一種混凝土生產用圓錐破碎機的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及混凝土生產技術領域，具體涉及一種混凝土生產用圓錐破碎機。
【背景技術】
[0002]圓錐破碎機是一種物料破碎機械。適用于冶金、建筑、筑路、化學及硅酸鹽行業(yè)中原料的破碎，可以破碎中等及以上硬度的礦石和巖石。圓錐破碎機破碎和其它破碎機械相比有破碎效率高、能耗低、產品粒度均勻等優(yōu)點。圓錐破碎機工作時，電動機的旋轉通過皮帶輪或聯(lián)軸器、圓錐破碎機傳動軸和圓錐破碎機圓錐部在偏心套的迫動下繞一周固定點作旋擺運動。從而使破碎圓錐的破碎壁時而靠近又時而離開固裝在調整套上的乳白壁表面，使礦石在破碎腔內不斷受到沖擊，擠壓和彎曲作用而實現(xiàn)礦石的破碎。電動機通過傘齒輪驅動偏心套轉動，使破碎錐作旋擺運動。破碎錐時而靠近又時而離開固定錐，完成破碎和排料。
[0003]現(xiàn)有的圓錐破碎機待破碎的礦石不能均勻的分布，導致破碎不均勻;且動錐襯板的磨損較快，頻繁更換，導致生產效率降低;此外，由于圓錐破碎機的動錐為偏心運動，在設備運轉過程中會產生巨大的不平衡振動，因此需要提供一種減震裝置來解決上述問題。
【實用新型內容】
[0004]本實用新型的目的在于提供一種混凝土生產用圓錐破碎機，以解決上述【背景技術】中提出的問題。
[0005]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術方案:
[0006]—種混凝土生產用圓錐破碎機，包括機體以及設置在機體頂部的進料斗，所述機體內設有動錐襯板和定錐襯板，所述定錐襯板固定在機體的內壁上，所述動錐襯板包括破碎板和連接板，所述破碎板和連接板之間設置有填充層，所述定錐襯板和破碎板之間形成破碎腔，所述定錐襯板和破碎板的中間部位均設置有若干凸起;所述進料斗正下方設有分料錐，所述分料錐上設有小接料容器，小接料容器上方與大接料容器固連，且延伸使得小接料容器的頂面所在高度高于大接料容器的底面所在高度;所述機體下方設有減震裝置，所述減震裝置包括底座，所述底座上設有凹槽，機體底部設有若干減震彈簧組，減震彈簧組下端共同連接有減震橡膠墊，所述減震橡膠墊位于凹槽內，減震橡膠墊下方設有若干導向柱，所述導向柱外部套設有減震彈簧，所述減震彈簧下端與凹槽底部固定連接，減震彈簧上端與減震橡膠墊的底部固定連接。
[0007]作為本實用新型進一步的方案:所述凸起為半球形凸起，所述凸起連續(xù)排布。
[0008]作為本實用新型再進一步的方案:所述填充層為環(huán)氧樹脂填料。
[0009]作為本實用新型再進一步的方案:所述導向柱高度小于凹槽底部與減震橡膠墊之間的距離。
[0010]本實用新型的有益效果是設置的大接料容器和小接料容器將礦石均勻地輸送至破碎腔中；填充層減少了對偏心破碎圓錐的沖擊，提高了圓錐破碎機的壽命，凸起增加了與物料的接觸面積，使破碎更均勻;設置的減震彈簧組、減震彈簧和減震橡膠墊可以有效的降低破碎機工作時產生的震動。
【附圖說明】
[0011]圖1為本實用新型的結構示意圖。
[0012]圖中:1_進料斗、2-大接料容器、3-小接料容器、4-分料錐、5-定錐襯板、6-破碎板、7-填充層、8-連接板、9-機體、10-減震彈簧組、11-減震橡膠墊、12-底座、13-凹槽、14-導向柱、15-減震彈黃、16-凸起。
【具體實施方式】
[0013]下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0014]請參閱圖1，本實用新型實施例中，一種混凝土生產用圓錐破碎機，包括機體9以及設置在機體9頂部的進料斗I，所述機體9內設有動錐襯板和定錐襯板5，所述定錐襯板5固定在機體I的內壁上，所述動錐襯板包括破碎板6和連接板8，所述破碎板6和連接板8之間設置有填充層7，所述定錐襯板5和破碎板6之間形成破碎腔，所述定錐襯板5和破碎板6的中間部位均設置有若干凸起16，填充層7減少了對偏心破碎圓錐的沖擊，提高了圓錐破碎機的壽命，凸起16增加了與物料的接觸面積，使破碎更均勻；
[0015]所述進料斗I正下方設有分料錐4，所述分料錐4上設有小接料容器3，小接料容器3上方與大接料容器4固連，且延伸使得小接料容器3的頂面所在高度高于大接料容器4的底面所在高度，礦石首先從進料斗I處落入到大接料容器4中，落入大接料容器4中的礦石慢慢堆積，當堆積的高度高于小接料容器3的頂面時，礦石才從小接料容器3中下落至分料錐4，從而將礦石均勻地輸送至破碎腔中。
