盤(pán)上，第一分布盤(pán)設(shè)置在第二分布盤(pán)上方，所述溫度傳感器設(shè)置在第一分布盤(pán)和第二分布盤(pán)之間，電加熱器設(shè)置在第一分布盤(pán)上方，所述溫度傳感器與電加熱器分別和PLC控制器相連接，所述氣體進(jìn)口上接入氮?dú)猓捎玫撞客ǖ獨(dú)?，快速使亞磷酸三苯酯反?yīng)中產(chǎn)生的氯化氫在相對(duì)低的溫度下從物料中排出。
【IPC分類(lèi)】B01J19/14
【公開(kāi)號(hào)】CN205323716
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201521109602
【發(fā)明人】雷樹(shù)敏, 孫秋新
【申請(qǐng)人】江蘇常青樹(shù)新材料科技有限公司
【公開(kāi)日】2016年6月22日
【申請(qǐng)日】2015年12月29日