燃燒廢氣處理系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種燃燒廢氣處理系統(tǒng)，屬于廢氣處理技術(shù)領(lǐng)域，包括旋風(fēng)分離器、活性炭吸附塔和布袋除塵裝置，旋風(fēng)分離器的進(jìn)氣口連接鍋爐，活性炭吸附塔連接布袋除塵裝置，布袋除塵裝置連接有光催化氧化裝置，光催化氧化裝置的出氣口與鈣離子吸附塔進(jìn)氣口連通，鈣離子吸附塔上端的出氣口與文丘里管中部的進(jìn)氣口連通，文丘里管下端另一側(cè)的出氣口通過管道與熱交換裝置上端連通，熱交換裝置的下端出氣口與除臭裝置連通，除臭裝置通過排風(fēng)機(jī)連接煙囪。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，光催化氧化反應(yīng)能清潔高效的去除煙氣中的氯化物、硫化物、氮氧化物和金屬鈉等物質(zhì)，實現(xiàn)脫硫脫硝；還能有效去除各種細(xì)菌、病毒和異味，使煙氣廢氣得到進(jìn)一步凈化。
【專利說明】
燃燒廢氣處理系統(tǒng)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型屬于廢氣處理技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種燃燒廢氣處理系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]生活垃圾廢棄固體在焚燒過程中排放的煙氣廢氣，所含的主要污染物為粉塵、HCl、S02、N0x、C0、HF、有機(jī)污染物及重金屬等。煙氣排放標(biāo)準(zhǔn)必須滿足國家《生活垃圾焚燒污染控制標(biāo)準(zhǔn)》(GB18485-2014)。為達(dá)該排放標(biāo)準(zhǔn)，在通常情況下，煙氣凈化工藝主要針對酸性氣體(HCl，HF，S0x)、Ν0χ、顆粒物、有機(jī)物及重金屬等進(jìn)行控制，其工藝設(shè)備主要組成為:酸性氣體脫除、顆粒物捕集、NOx的去除和有機(jī)物及重金屬的去除等工藝設(shè)備。
[0003]在現(xiàn)有生活垃圾廢棄固體在焚燒過程中，由于熱值低，燃燒不完全，燃燒溫度低，導(dǎo)致煙氣及飛灰排放量過大，所含上述各有害成分濃度高，造成排放難以控制?，F(xiàn)有廢氣凈化工藝中對較大濃度的煙氣、飛灰脫除率偏低，其煙氣排放的有害物質(zhì)難以控制達(dá)標(biāo)排放標(biāo)準(zhǔn)，并且廢氣中產(chǎn)生的熱量難以回收利用。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型的目的在于提供一種燃燒廢氣處理系統(tǒng)，來解決上述問題。
[0005]本實用新型燃燒廢氣處理系統(tǒng)，包括旋風(fēng)分離器、活性炭吸附塔和布袋除塵裝置，旋風(fēng)分離器的進(jìn)氣口連接鍋爐，出氣口連接活性炭吸附塔，活性炭吸附塔連接布袋除塵裝置，所述布袋除塵裝置連接有光催化氧化裝置，所述光催化氧化裝置的出氣口與鈣離子吸附塔進(jìn)氣口連通，所述鈣離子吸附塔上端的出氣口與文丘里管中部的進(jìn)氣口連通，所述文丘里管的上端噴入水動力源，所述文丘里管下端一側(cè)設(shè)置有出水口，所述文丘里管下端另一側(cè)的出氣口通過管道與熱交換裝置上端連通，所述熱交換裝置的下端出氣口與除臭裝置連通，所述除臭裝置通過排風(fēng)機(jī)連接煙囪。
