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      一種復(fù)式白水過濾機(jī)的制作方法

      文檔序號:10779064閱讀:269來源:國知局
      一種復(fù)式白水過濾機(jī)的制作方法
      【專利摘要】本實用新型公開了一種復(fù)式白水過濾機(jī),包括由底腳支撐的筒體,由內(nèi)而外依次設(shè)置在筒體內(nèi)部、且均與筒體同軸的內(nèi)濾網(wǎng)和外濾網(wǎng),以及“T”形進(jìn)料管;所述“T”形進(jìn)料管豎直管的端部設(shè)有出料口;所述“T”形進(jìn)料管的進(jìn)料口部位安裝有流量調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu),“T”形進(jìn)料管的出料口設(shè)有圓盤分配頭,該圓盤分配頭上均勻分布有若干個與內(nèi)濾網(wǎng)半徑形成相同夾角的噴射管;所述“T”形進(jìn)料管上安裝有與內(nèi)濾網(wǎng)連為一體、以噴射管噴射的水流對內(nèi)濾網(wǎng)的沖擊合力為動力、繞“T”形進(jìn)料管豎直管軸線轉(zhuǎn)動的旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)。本實用新型能夠有效過濾白水中的纖維,并回收,減少固物排放,提高原料得率;以物理方法獲得的過濾水可用于普通低壓噴淋,達(dá)到節(jié)約清水的目的。
      【專利說明】
      一種復(fù)式白水過濾機(jī)
      技術(shù)領(lǐng)域
      [0001]本實用新型涉及水處理領(lǐng)域,尤其涉及一種復(fù)式白水過濾機(jī)。
      【背景技術(shù)】
      [0002]造紙行業(yè)中將在造紙機(jī)濕部紙幅成形時脫除的水,以及真空箱和壓榨進(jìn)一步脫除的水,統(tǒng)稱為“白水” ο白水中含有纖維、填料和可溶性造紙化學(xué)品,將這些物質(zhì)進(jìn)行分離可以循環(huán)利用,而過濾后的水可用于對水質(zhì)要求不高的工藝點進(jìn)行噴淋作業(yè),可見白水處理后能夠大大提高原料得率、節(jié)約成本、減少排污。
      [0003]目前國內(nèi)外對造紙廢水處理的主要方法是混凝法、生化法。用混凝法處理造紙廢水的設(shè)備,主要是斜板沉淀池或氣浮池,絮凝劑和廢水的混合反應(yīng)、絮凝物的混合均在不同的構(gòu)筑物中實現(xiàn),這類設(shè)備不僅占地面積大,而且混合反應(yīng)沉淀的效率低、投資大,不適合白水的處理,而使用的絮凝劑主要是硫酸鋁、聚合氯化鋁等,這種含有鋁離子的絮凝物,絮凝效果差、成本高,并且在回收的漿水中,對抄紙的質(zhì)量有不良的影響,浪費可以回收利用的纖維。采用生化法處理白水需經(jīng)好氧曝氣池曝氣,在曝氣池中要加入白腐菌HG-03進(jìn)行好氧生化處理,在此過程需采用深層射流,曝氣或表曝,氧化溝曝氣等,均需消耗大量的動力,此外還要經(jīng)沉淀池進(jìn)行二次沉降。這種方法投資和能耗大,處理成本高,經(jīng)處理后的沉降物只能作為廢物排走,浪費了可以回收利用的纖維;且其生化法處理白水占地面積較大,耗電高,對生產(chǎn)成本的壓力較大。
      【實用新型內(nèi)容】
      [0004]本實用新型提供了一種復(fù)式白水過濾機(jī),無需添加反應(yīng)劑,通過物理方式有效過濾造紙、制漿生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的白水中的懸浮物,并進(jìn)行回收利用,提高原料得率、節(jié)水減排、降低污水處理成本。
      [0005]為了實現(xiàn)上述目的,本實用新型采用的技術(shù)方案如下:
      [0006]—種復(fù)式白水過濾機(jī),包括由底腳支撐的筒體,由內(nèi)而外依次設(shè)置在筒體內(nèi)部、且均與筒體同軸的內(nèi)濾網(wǎng)和外濾網(wǎng),以及通過筒體外壁兩側(cè)的管架橫跨于筒體頂部的“T”形進(jìn)料管;所述外濾網(wǎng)通過外濾網(wǎng)托板固定在筒體內(nèi)壁上;所述“T”形進(jìn)料管橫向管的一端設(shè)有進(jìn)料口,另一端為封閉結(jié)構(gòu),其豎直管的端部設(shè)有出料口;所述“T”形進(jìn)料管的進(jìn)料口部位安裝有流量調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu),“T”形進(jìn)料管的出料口設(shè)有圓盤分配頭,該圓盤分配頭上均勻分布有若干個與內(nèi)濾網(wǎng)半徑形成相同夾角的噴射管;所述“T”形進(jìn)料管上安裝有與內(nèi)濾網(wǎng)連為一體、以噴射管噴射的水流對內(nèi)濾網(wǎng)的沖擊合力為動力、繞“T”形進(jìn)料管豎直管軸線轉(zhuǎn)動的旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu);所述旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)上安裝有與流量調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)連接的霍爾轉(zhuǎn)速傳感器;所述筒體的底部開設(shè)有出水口和渣漿排出口。
