一種用于化工生產(chǎn)的攪拌機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及化工生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種用于化工生產(chǎn)的攪拌機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]化工生產(chǎn)中，許多原材料需要事先攪拌混合好，所以攪拌機(jī)是化工生產(chǎn)中常用的工具之一，攪拌機(jī)能夠促使反應(yīng)物充分混合，使反應(yīng)溫度混合均勻，但溫度控制多采用水溫加熱，浪費(fèi)時(shí)間和水資源，且傳統(tǒng)的攪拌機(jī)操作繁瑣、固定不動(dòng)，不能給很好的方便使用，且使用后清洗過于麻煩。
[0003]中國專利CN204073954 U公開了一種化工攪拌桶，包括帶有進(jìn)料口于出料口的筒體，所述筒體的內(nèi)部設(shè)有攪拌軸，所述攪拌軸的上方連接攪拌電機(jī)，所述的攪拌轉(zhuǎn)軸上設(shè)有螺旋攪拌葉，所述螺旋攪拌葉上均勻設(shè)有多個(gè)漏孔，該筒體內(nèi)壁上設(shè)有攪拌齒。通過攪拌齒的設(shè)置，該裝置能夠?qū)ν搀w內(nèi)游離在邊緣的原料進(jìn)行更有力、更均勻的攪拌。但該實(shí)用新型不具有靈活移動(dòng)的特點(diǎn)，且清洗起來較為麻煩，不能給很好的應(yīng)用于化工生產(chǎn)中。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的在于提供一種用于化工生產(chǎn)的攪拌機(jī)，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種用于化工生產(chǎn)的攪拌機(jī)，包括攪拌基座，所述攪拌基座的上表面固定安裝有攪拌機(jī)外殼，所述攪拌基座的一側(cè)設(shè)有控制器，所述攪拌機(jī)外殼的上表面固定安裝有電動(dòng)機(jī)，所述電動(dòng)機(jī)電連接控制器，所述電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)軸連接有攪拌軸，所述攪拌軸的表面設(shè)有螺旋攪拌葉，所述攪拌機(jī)外殼的底端安裝有加熱器，所述加熱器電連接控制器，所述攪拌機(jī)外殼的上表面一側(cè)設(shè)有固體進(jìn)料口，所述固體進(jìn)料口通過轉(zhuǎn)軸鉸接固體進(jìn)料口上蓋，所述攪拌機(jī)外殼的上表面另一側(cè)設(shè)有液體進(jìn)料口，所述攪拌機(jī)外殼的內(nèi)側(cè)表面安裝有圓筒基座，所述圓筒基座的表面安裝有攪拌齒，所述圓筒基座的一側(cè)外壁設(shè)有蓄水槽，所述蓄水槽的下端安裝有高壓清洗主機(jī)，所述高壓清洗主機(jī)電連接控制器，所述高壓清洗主機(jī)的出水口通過管道連接分水閥，所述分水閥通過管道分別連接高壓噴頭，所述高壓噴頭嵌在圓筒基座的筒體內(nèi)。
[0006]優(yōu)選的，所述高壓清洗主機(jī)與蓄水槽之間設(shè)有防水擋板，且高壓清洗主機(jī)的進(jìn)水口通過管道連接蓄水槽。
[0007]優(yōu)選的，所述攪拌基座的下端安裝有自鎖式滾輪。
[0008]優(yōu)選的，所述液體進(jìn)料口的上端通過轉(zhuǎn)軸鉸接有蓋板，且液體進(jìn)料口的下端出液口設(shè)有電磁閥，且電磁閥電連接控制器。
[0009]優(yōu)選的，所述電動(dòng)機(jī)的外側(cè)設(shè)有電動(dòng)機(jī)保護(hù)殼，且電動(dòng)機(jī)與電動(dòng)機(jī)保護(hù)殼之間填充有散熱片。
[0010]于現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是:該用于化工生產(chǎn)的攪拌機(jī)設(shè)有清洗裝置，通過設(shè)置在攪拌機(jī)外殼一側(cè)的高壓清洗裝置，能夠?qū)⑼搀w內(nèi)的攪拌殘?jiān)逑锤蓛?，方便了生產(chǎn)者的使用，且能夠使攪拌機(jī)的使用壽命得到延長。該裝置的下端還設(shè)有加熱裝置，告別了傳統(tǒng)的用熱水加熱的方式，使攪拌溫度更好的得到調(diào)節(jié)，讓攪拌物更好的互相融在一起設(shè)有基座，通過安裝在基座上的自鎖式滾輪，能夠?qū)崿F(xiàn)攪拌機(jī)的自由移動(dòng)和固定，方便使用者靈活使用該裝置。