[0016]所述機體9下方設有減震裝置，所述減震裝置包括底座12，所述底座12上設有凹槽13，機體9底部設有若干減震彈簧組10，減震彈簧組10下端共同連接有減震橡膠墊11，所述減震橡膠墊11位于凹槽13內，減震橡膠墊11下方設有若干導向柱14，所述導向柱14外部套設有減震彈簧15，所述減震彈簧15下端與凹槽13底部固定連接，減震彈簧15上端與減震橡膠墊11的底部固定連接，設置的減震彈簧組10、減震彈簧15和減震橡膠墊11可以有效的降低破碎機工作時產生的震動。
[0017]所述凸起16為半球形凸起，所述凸起16連續(xù)排布構成一個整體增加了強度，單個凸起16容易磨損或者因碰撞而脫落。
[0018]所述填充層7為環(huán)氧樹脂填料。
[0019]所述導向柱14高度小于凹槽13底部與減震橡膠墊11之間的距離。
[0020]本實用新型的工作過程是:工作時，礦石首先從進料斗I處落入到大接料容器中2，落入大接料容器2中的礦石慢慢堆積，當堆積的高度高于小接料容器3的頂面時，礦石才從小接料容器3中下落至分料錐4，從而將礦石均勻地輸送至破碎腔中；填充層7減少了對偏心破碎圓錐的沖擊，提高了圓錐破碎機的壽命，凸起16增加了與物料的接觸面積，使破碎更均勻;設置的減震彈簧組10、減震彈簧15和減震橡膠墊11可以有效的降低破碎機工作時產生的震動。
[0021]對于本領域技術人員而言，顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細節(jié)，而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本實用新型。因此，無論從哪一點來看，均應將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實用新型的范圍由所附權利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權利要求的等同要件的含義和范圍內的所有變化囊括在本實用新型內。不應將權利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權利要求。
[0022]此外，應當理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領域技術人員應當將說明書作為一個整體，各實施例中的技術方案也可以經適當組合，形成本領域技術人員可以理解的其他實施方式。
【主權項】
1.一種混凝土生產用圓錐破碎機，包括機體以及設置在機體頂部的進料斗，其特征在于，所述機體內設有動錐襯板和定錐襯板，所述定錐襯板固定在機體的內壁上，所述動錐襯板包括破碎板和連接板，所述破碎板和連接板之間設置有填充層，所述定錐襯板和破碎板之間形成破碎腔，所述定錐襯板和破碎板的中間部位均設置有若干凸起;所述進料斗正下方設有分料錐，所述分料錐上設有小接料容器，小接料容器上方與大接料容器固連，且延伸使得小接料容器的頂面所在高度高于大接料容器的底面所在高度;所述機體下方設有減震裝置，所述減震裝置包括底座，所述底座上設有凹槽，機體底部設有若干減震彈簧組，減震彈簧組下端共同連接有減震橡膠墊，所述減震橡膠墊位于凹槽內，減震橡膠墊下方設有若干導向柱，所述導向柱外部套設有減震彈簧，所述減震彈簧下端與凹槽底部固定連接，減震彈簧上端與減震橡膠墊的底部固定連接。2.根據權利要求1所述的一種混凝土生產用圓錐破碎機，其特征在于，所述凸起為半球形凸起，所述凸起連續(xù)排布。3.根據權利要求1所述的一種混凝土生產用圓錐破碎機，其特征在于，所述填充層為環(huán)氧樹脂填料。4.根據權利要求1所述的一種混凝土生產用圓錐破碎機，其特征在于，所述導向柱高度小于凹槽底部與減震橡膠墊之間的距離。
【專利摘要】一種混凝土生產用圓錐破碎機，包括機體以及設置在機體頂部的進料斗，所述機體內設有動錐襯板和定錐襯板，所述定錐襯板固定在機體的內壁上，所述動錐襯板包括破碎板和連接板，所述破碎板和連接板之間設置有填充層，所述定錐襯板和破碎板之間形成破碎腔，所述定錐襯板和破碎板的中間部位均設置有若干凸起；所述進料斗正下方設有分料錐，所述分料錐上設有小接料容器，小接料容器上方與大接料容器固連。本實用新型的有益效果是設置的大接料容器和小接料容器將礦石均勻地輸送至破碎腔中；填充層減少了對偏心破碎圓錐的沖擊，提高了圓錐破碎機的壽命，凸起增加了與物料的接觸面積，使破碎更均勻。
【IPC分類】B02C2/04
【公開號】CN205323854
【申請?zhí)枴緾N201620028557
【發(fā)明人】呂英林, 崔建斌, 周新剛, 張偉, 蔣忠君, 于作恒
【申請人】楓林環(huán)?？萍脊煞萦邢薰?br>【公開日】2016年6月22日
【申請日】2016年1月13日