      [0007]進(jìn)一步地,所述流量調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括依次與霍爾轉(zhuǎn)速傳感器連接的轉(zhuǎn)速控制儀、PID控制器、以及電動調(diào)節(jié)閥。
      [0008]進(jìn)一步地,所述旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括安裝在“T”形進(jìn)料管外側(cè)的軸承部件,均勻分布在軸承部件圓周上的支撐圈部件,以及設(shè)置在支撐圈部件圈體上、用于與內(nèi)濾網(wǎng)連接的掛件。
      [0009]再進(jìn)一步地,所述“T”形進(jìn)料管的豎直管上、位于軸承部件的上方安裝有用于調(diào)整“T”形進(jìn)料管豎直管垂直度的調(diào)整裝置。
      [0010]更進(jìn)一步地,所述調(diào)整裝置包括外套于“T”形進(jìn)料管外側(cè)的避震喉,安裝在避震喉上下兩端的非標(biāo)法蘭,以及用于鎖緊避震喉和非標(biāo)法蘭的調(diào)節(jié)螺栓。
      [0011]優(yōu)選地,所述“T”形進(jìn)料管豎直管的軸線與筒體的中心軸線重合。
      [0012]優(yōu)選地,所述內(nèi)濾網(wǎng)和外濾網(wǎng)均為底部設(shè)有開口的倒圓錐形結(jié)構(gòu)。
      [0013]優(yōu)選地,所述渣漿排出口設(shè)置在內(nèi)、外濾網(wǎng)的正下方。
      [0014]優(yōu)選地,其特征在于,所述噴射管與內(nèi)濾網(wǎng)半徑的夾角范圍為30°?60°
      [0015]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型具有以下有益效果:
      [0016](I)本實用新型的復(fù)式白水過濾機(jī)通過內(nèi)濾網(wǎng)旋轉(zhuǎn)的方式進(jìn)行固液分離,能夠有效過濾白水中的纖維,并通過渣漿排出口進(jìn)行及時回收,提高原料得率;經(jīng)過內(nèi)、外濾網(wǎng)兩次過濾得到的過濾水滿足低壓噴淋等普通噴淋水的標(biāo)準(zhǔn),可作為要求不高的生產(chǎn)用水,節(jié)約了清水用量;而且本實用新型中,噴射管的水流沖刷內(nèi)濾網(wǎng)形成帶動濾網(wǎng)旋轉(zhuǎn)的合力,設(shè)備本身無需任何動力,降低功耗,大大節(jié)約了成本。
      [0017](2)本實用新型由霍爾轉(zhuǎn)速傳感器采集脈沖信號,通過轉(zhuǎn)速控制儀將脈沖信號轉(zhuǎn)換成模擬量速度顯示,再變送為4?20mA電信號輸入到PID控制器進(jìn)行參數(shù)整定,控制電動調(diào)節(jié)閥門開合度的調(diào)節(jié),通過白水流量的改變控制內(nèi)濾網(wǎng)的轉(zhuǎn)速,控制過程環(huán)環(huán)相扣,轉(zhuǎn)速與流量具有相關(guān)性,根據(jù)不同過濾需求可進(jìn)行靈活設(shè)置。
      [0018](3)本實用新型的噴射管與內(nèi)濾網(wǎng)半徑形成30°~60°夾角,有利于形成帶動內(nèi)濾網(wǎng)的旋轉(zhuǎn)的最佳合力,確保在相同流量下內(nèi)濾網(wǎng)達(dá)到最大轉(zhuǎn)速。
      [0019](4)本實用新型的白水過濾機(jī)工作時內(nèi)濾網(wǎng)保持一定速度自轉(zhuǎn),在離心力和重力的雙重作用下,即使過濾PPM值2000左右的濃白水,內(nèi)濾網(wǎng)不會產(chǎn)生“糊網(wǎng)”現(xiàn)象;內(nèi)濾網(wǎng)濾出的水流在旋轉(zhuǎn)的離心力作用下切向沖刷外濾網(wǎng)并進(jìn)行二次過濾,因為水流持續(xù)隨機(jī)的沖刷,所以外網(wǎng)也不易“糊網(wǎng)”。因此,可減少內(nèi)、外濾網(wǎng)的清洗及更換頻率,延長了內(nèi)、外濾網(wǎng)的使用周期。
      [0020](5)本實用新型中內(nèi)、外濾網(wǎng)可采用高壓水沖洗,清洗方便;其中內(nèi)濾網(wǎng)通過掛件連接在支撐圈部件上,更換便捷。
      [0021](6)本實用新型的噴射管通過圓盤分配頭連接在“T”形進(jìn)料管豎直管的出料口,內(nèi)濾網(wǎng)通過旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)連接在“T”形進(jìn)料管的豎直管上,而“T”形進(jìn)料管的豎直管上設(shè)置有由避震喉、非標(biāo)法蘭、調(diào)節(jié)螺栓組成調(diào)整裝置,通過該裝置調(diào)整“T”形進(jìn)料管豎直管的垂直度,進(jìn)而實現(xiàn)內(nèi)濾網(wǎng)、噴射部件垂直度的調(diào)整,確保都在筒體中心軸線上,確保本實用新型工作的穩(wěn)定性。