【附圖說明】
[0011]圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)不意圖；
[0012]圖2為本實(shí)用新型圖1中a處的放大圖。
[0013]圖中:I攪拌基座、2攪拌機(jī)外殼、3電動(dòng)機(jī)、4攪拌軸、5螺旋攪拌葉、6圓筒基座、7攪拌齒、8加熱器、9自鎖式滾輪、1控制器、11固體進(jìn)料口、12固體進(jìn)料上蓋、13液體進(jìn)料口、14電磁閥、15蓄水槽、16高壓清洗主機(jī)、17分水閥、18高壓噴頭、19電機(jī)保護(hù)殼。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0015]請(qǐng)參閱圖1-2，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案:一種用于化工生產(chǎn)的攪拌機(jī)，包括攪拌基座I，其攪拌基座I的上表面固定安裝有攪拌機(jī)外殼2，攪拌基座I的一側(cè)設(shè)有控制器10，攪拌基座I的下端安裝有自鎖式滾輪9，通過自鎖滾輪9能夠?qū)崿F(xiàn)攪拌裝置整體的移動(dòng)和停止，方便該裝置在化工生產(chǎn)場(chǎng)所移動(dòng)，供應(yīng)不同的場(chǎng)合使用，攪拌機(jī)外殼2的上表面固定安裝有電動(dòng)機(jī)3，電動(dòng)機(jī)3的外側(cè)設(shè)有電動(dòng)機(jī)保護(hù)殼19，且電動(dòng)機(jī)3與電動(dòng)機(jī)保護(hù)殼19之間填充有散熱片，電動(dòng)機(jī)外殼19能夠防護(hù)電動(dòng)機(jī)3，避免使用者碰到電動(dòng)機(jī)3受到傷害，也避免電動(dòng)機(jī)3的損壞，且內(nèi)部填充的散熱片能夠加快電動(dòng)機(jī)3的散熱，使其使用壽命得到延長，電動(dòng)機(jī)3電連接控制器10，電動(dòng)機(jī)3的轉(zhuǎn)軸連接有攪拌軸4，攪拌軸4的表面設(shè)有螺旋攪拌葉5，需要攪拌時(shí)，通過控制器10打開電動(dòng)機(jī)3，電動(dòng)機(jī)3的轉(zhuǎn)動(dòng)能夠帶動(dòng)攪拌軸4上螺旋攪拌葉5的旋轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)對(duì)筒體內(nèi)物料的攪拌，攪拌機(jī)外殼2的底端安裝有加熱器8，加熱器8電連接控制器10，不同的物質(zhì)攪拌需要設(shè)置不同的溫度，通過控制器10，能夠?qū)⒓訜崞?設(shè)定成不同的溫度，使攪拌溫度得到改變，讓攪拌進(jìn)行的更加順利，攪拌機(jī)外殼2的上表面一側(cè)設(shè)有固體進(jìn)料口 11，固體進(jìn)料口 11通過轉(zhuǎn)軸鉸接固體進(jìn)料口上蓋12，上蓋12能夠防止灰塵進(jìn)入攪拌機(jī)內(nèi)部，也防止攪拌時(shí)物料的飛出，攪拌機(jī)外殼2的上表面另一側(cè)設(shè)有液體進(jìn)料口 13，液體進(jìn)料口 13的上端通過轉(zhuǎn)軸鉸接有蓋板，且液體進(jìn)料口 13的下端出液口設(shè)有電磁閥14，且電磁閥14電連接控制器10，生產(chǎn)中有事需要慢慢的滴加一些催化劑等，可通過液體進(jìn)料口 13進(jìn)行滴加，控制器10能夠控制電磁閥14的開度，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)液體的慢慢滴加，攪拌機(jī)外殼2的內(nèi)側(cè)表面安裝有圓筒基座6，圓筒基座6的表面安裝有攪拌齒7，攪拌齒7能夠?qū)⒂坞x在筒體外圍的物料得到充分的攪拌，使攪拌更加徹底，圓筒基座6的一側(cè)外壁設(shè)有蓄水槽15，蓄水槽15的下端安裝有高壓清洗主機(jī)16，高壓清洗主機(jī)16與蓄水槽15之間設(shè)有防水擋板，且高壓清洗主機(jī)16的進(jìn)水口通過管道連接蓄水槽15，防水擋板能保護(hù)高壓清洗主機(jī)16不被水浸蝕，高壓清洗主機(jī)16電連接控制器1，高壓清洗主機(jī)16的出水口通過管道連接分水閥17，分水閥17通過管道分別連接高壓噴頭18，高壓噴頭18嵌在圓筒基座6的筒體內(nèi)，當(dāng)需要對(duì)攪拌機(jī)內(nèi)部清洗時(shí)，控制器10控制高壓清洗主機(jī)16從蓄水槽15內(nèi)抽水，加壓后從高壓噴頭18噴出，使攪拌機(jī)內(nèi)部的殘留物料得到清洗。