[0006]所述光催化氧化裝置內(nèi)壁設(shè)置有供氧管和水蒸氣管，所述供氧管依次連接有電磁閥一和供氧裝置，光催化氧化裝置內(nèi)固定有隔板，隔板中心處設(shè)置有加熱裝置，隔板上設(shè)置有納米二氧化鈦載體和紫外燈固定管，隔板上均勻設(shè)有通氣孔，光催化氧化裝置的中部內(nèi)側(cè)壁上設(shè)置有水汽濃度測量裝置，光催化氧化裝置的下部設(shè)置有氧氣濃度測量裝置，光催化氧化裝置外部設(shè)置有PLC控制器，可以利用PLC控制器控制氧氣、水蒸氣的量，使得催化氧化反應(yīng)效果更好。
[0007]所述熱交換裝置包括換熱室，換熱室內(nèi)設(shè)置有盤管，盤管一端連接文丘里管、另一端伸出換熱室與除臭裝置相連，盤管的外部套接有換熱管，換熱管上端連接水栗，下端連接有蒸汽生成器，蒸汽生成器與水蒸氣管連接，水蒸氣管上設(shè)置有電磁閥二，保證了熱能回收再利用。
[0008]所述隔板有2-3個，加熱裝置與紫外燈固定管連接多個隔板。
[0009]本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下有益效果:
[0010]結(jié)構(gòu)簡單，光催化氧化反應(yīng)能清潔高效的去除煙氣中的氯化物、硫化物、氮氧化物和金屬鈉等物質(zhì)，實現(xiàn)脫硫脫硝;經(jīng)過紫外線照射和除臭還能有效去除各種細(xì)菌、病毒、異味及釋放的有毒氣體，使煙氣廢氣得到進(jìn)一步凈化；另外可以對尾氣的熱能回收再進(jìn)行循環(huán)利用，節(jié)約能源。
【附圖說明】
[0011]圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)不意圖；
[0012]圖中:1、旋風(fēng)分離器，2、活性炭吸附塔，3、布袋除塵裝置，4、光催化氧化裝置，5、供氧裝置，6、電磁閥一，7、隔板，8、水栗，9、鈣離子吸附塔，10、文丘里管，11、煙囪，12、換熱室，13、換熱管，14、盤管，15、排風(fēng)機(jī)，16、除臭裝置，17、蒸汽生成器，18、電磁閥二，19、PLC控制器，20、氧氣濃度測量裝置，21、加熱裝置，22、納米二氧化鈦載體，23、紫外燈固定管，24、水汽濃度測量裝置。
【具體實施方式】
[0013]下面結(jié)合實施例對本實用新型作進(jìn)一步的說明。
[0014]如圖1所示的燃燒廢氣處理系統(tǒng)，包括旋風(fēng)分離器1、活性炭吸附塔2和布袋除塵裝置3，旋風(fēng)分離器I的進(jìn)氣口連接鍋爐，出氣口連接活性炭吸附塔2，活性炭吸附塔2連接布袋除塵裝置3，布袋除塵裝置3連接有光催化氧化裝置4，光催化氧化裝置4的出氣口與鈣離子吸附塔9進(jìn)氣口連通，鈣離子吸附塔9上端的出氣口與文丘里管10中部的進(jìn)氣口連通，文丘里管10的上端噴入水動力源，文丘里管10下端一側(cè)設(shè)置有出水口，文丘里管10下端另一側(cè)的出氣口通過管道與熱交換裝置上端連通，所述熱交換裝置的下端出氣口與除臭裝置16連通，所述除臭裝置16通過排風(fēng)機(jī)15連接煙囪11。
[0015]光催化氧化裝置4內(nèi)壁設(shè)置有供氧管和水蒸氣管，供氧管依次連接有電磁閥一6和供氧裝置5，光催化氧化裝置4內(nèi)固定有隔板7，隔板7中心處設(shè)置有加熱裝置21，隔板7上設(shè)置有納米二氧化鈦載體22和紫外燈固定管23，隔板7上均勻設(shè)有通氣孔，光催化氧化裝置4的中部內(nèi)側(cè)壁上設(shè)置有水汽濃度測量裝置24，光催化氧化裝置4的下部設(shè)置有氧氣濃度測量裝置20，光催化氧化裝置4外部設(shè)置有PLC控制器19，可以利用PLC控制器19控制氧氣、水蒸氣的量，使得催化氧化反應(yīng)效果更好。
[0016]熱交換裝置包括換熱室12，換熱室12內(nèi)設(shè)置有盤管14，盤管14一端連接文丘里管