      [0022](7)本實用新型布局緊湊,占地面積小、白水處理量大、抗過載能力強(qiáng),值得在造紙、環(huán)保、食品等行業(yè)推廣使用。
      【附圖說明】
      [0023]圖1為本實用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0024]圖2為本實用新型的主視圖的剖面圖。
      [0025]圖3為本實用新型的俯視圖。
      [0026]附圖中的部分零部件名稱為:
      [0027]1-筒體,2-管架,3-“T”形進(jìn)料管,4-非標(biāo)法蘭,5_調(diào)節(jié)螺栓,6_避震喉,7_軸承部件,8-支撐圈部件,9-內(nèi)濾網(wǎng),10-外濾網(wǎng),11-外濾網(wǎng)托板,12-噴射管,13-圓盤分配頭,14-出水口,15-渣漿排出口,16-底腳。
      【具體實施方式】
      [0028]下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進(jìn)一步說明,本實用新型的實施方式包括但不限于下列實施例。
      實施例
      [0029]如圖1至圖3所示,一種復(fù)式白水過濾機(jī),包括帶有底腳支撐16的筒體I,由內(nèi)而外依次設(shè)置在筒體內(nèi)部、且均與筒體I同軸的內(nèi)濾網(wǎng)9和外濾網(wǎng)10,以及“T”形進(jìn)料管3;所述外濾網(wǎng)10通過濾網(wǎng)托板11固定在筒體內(nèi)壁;所示“T”形進(jìn)料管3通過安裝在筒體I外壁的管架2橫跨于筒體頂部,該“T”形進(jìn)料管3橫向管的一端設(shè)有進(jìn)料口,另一端為封閉結(jié)構(gòu),其豎直管的端部設(shè)有出料口 ;所述“T”形進(jìn)料管的進(jìn)料口部位安裝有流量調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu),“T”形進(jìn)料管的出料口連接有圓盤分配頭13;本實施例中,圓盤分配頭13上均勻分布有六個噴射管12,噴射管12與內(nèi)濾網(wǎng)9半徑形成30°-60°夾角,當(dāng)噴射管噴射出的水流沖刷內(nèi)濾網(wǎng)時帶動內(nèi)濾網(wǎng)旋轉(zhuǎn);所述“T”形進(jìn)料管3的上還安裝有與內(nèi)濾網(wǎng)連接、且與內(nèi)濾網(wǎng)一同繞“T”形進(jìn)料管豎直管轉(zhuǎn)動的旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu);所述旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)上安裝有與流量調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)連接的霍爾轉(zhuǎn)速傳感器;所述筒體I的底部開設(shè)有出水口 14和渣漿排出口 15。
      [0030]本實施例中,流量調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括依次與霍爾轉(zhuǎn)速傳感器連接的XSM轉(zhuǎn)速控制儀、XSC5 PID控制器、以及電動V型調(diào)節(jié)球閥;旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括安裝在“T”形進(jìn)料管外側(cè)的軸承部件7,均勻分布在軸承部件7圓周上的支撐圈部件8,以及設(shè)置在支撐圈部件圈體上、用于與內(nèi)濾網(wǎng)連接的掛件,霍爾轉(zhuǎn)速傳感器安裝在軸承部件上。
      [0031]為了便于保證“T”形進(jìn)料管的豎直管與筒體中心軸重合,在軸承部件的上方安裝調(diào)整裝置,包括外套于“T”形進(jìn)料管外側(cè)的避震喉6,安裝在避震喉6上下兩端的非標(biāo)法蘭4,以及用于鎖緊避震喉6和非標(biāo)法蘭4的調(diào)節(jié)螺栓5。
      [0032]內(nèi)濾網(wǎng)9、外濾網(wǎng)10的疏密程度不同,可根據(jù)實際情況靈活選配,內(nèi)、外濾網(wǎng)均呈底部開口的倒圓錐形結(jié)構(gòu),渣漿排出口 15設(shè)置在開口的正下方。本實施例中內(nèi)濾網(wǎng)選用100目,外濾網(wǎng)選用200目。
      [0033]本實用新型采用目數(shù)疏密不同的內(nèi)、外濾網(wǎng)進(jìn)行過濾,不僅可以有效過濾白水中的纖維,并回收利用,提高原料得率,減少了固物排放量,降低工廠污水處理成本;而且采用物理方式分離、收集纖維的同時,以最經(jīng)濟(jì)、快捷的方式獲得的過濾水滿足低壓噴淋等普通噴淋水的標(biāo)準(zhǔn),節(jié)約清水用量,降低成本。本實用新型白水處理量大、抗過載能力強(qiáng)、布局緊湊、占地面積小,值得在造紙、環(huán)保、食品等行業(yè)推廣使用。