[0016]盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種用于化工生產(chǎn)的攪拌機(jī)，包括攪拌基座(I)，其特征在于:所述攪拌基座(I)的上表面固定安裝有攪拌機(jī)外殼(2)，所述攪拌基座(I)的一側(cè)設(shè)有控制器(10)，所述攪拌機(jī)外殼(2)的上表面固定安裝有電動(dòng)機(jī)(3)，所述電動(dòng)機(jī)(3)電連接控制器(10)，所述電動(dòng)機(jī)(3)的轉(zhuǎn)軸連接有攪拌軸(4)，所述攪拌軸(4)的表面設(shè)有螺旋攪拌葉(5)，所述攪拌機(jī)外殼(2)的底端安裝有加熱器(8)，所述加熱器(8)電連接控制器(10)，所述攪拌機(jī)外殼(2)的上表面一側(cè)設(shè)有固體進(jìn)料口(11)，所述固體進(jìn)料口(11)通過轉(zhuǎn)軸鉸接固體進(jìn)料口上蓋(12)，所述攪拌機(jī)外殼(2)的上表面另一側(cè)設(shè)有液體進(jìn)料口(13)，所述攪拌機(jī)外殼(2)的內(nèi)側(cè)表面安裝有圓筒基座(6)，所述圓筒基座(6)的表面安裝有攪拌齒(7)，所述圓筒基座(6)的一側(cè)外壁設(shè)有蓄水槽(15)，所述蓄水槽(15)的下端安裝有高壓清洗主機(jī)(16)，所述高壓清洗主機(jī)(16)電連接控制器(10)，所述高壓清洗主機(jī)(16)的出水口通過管道連接分水閥(17)，所述分水閥(17)通過管道分別連接高壓噴頭(18)，所述高壓噴頭(18)嵌在圓筒基座(6)的筒體內(nèi)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于化工生產(chǎn)的攪拌機(jī)，其特征在于:所述高壓清洗主機(jī)(16)與蓄水槽(15)之間設(shè)有防水擋板，且高壓清洗主機(jī)(16)的進(jìn)水口通過管道連接蓄水槽(15)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于化工生產(chǎn)的攪拌機(jī)，其特征在于:所述攪拌基座(I)的下端安裝有自鎖式滾輪(9)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于化工生產(chǎn)的攪拌機(jī)，其特征在于:所述液體進(jìn)料口(13)的上端通過轉(zhuǎn)軸鉸接有蓋板，且液體進(jìn)料口(13)的下端出液口設(shè)有電磁閥(14)，且電磁閥(14)電連接控制器(10)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于化工生產(chǎn)的攪拌機(jī)，其特征在于:所述電動(dòng)機(jī)(3)的外側(cè)設(shè)有電動(dòng)機(jī)保護(hù)殼(19)，且電動(dòng)機(jī)(3)與電動(dòng)機(jī)保護(hù)殼(19)之間填充有散熱片。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種用于化工生產(chǎn)的攪拌機(jī)，包括攪拌基座，所述攪拌基座的上表面固定安裝有攪拌機(jī)外殼，所述攪拌機(jī)外殼的內(nèi)側(cè)表面安裝有圓筒基座，所述圓筒基座的表面安裝有攪拌齒，所述圓筒基座的一側(cè)外壁設(shè)有蓄水槽，所述蓄水槽的下端安裝有高壓清洗主機(jī)，所述高壓清洗主機(jī)的出水口通過管道連接分水閥，所述分水閥通過管道分別連接高壓噴頭。該用于化工生產(chǎn)的攪拌機(jī)設(shè)有清洗裝置，通過設(shè)置在攪拌機(jī)外殼一側(cè)的高壓清洗裝置，能夠?qū)⑼搀w內(nèi)的攪拌殘?jiān)逑锤蓛?，方便了生產(chǎn)者的使用，且能夠使攪拌機(jī)的使用壽命得到延長。該裝置的下端還設(shè)有加熱裝置，使攪拌溫度更好的得到調(diào)節(jié)，通過安裝在基座上的自鎖式滾輪，方便移動(dòng)。
【IPC分類】B08B9/093, B01F15/00, B01F7/22, B01F15/06
【公開號(hào)】CN205340672
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201521122475
【發(fā)明人】胡德聲
【申請(qǐng)人】胡德聲
【公開日】2016年6月29日
【申請(qǐng)日】2015年12月31日