10、另一端伸出換熱室12與除臭裝置16相連，盤管14的外部套接有換熱管13，換熱管13上端連接水栗8，下端連接有蒸汽生成器17，蒸汽生成器17與水蒸氣管連接，水蒸氣管上設(shè)置有電磁閥二 18，保證了熱能回收再利用。
[0017]隔板7有2-3個，加熱裝置21與紫外燈固定管23連接多個隔板7。
[0018]綜上所述，本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，光催化氧化反應(yīng)能清潔高效的去除煙氣中的氯化物、硫化物、氮氧化物和金屬鈉等物質(zhì)，實現(xiàn)脫硫脫硝;經(jīng)過紫外線照射和除臭還能有效去除各種細(xì)菌、病毒、異味及釋放的有毒氣體，使煙氣廢氣得到進(jìn)一步凈化;另外可以對尾氣的熱能回收再進(jìn)行循環(huán)利用，節(jié)約能源。
【主權(quán)項】
1.一種燃燒廢氣處理系統(tǒng)，包括旋風(fēng)分離器(I)、活性炭吸附塔(2)和布袋除塵裝置(3)，旋風(fēng)分離器(I)的進(jìn)氣口連接鍋爐，出氣口連接活性炭吸附塔(2)，活性炭吸附塔(2)連接布袋除塵裝置(3)，其特征在于所述布袋除塵裝置(3)連接有光催化氧化裝置(4)，所述光催化氧化裝置(4)的出氣口與鈣離子吸附塔(9)進(jìn)氣口連通，所述鈣離子吸附塔(9)上端的出氣口與文丘里管(10)中部的進(jìn)氣口連通，所述文丘里管(10)的上端噴入水動力源，所述文丘里管(10)下端一側(cè)設(shè)置有出水口，所述文丘里管(10)下端另一側(cè)的出氣口通過管道與熱交換裝置上端連通，所述熱交換裝置的下端出氣口與除臭裝置(16)連通，所述除臭裝置(16)通過排風(fēng)機(jī)(15)連接煙囪(11)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述燃燒廢氣處理系統(tǒng)，其特征在于所述光催化氧化裝置(4)內(nèi)壁設(shè)置有供氧管和水蒸氣管，所述供氧管依次連接有電磁閥一 (6)和供氧裝置(5)，光催化氧化裝置(4)內(nèi)固定有隔板(7)，隔板(7)中心處設(shè)置有加熱裝置(21)，隔板(7)上設(shè)置有納米二氧化鈦載體(22)和紫外燈固定管(23)，隔板(7)上均勻設(shè)有通氣孔，光催化氧化裝置(4)的中部內(nèi)側(cè)壁上設(shè)置有水汽濃度測量裝置(24)，光催化氧化裝置(4)的下部設(shè)置有氧氣濃度測量裝置(20)，光催化氧化裝置(4)外部設(shè)置有PLC控制器(19)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述燃燒廢氣處理系統(tǒng)，其特征在于所述熱交換裝置包括換熱室(12)，換熱室(12)內(nèi)設(shè)置有盤管(14)，盤管(14)一端連接文丘里管(10)、另一端伸出換熱室(12)與除臭裝置(16)相連，盤管(14)的外部套接有換熱管(13)，換熱管(13)上端連接水栗(8)，下端連接有蒸汽生成器(17)，蒸汽生成器(17)與水蒸氣管連接，水蒸氣管上設(shè)置有電磁閥二(18)。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述燃燒廢氣處理系統(tǒng)，其特征在于所述隔板(7)有2-3個，加熱裝置(21)與紫外燈固定管(23)連接多個隔板(7)。
【文檔編號】B01D53/68GK205412678SQ201620183914
【公開日】2016年8月3日
【申請日】2016年3月10日
【發(fā)明人】鄧召陽, 高洪濤, 劉偉
【申請人】濟(jì)寧恒翼環(huán)?？萍加邢挢?zé)任公司