      [0034]上述實施例僅為本實用新型的優(yōu)選實施例,并非對本實用新型保護(hù)范圍的限制,但凡采用本實用新型的設(shè)計原理,以及在此基礎(chǔ)上進(jìn)行非創(chuàng)造性勞動而作出的變化,均應(yīng)屬于本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
      【主權(quán)項】
      1.一種復(fù)式白水過濾機(jī),其特征在于,包括由底腳(16)支撐的筒體(I),由內(nèi)而外依次設(shè)置在筒體內(nèi)部、且均與筒體同軸的內(nèi)濾網(wǎng)(9)和外濾網(wǎng)(10),以及通過筒體外壁兩側(cè)的管架(2)橫跨于筒體頂部的“T”形進(jìn)料管(3);所述外濾網(wǎng)(10)通過外濾網(wǎng)托板(11)固定在筒體內(nèi)壁上;所述“T”形進(jìn)料管(3)橫向管的一端設(shè)有進(jìn)料口,另一端為封閉結(jié)構(gòu),其豎直管的端部設(shè)有出料口 ;所述“T”形進(jìn)料管(3)的進(jìn)料口部位安裝有流量調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu),“T”形進(jìn)料管(3)的出料口設(shè)有圓盤分配頭(13),該圓盤分配頭(13)上均勻分布有若干個與內(nèi)濾網(wǎng)(9)半徑形成相同夾角的噴射管(12);所述“T”形進(jìn)料管(3)上安裝有與內(nèi)濾網(wǎng)連為一體、以噴射管噴射的水流對內(nèi)濾網(wǎng)的沖擊合力為動力、繞“T”形進(jìn)料管豎直管軸線轉(zhuǎn)動的旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu);所述旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)上安裝有與流量調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)連接的霍爾轉(zhuǎn)速傳感器;所述筒體的底部開設(shè)有出水口(14)和渣漿排出口(15)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種復(fù)式白水過濾機(jī),其特征在于,所述流量調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括依次與霍爾轉(zhuǎn)速傳感器連接的轉(zhuǎn)速控制儀、PID控制器、以及電動調(diào)節(jié)閥。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種復(fù)式白水過濾機(jī),其特征在于,所述旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括安裝在“T”形進(jìn)料管(3)外側(cè)的軸承部件(7),均勻分布在軸承部件(7)圓周上的支撐圈部件(8),以及設(shè)置在支撐圈部件圈體上、用于與內(nèi)濾網(wǎng)連接的掛件。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種復(fù)式白水過濾機(jī),其特征在于,所述“T”形進(jìn)料管(3)的豎直管上、位于軸承部件的上方安裝有用于調(diào)整“T”形進(jìn)料管(3)豎直管垂直度的調(diào)整裝置。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種復(fù)式白水過濾機(jī),其特征在于,所述調(diào)整裝置包括外套于“T”形進(jìn)料管外側(cè)的避震喉(6),安裝在避震喉上下兩端的非標(biāo)法蘭(4),以及用于鎖緊避震喉和非標(biāo)法蘭的調(diào)節(jié)螺栓(5)。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種復(fù)式白水過濾機(jī),其特征在于,所述“T”形進(jìn)料管(3)豎直管的軸線與筒體(I)的中心軸線重合。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種復(fù)式白水過濾機(jī),其特征在于,所述內(nèi)濾網(wǎng)(9)和外濾網(wǎng)(10)均為底部設(shè)有開口的倒圓錐形結(jié)構(gòu)。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種復(fù)式白水過濾機(jī),其特征在于,所述渣漿排出口(15)設(shè)置在內(nèi)、外濾網(wǎng)的正下方。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種復(fù)式白水過濾機(jī),其特征在于,所述噴射管(12)與內(nèi)濾網(wǎng)(9)半徑的夾角范圍為30°?60°。
      【文檔編號】B01D33/80GK205461360SQ201620277530
      【公開日】2016年8月17日
      【申請日】2016年4月6日
      【發(fā)明人】陳東
      【申請人】陳東
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